一种显示屏加工用上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及显示屏生产技术领域，且公开了一种显示屏加工用上料机构，包括输送架，所述输送架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有导轨，所述导轨的外部套接有活动座，所述活动座的底部固定安装有气动推杆，所述气动推杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有卡座。该显示屏加工用上料机构，通过对卡座开设了限位槽，可对限位块和密封管进行限位，同时对吸盘本体进行限位，通过对卡座开设了密封槽，以及对密封管安装了密封圈，可防止密封管漏气，通过对固定板安装了气管，以及对气管安装了负压泵，吸盘本体与显示屏本体贴合后，负压泵可通过负压使吸盘本体对显示屏本体进行吸附。盘本体对显示屏本体进行吸附。盘本体对显示屏本体进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏加工用上料机构


[0001]本技术涉及显示屏生产
，具体为一种显示屏加工用上料机构。

技术介绍

[0002]显示屏是属于电脑输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
[0003]显示屏又叫显示器，属于电脑的输出设备，它可以分为CRT、LCD、PDP 和OLED等多种，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，目前显示屏在生产过程中多是通过吸盘吸附然后放置在输送装置上进行输送，长期使用后吸盘容易老化，导致吸附性能下降，且由于现有吸盘多是通过螺丝固定，导致更换非常不便，故而提出一种显示屏加工用上料机构来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种显示屏加工用上料机构，具备吸盘便于更换的优点，解决了目前显示屏在生产过程中多是通过吸盘吸附然后放置在输送装置上进行输送，长期使用后吸盘容易老化，导致吸附性能下降，且由于现有吸盘多是通过螺丝固定，导致更换非常不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述吸盘便于更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种显示屏加工用上料机构，包括输送架，所述输送架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有导轨，所述导轨的外部套接有活动座，所述活动座的底部固定安装有气动推杆，所述气动推杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有卡座，所述卡座的底部开设有限位槽，所述限位槽的内顶壁开设有位于卡座内部的密封槽，所述密封槽的内部活动安装有延伸至卡座外部的密封管，所述密封管的顶部固定安装有密封圈，所述密封管的外部固定安装有位于限位槽内部的限位块，所述卡座的左右两侧均开设有延伸至限位槽内部的卡口，所述限位块的左右两侧均开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的内部均固定安装有伸缩簧，两个所述伸缩簧相背的一侧均固定安装有延伸至卡口内部的卡头，所述固定板的顶部固定安装有气管，所述固定板的顶部开设有延伸至密封槽内部的气孔，所述密封管的底部固定安装有吸盘本体。
[0008]优选的，所述输送架的背面固定安装有负压泵，所述气管远离固定板的一端与负压泵固定连接。
[0009]优选的，所述密封圈的厚度不小于零点三公分，所述密封圈与密封槽的内顶壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述限位槽与限位块均呈矩形，所述限位块与限位槽的内壁贴合。
[0011]优选的，两个所述伸缩簧的伸展长度小于伸缩槽的深度。
[0012]优选的，两个所述卡头的顶部均为斜面，所述斜面的倾斜角度为四十五度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种显示屏加工用上料机构，具备以下有益效果：
[0015]该显示屏加工用上料机构，通过对卡座开设了限位槽，可对限位块和密封管进行限位，同时对吸盘本体进行限位，通过对卡座开设了密封槽，以及对密封管安装了密封圈，可防止密封管漏气，通过对固定板安装了气管，以及对气管安装了负压泵，吸盘本体与显示屏本体贴合后，负压泵可通过负压使吸盘本体对显示屏本体进行吸附，通过对卡座开设了卡口，以及对伸缩簧安装了延伸至卡口内部的卡头，可对限位块和密封管进行固定，同时对吸盘本体进行固定，拆卸时可使用工具由卡口处挤压卡头，卡头即可退出卡口，即可将限位块连同吸盘本体拆卸下来，安装时直接将限位块卡入限位槽中，卡头会卡入卡口中，最终达到了吸盘便于更换的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大图。
[0018]图中：1输送架、2支撑架、3导轨、4活动座、5气动推杆、6固定板、 7卡座、8限位槽、9密封槽、10密封管、11密封圈、12限位块、13卡口、 14伸缩槽、15伸缩簧、16卡头、17气管、18气孔、19吸盘本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种显示屏加工用上料机构，包括输送架1，输送架1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有导轨3，导轨3的外部套接有活动座4，活动座4的底部固定安装有气动推杆5，气动推杆5的底部固定安装有固定板6，固定板6的底部固定安装有卡座7，卡座7的底部开设有限位槽8，限位槽8的内顶壁开设有位于卡座7内部的密封槽9，密封槽9 的内部活动安装有延伸至卡座7外部的密封管10，密封管10的顶部固定安装有密封圈11，密封圈11的厚度不小于零点三公分，密封圈11与密封槽9的内顶壁紧密贴合，密封管10的外部固定安装有位于限位槽8内部的限位块12，限位槽8与限位块12均呈矩形，限位块12与限位槽8的内壁贴合，卡座7 的左右两侧均开设有延伸至限位槽8内部的卡口13，限位块12的左右两侧均开设有伸缩槽14，两个伸缩槽14的内部均固定安装有伸缩簧15，两个伸缩簧15的伸展长度小于伸缩槽14的深度，两个伸缩簧15相背的一侧均固定安装有延伸至卡口13内部的卡头16，两个卡头16的顶部均为斜面，斜面的倾斜角度为四十五度，固定板6的顶部固定安装有气管17，输送架1的背面固定安装有负压泵，气管17远离固定板6的一端与负压泵固定连接，固定板6 的顶部开设有延伸至密封槽9内部的气孔18，密封管10的底部固定安装有吸盘本体19。
[0021]综上所述，该显示屏加工用上料机构，通过对卡座7开设了限位槽8，可对限位块12和密封管10进行限位，同时对吸盘本体19进行限位，通过对卡座7开设了密封槽9，以及对密封管10安装了密封圈11，可防止密封管10 漏气，通过对固定板6安装了气管17，以及对气管17安装了负压泵，吸盘本体19与显示屏本体贴合后，负压泵可通过负压使吸盘本体19对显示屏本体进行吸附，通过对卡座7开设了卡口13，以及对伸缩簧15安装了延伸至卡口 13内部的卡头16，可对限位块12和密封管10进行固定，同时对吸盘本体19 进行固定，拆卸时可使用工具由卡口13处挤压卡头16，卡头16即可退出卡口13，即可将限位块12连同吸盘本体19拆卸下来，安装时直接将限位块12 卡入限位槽8中，卡头16会卡入卡口13中，最终达到了吸盘便于更换的目的。
[0022]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏加工用上料机构，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的外部套接有活动座(4)，所述活动座(4)的底部固定安装有气动推杆(5)，所述气动推杆(5)的底部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定安装有卡座(7)，所述卡座(7)的底部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内顶壁开设有位于卡座(7)内部的密封槽(9)，所述密封槽(9)的内部活动安装有延伸至卡座(7)外部的密封管(10)，所述密封管(10)的顶部固定安装有密封圈(11)，所述密封管(10)的外部固定安装有位于限位槽(8)内部的限位块(12)，所述卡座(7)的左右两侧均开设有延伸至限位槽(8)内部的卡口(13)，所述限位块(12)的左右两侧均开设有伸缩槽(14)，两个所述伸缩槽(14)的内部均固定安装有伸缩簧(15)，两个所述伸缩簧(15)相背的一侧均固定安装有延伸至卡口(13)内部的卡头(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗传均，朱继荣，
申请(专利权)人：襄阳市水柔显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：