本实用新型专利技术涉及牵引设备的技术领域，特别是涉及一种挤出机的整膜牵引装置，其通过设置，可对薄膜实现平行牵引，避免薄膜弯曲，保障后期的使用；包括牵引箱、四组支柱、两组第一支架、两组第一电动辊筒、第一传送带、滑杆、两组滑套、两组铰接座、两组连接杆、连接板、两组第二支架、两组第二电动辊筒、第二传送带、两组固定板和气缸，牵引箱内设有腔室，支柱顶端和牵引箱底端固定连接，牵引箱左端设有进料口，牵引箱右端设有出料口，第一支架底端和牵引箱底端固定连接，两组第一电动辊筒分别转动安装在两组第一支架上，两组第一电动辊筒之间通过第一传送带传动连接，滑杆固定安装在牵引箱内壁上，两组滑套滑动套设在滑杆上。两组滑套滑动套设在滑杆上。两组滑套滑动套设在滑杆上。
【技术实现步骤摘要】
挤出机的整膜牵引装置
[0001]本技术涉及牵引设备的
，特别是涉及一种挤出机的整膜牵引装置。
技术介绍
[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机将薄膜生产出来，需要由牵引设备带动薄膜移动，传统的牵引方式是使用收卷辊对薄膜进行牵引，然而这种牵引方式容易导致薄膜弯曲，不利于后期的使用，因此亟需一种可对薄膜进行平行牵引的一种牵引装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可对薄膜实现平行牵引，避免薄膜弯曲，保障后期使用的挤出机的整膜牵引装置。
[0004]本技术的挤出机的整膜牵引装置，包括牵引箱、四组支柱、两组第一支架、两组第一电动辊筒、第一传送带、滑杆、两组滑套、两组铰接座、两组连接杆、连接板、两组第二支架、两组第二电动辊筒、第二传送带、两组固定板和气缸，牵引箱内设有腔室，支柱顶端和牵引箱底端固定连接，牵引箱左端设有进料口，牵引箱右端设有出料口，第一支架底端和牵引箱底端固定连接，两组第一电动辊筒分别转动安装在两组第一支架上，两组第一电动辊筒之间通过第一传送带传动连接，滑杆固定安装在牵引箱内壁上，两组滑套滑动套设在滑杆上，两组铰接座分别固定安装在两组滑套底端，两组连接杆顶端分别与两组铰接座铰接，两组连接杆底端分别与连接板的左右两端铰接，两组第二支架顶端分别固定安装在连接板底端，两组第二电动辊筒分别可转动安装在两组第二支架上，两组第二电动辊筒之间通过第二传送带传动连接，两组固定板底端分别固定安装在两组滑套顶端，气缸右端固定安装在右侧的固定板上，气缸的输出端固定安装在左侧的固定板上。
[0005]本技术的挤出机的整膜牵引装置，还包括四组支撑架和四组第三电动辊筒，其中两组支撑架分别安装在牵引箱左端，另外两组支撑架分别安装在牵引箱右端，四组第三电动辊筒分别可转动安装在四组支撑架上。
[0006]本技术的挤出机的整膜牵引装置，还包括导轨和两组滑块，导轨固定安装在牵引箱顶端，两组滑块均与导轨滑动连接，两组滑块底端分别和两组固定板顶端固定连接。
[0007]本技术的挤出机的整膜牵引装置，还包括两组限位挡圈，两组限位挡圈分别固定套设在滑杆上。
[0008]本技术的挤出机的整膜牵引装置，相邻两组支柱之间均设有一组加强筋。
[0009]本技术的挤出机的整膜牵引装置，第二传送带与薄膜接触面设置有防滑纹。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先薄膜的一端穿过进料口，进入牵引箱内，并且薄膜位于第一传送带和第二传送带之间，之后启动气缸，带动两组固定板相向移动，带动两组滑套相向滑动，同时带动两组连接杆转动，并带动连接板和第二传送带向下移动，使第二传送带和第一传送带互相配合将薄膜夹紧，然后同步启动两组第一电动辊筒和两组第二电动辊筒，带动薄膜向右移动，使薄膜通过出料口排出牵引箱即可，通过以上设
置，可对薄膜实现平行牵引，避免薄膜弯曲，保障后期的使用。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是气缸和固定板等连接的结构示意图；
[0013]图3是支撑架和第三电动辊筒等连接的结构示意图；
[0014]附图中标记：1、牵引箱；2、支柱；3、进料口；4、出料口；5、第一支架；6、第一电动辊筒；7、第一传送带；8、滑杆；9、滑套；10、铰接座；11、连接杆；12、连接板；13、第二支架；14、第二电动辊筒；15、第二传送带；16、固定板；17、气缸；18、支撑架；19、第三电动辊筒；20、导轨；21、滑块；22、限位挡圈；23、加强筋。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的挤出机的整膜牵引装置，包括牵引箱1、四组支柱2、两组第一支架5、两组第一电动辊筒6、第一传送带7、滑杆8、两组滑套9、两组铰接座10、两组连接杆11、连接板12、两组第二支架13、两组第二电动辊筒14、第二传送带15、两组固定板16和气缸17，牵引箱1内设有腔室，支柱2顶端和牵引箱1底端固定连接，牵引箱1左端设有进料口3，牵引箱1右端设有出料口4，第一支架5底端和牵引箱1底端固定连接，两组第一电动辊筒6分别转动安装在两组第一支架5上，两组第一电动辊筒6之间通过第一传送带7传动连接，滑杆8固定安装在牵引箱1内壁上，两组滑套9滑动套设在滑杆8上，两组铰接座10分别固定安装在两组滑套9底端，两组连接杆11顶端分别与两组铰接座10铰接，两组连接杆11底端分别与连接板12的左右两端铰接，两组第二支架13顶端分别固定安装在连接板12底端，两组第二电动辊筒14分别可转动安装在两组第二支架13上，两组第二电动辊筒14之间通过第二传送带15传动连接，两组固定板16底端分别固定安装在两组滑套9顶端，气缸17右端固定安装在右侧的固定板16上，气缸17的输出端固定安装在左侧的固定板16上；首先薄膜的一端穿过进料口3，进入牵引箱1内，并且薄膜位于第一传送带7和第二传送带15之间，之后启动气缸17，带动两组固定板16相向移动，带动两组滑套9相向滑动，同时带动两组连接杆11转动，并带动连接板12和第二传送带15向下移动，使第二传送带15和第一传送带7互相配合将薄膜夹紧，然后同步启动两组第一电动辊筒6和两组第二电动辊筒14，带动薄膜向右移动，使薄膜通过出料口4排出牵引箱1即可，通过以上设置，可对薄膜实现平行牵引，避免薄膜弯曲，保障后期的使用。
[0017]本技术的挤出机的整膜牵引装置，还包括四组支撑架18和四组第三电动辊筒19，其中两组支撑架18分别安装在牵引箱1左端，另外两组支撑架18分别安装在牵引箱1右端，四组第三电动辊筒19分别可转动安装在四组支撑架18上；通过设置，同步启动第三电动辊筒19，可带动薄膜移动，提高对薄膜的牵引效果。
[0018]本技术的挤出机的整膜牵引装置，还包括导轨20和两组滑块21，导轨20固定安装在牵引箱1顶端，两组滑块21均与导轨20滑动连接，两组滑块21底端分别和两组固定板16顶端固定连接；通过设置，当固定板16被带动移动时，滑块21同时被带动滑动，可对固定
板16起到支撑的作用。
[0019]本技术的挤出机的整膜牵引装置，还包括两组限位挡圈22，两组限位挡圈22分别固定套设在滑杆8上；通过设置，当滑套9被带动转动时，可对滑套9起到限位的作用，防止第二传送带15向下移动过度。
[0020]本技术的挤出机的整膜牵引装置，相邻两组支柱2之间均设有一组加强筋23；通过设置，可对支柱2起到支撑的作用，提高支柱2的稳定性。
[0021]本技术的挤出机的整膜牵引装置，第二传送带15与薄膜接触面设置有防滑纹；通过设置，可增大摩擦，防止打滑，提高牵引效果。
[0022]本技术的挤出机的整膜牵引装置，其在工作时，首先薄膜的一端穿过左侧的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机的整膜牵引装置，其特征在于，包括牵引箱(1)、四组支柱(2)、两组第一支架(5)、两组第一电动辊筒(6)、第一传送带(7)、滑杆(8)、两组滑套(9)、两组铰接座(10)、两组连接杆(11)、连接板(12)、两组第二支架(13)、两组第二电动辊筒(14)、第二传送带(15)、两组固定板(16)和气缸(17)，所述牵引箱(1)内设有腔室，所述支柱(2)顶端和牵引箱(1)底端固定连接，所述牵引箱(1)左端设有进料口(3)，所述牵引箱(1)右端设有出料口(4)，所述第一支架(5)底端和牵引箱(1)底端固定连接，所述两组第一电动辊筒(6)分别转动安装在两组第一支架(5)上，所述两组第一电动辊筒(6)之间通过第一传送带(7)传动连接，所述滑杆(8)固定安装在牵引箱(1)内壁上，所述两组滑套(9)滑动套设在滑杆(8)上，所述两组铰接座(10)分别固定安装在两组滑套(9)底端，所述两组连接杆(11)顶端分别与两组铰接座(10)铰接，所述两组连接杆(11)底端分别与连接板(12)的左右两端铰接，所述两组第二支架(13)顶端分别固定安装在连接板(12)底端，所述两组第二电动辊筒(14)分别可转动安装在两组第二支架(13)上，所述两组第二电动辊筒(14)之间通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：金昱，
申请(专利权)人：苏州优锐恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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