高速收卷机卷轴调速装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高速收卷机卷轴调速装置，包括机架和电机，所述机架上转动设有收卷辊，所述收卷辊的中轴部分与电机的输出端连接，所述收卷辊上安装有转速传感器和卷径检测器，所述卷径直径检测器检测收卷辊的卷径，所述带电机的输出端还连接有变速装置，所述变速装置连接有控制终端，所述控制终端与转速传感器和卷径检测器相连接。本发明专利技术能够实时监测收卷辊的卷径，及时调整卷轴转速，保证物料表面张力。张力。张力。

【技术实现步骤摘要】
高速收卷机卷轴调速装置


[0001]本专利技术属于收卷机
，具体涉及一种高速收卷机卷轴调速装置。

技术介绍

[0002]收卷机一般用在卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材加工生产线上，根据实际 工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。收卷机在收卷时，卷材会不可避免的产生张力问题，导致张力的因素有很多，其中较为重要的一种就是收卷辊在收卷时，其卷径会由于卷材一圈一圈的包覆而不断变大，随着卷径变大，相同的单位时间内，由于收卷辊的转速不变，收卷辊每转一圈的时间是相同的，收卷辊能够卷曲更多的卷才。这会导致卷材变得紧绷。
[0003]申请号为CN202010789820.9中国专利技术专利公开了卷取机张力控制系统，包括卷取机配电柜、现场操作柜以及卷取机驱动机构，卷取机驱动机构与卷取机配电柜相连接，卷取机配电柜与现场操作柜相连接，还包括主控制柜、触摸屏以及卷径增量检测机构，卷径增量检测机构为接近开关，接近开关固定于卷取机的传动轴一侧用于检测卷轴转动圈数，接近开关与现场操作柜相连接，现场操作柜与主控制柜相连接。本专利技术采用上述结构的一种卷取机张力控制系统，通过将张力控制改为主控制柜控制给定，使得随着卷径的增加，张力给定值逐步递减，避免了因恒张力过大造成的板面粘伤及卷边错层，在铝板带箔轧制过程中，消除了粘伤性孔洞缺陷，减少了轧制断带，提高了铝箔成品率及产品质量。现有技术中通过监测卷径从而计算张力，通过张力控制系统消除张力，但是卷径的测量方法不准确，而且无法及时消除张力。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种高速收卷机卷轴调速装置，包括机架和电机，所述机架上转动设有收卷辊，所述收卷辊的中轴部分与电机的输出端连接，所述收卷辊上安装有转速传感器和卷径检测器，所述卷径直径检测器检测收卷辊的卷径，所述带电机的输出端还连接有变速装置，所述变速装置连接有控制终端，所述控制终端与转速传感器和卷径检测器相连接。
[0005]较佳的，所述卷径检测器包括固定在收卷辊上方的固定板，所述固定板的底部连接有固定架，所述固定架的内部设有活动腔且底部设有导孔，所述固定架的底部设有升降块，所述升降块的底部连接有支架，支架上转动设有升降滚轮，所述升降块的顶部固定有限位导杆，所述限位导杆向上穿过导孔延伸至活动腔中，所述升降块的右侧设有磁针，所述磁针的右侧设有位置传感器。
[0006]较佳的，所述卷径检测器为编码器，所述编码器安装在收卷辊上，所述编码器与控制终端相连接。
[0007]较佳的，还包括辅助修正机构，所述辅助修正机构包括张力检测装置和张力调节
机构，所述张力检测机构包括张力辊，所述张力辊的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底部设有压力传感器，所述压力传感器的底部连接有支撑板，所述张力调节机构根据张力检测装置的反馈进行张力调节。
[0008]较佳的，所述张力调节机构包括上下设置的多个引导辊，所述引导辊之间设置有一个可左右移动的调节辊。
[0009]较佳的，所述张力调节机构包括上下设置的两个引导辊和位于两个引导辊中间的调节辊，所述调节辊的两边安装有轴承，所述轴承的外部安装有轴承座，所述轴承座外侧设有滑轨，所述轴承座滑动设置在滑轨上。
[0010]较佳的，所所述电机的底部设有电机座，所述电机的输出端设有输出轴，所述变速装置包括轴套、磁钢、特制轴承和皮带盘，所述输出轴套接有轴套，输出轴上轴向设有限位轨带嵌于轴套中，所述轴套上设有磁钢，所述轴套的后端连接有特制轴承，所述特质轴承的后端连接有电动伸缩杆，所述输出轴的远离电机的一段连接有皮带盘。
[0011]较佳的，所述特征轴承包括内圈与外圈，所述内圈与外圈之间设有滚子，所述内圈与轴套固定连接，所述内圈的外侧包括顶部的第一横向支撑面和两边的第一纵向支撑面，所述外圈的内侧包括第二横向支撑面和两边的第二纵向支撑面，所述外圈的外侧连接电动伸缩杆。
[0012]较佳的，所述电机为磁悬浮电机。
[0013]本专利技术的优点为：1.本专利技术通过实时测量收卷辊的卷径，能够根据卷径实时改变收卷辊的转速，避免由于卷径的变大而导致的张力的产生。
[0014]2.本专利技术中的卷径检测器通过位置传感器监测磁针的位置变化来检测卷径，具有更准确的检测效果。
[0015]3.本专利技术中的电机以及变速装置所引起的震动低，避免震动影响卷辊的卷径的测量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构图；图2为本专利技术电机和收卷辊的连接结构图；图3为本专利技术实施例2中卷径检测器的结构图；图4为本专利技术电机和变速装置结构图；图5为本专利技术特制轴承结构图；图6为本专利技术输出轴和轴套的侧视图。
[0017]图中：1机架、2电机、3收卷辊、4 转速传感器、5固定板、6固定架、7升降块、8升降滚轮、9限位导杆、10磁针、11位置传感器、12张力辊、13支撑杆、14压力传感器、15支撑板、16引导辊、17调节辊、18 电机座、19输出轴、20轴套、21磁钢、22特制轴承、23皮带盘、24内圈、25外圈、26滚子、27第一横向支撑面、28第一纵向支撑面、29第二横向支撑面、30第二纵向支撑面、31限位轨带、32电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1如图1
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3所示，一种高速收卷机卷轴调速装置，包括机架1和电机2，机架1上转动设有收卷辊3，收卷辊3的中轴部分与电机2的输出端连接，其特征在于：收卷辊3上安装有转速传感器4和卷径检测器，卷径直径检测器检测收卷辊3的卷径，带电机2的输出端还连接有变速装置，变速装置连接有控制终端，控制终端与转速传感器4和卷径检测器相连接。本实施例中的卷径检测器采用现有技术常用的编码器，通过编码器连接PLC控制终端，能够检测卷轴所转动的圈数，之后再根据卷材的厚度，可以计算出卷轴的实时卷径，具体方程式为R=2dC+D，其中R是卷径，d是卷材厚度，C是圈数，D是卷轴直径。本专利技术中要想保证收卷辊3不会产生，就要保证不同卷径下的收卷辊3在相同的单位时间内所转动的弧长是一致的，也就说在相同的同时间段内收卷辊3所收卷的卷材的长度是一致的，这样就能使得收卷辊3收卷时不会产生张力的变化，而不同卷径下的收卷辊3在相同的单位时间内所转动的弧长实际就是说要保证不同卷径下的收卷辊3的线速度是一致的，根据线速度的公式V=ΠRn，其中，Π指的是圆周率，R是卷径，n是转速，计算收卷辊3初始的线速度V，初始的卷径R以及转速n是已知的，因此可以得到V的值，而当卷径R发生变化以后，为了保证变化后的线速度一致，变化后的转速n的值也要变化，从而计算n变=V除以ΠR变，其中n变就是指的是变化后的转速，R变就是卷径变化后的值，由于R变可以通过卷径检测器检测得到，而V的值在初始测算时就已经得到，因此可以计算出n变，通过有控制终端控制变速装置，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速收卷机卷轴调速装置，包括机架（1）和电机（2），所述机架（1）上转动设有收卷辊（3），所述收卷辊（3）的中轴部分与电机（2）的输出端连接，其特征在于：所述收卷辊（3）上安装有转速传感器（4）和卷径检测器，所述卷径直径检测器检测收卷辊（3）的卷径，所述带电机（2）的输出端还连接有变速装置，所述变速装置连接有控制终端，所述控制终端与转速传感器（4）和卷径检测器相连接。2.根据权利要求1所述的高速收卷机卷轴调速装置，其特征在于：所述卷径检测器包括固定在收卷辊（3）上方的固定板（5），所述固定板（5）的底部连接有固定架（6），所述固定架（6）的内部设有活动腔且底部设有导孔，所述固定架（6）的底部设有升降块（7），所述升降块（7）的底部连接有支架，支架上转动设有升降滚轮（8），所述升降块（7）的顶部固定有限位导杆（9），所述限位导杆（9）向上穿过导孔延伸至活动腔中，所述升降块（7）的右侧设有磁针（10），所述磁针（10）的右侧设有位置传感器（11）。3.根据权利要求1所述的高速收卷机卷轴调速装置，其特征在于：所述卷径检测器为编码器，所述编码器安装在收卷辊（3）上，所述编码器与控制终端相连接。4.根据权利要求1所述的高速收卷机卷轴调速装置，其特征在于：还包括辅助修正机构，所述辅助修正机构包括张力检测装置和张力调节机构，所述张力检测机构包括张力辊（12），所述张力辊（12）的底部设有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的底部设有压力传感器（14），所述压力传感器（14）的底部连接有支撑板（15），所述张力调节机构根据张力检测装置的反馈进行张力调节。5.根据权利要求3所述的高速收卷机卷轴调速装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建国，王恒跃，王翔，
申请(专利权)人：常州市润跃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：