一种显示屏生产用全自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏生产用全自动覆膜机，包括，输送带，所述输送带为上窄下宽的梯形结构，所述输送带内侧表面的轮齿与齿轮啮合，所述齿轮通过轴承与支撑板固定连接，所述输送带可相对所述支撑板移动，所述输送带外侧表面上设有若干个显示屏放置盘，显示屏清扫机构，所述显示屏清扫机构固定在所述支撑板上，所述显示屏清扫机构位于所述输送带上端部位的拐角处，全自动覆膜装置，所述全自动覆膜装置固定在所述输送带正上方的所述支撑板上。本申请装置显示屏输送装置便于显示屏表面颗粒物的清扫；显示屏清扫机构的存在便于显示屏表面的灰尘和污渍的清扫；显示屏放置盘的存在，便于显示屏的连续的全自动覆膜，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏生产用全自动覆膜机


[0001]本技术涉及显示屏生产用全自动覆膜机
，具体涉及一种显示屏生产用全自动覆膜机。

技术介绍

[0002]在液晶显示屏生产过程中，需要对液晶显示屏进行覆膜，以保护液晶显示屏表面被划伤或损伤，提高液晶屏的显示效果。但是，在覆膜前，液晶显示屏上灰尘或脏污的存在会影响覆膜效果以及显示效果。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种显示屏生产用全自动覆膜机。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种显示屏生产用全自动覆膜机，在显示屏输送装置——输送带上设置显示屏放置盘，输送带通过水平纵向放置的齿轮连接支撑板，输送带内表面的轮齿与齿轮啮合，输送带可通过齿轮的转动而实现带面移动，输送带围成闭合上窄下宽的梯形形状，显示屏清扫机构和全自动覆膜装置均固定在输送带上方的支撑板上，显示屏清扫机构位于输送带左端上方的拐角处，全自动覆膜装置位于输送带的正上方。
[0005]显示屏放置盘远离输送带的端面上设有放置凹槽，放置凹槽内有显示屏固定装置，显示屏固定装置的固定板通过固定弹簧固定在放置凹槽内，固定板可在固定弹簧的作用下在放置凹槽内滑动。
[0006]显示屏清扫机构上设有清扫外壳和喷雾传动装置，清扫外壳通过隔板将清扫外壳内分割为左右两个区间，分别为清扫区间和干燥区间，在清扫区间内设有喷雾头和清扫辊，在干燥区间内设有干燥辊，喷雾传动装置连通喷雾头。清扫辊和干燥辊均连接电动机，且均可以相对清扫外壳滚动。
[0007]全自动覆膜装置上设有薄膜放置卷辊、压制辊、收卷辊和薄膜切割装置，薄膜放置卷辊、压制辊和收卷辊均固定在支撑板上，且均可相对支撑板滚动，薄膜切割装置位于压制辊右侧的支撑板上。
[0008]进一步，薄膜切割装置包括切割刀移动螺杆、切割刀限位杆和切割刀，切割刀通过连接套环螺接切割刀移动螺杆，连接套环移动连接切割刀限位杆，切割刀移动螺杆和切割刀限位杆平行放置。
[0009]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：
[0010]1.本申请装置将显示屏输送装置具有一定倾斜角度，便于显示屏表面颗粒物的清扫；
[0011]2.本申请装置设置的显示屏清扫机构内分割干湿区间，便于显示屏表面的灰尘和污渍的清扫；
[0012]3.本申请装置在显示屏输送装置上设置显示屏放置盘，便于液晶显示屏的连续不
间断式的全自动覆膜，提高工作效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术整体装置去除前端部位的支撑板后的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体装置去除前端部位的支撑板后的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术显示屏清扫机构的正面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术显示屏放置盘的结构示意图；
[0018]图5为本技术薄膜切割装置的结构示意图。
[0019]图中标号：输送带
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1；齿轮
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2；支撑板
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3；显示屏放置盘
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4；放置凹槽
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401；显示屏固定装置
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402；显示屏清扫机构
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5；清扫外壳
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501；喷雾头
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5011；清扫辊
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5012；干燥辊
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5013；喷雾传动装置
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502；全自动覆膜装置
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6；薄膜放置卷辊
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601；压制辊
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602；收卷辊
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603；薄膜切割装置
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604；切割刀移动螺杆
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6041；切割刀限位杆
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6042；切割刀
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6043；连接套环
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6044。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]如图1和图2所示，一种显示屏生产用全自动覆膜机，输送带1呈上窄下宽的梯形形状，且输送带1内侧表面的轮齿与齿轮2啮合，齿轮2的前端部位和后端部位均通过轴承固定连接支撑板3，支撑板3为竖直放置板，输送带1的外侧表面上设有若干个显示屏放置盘4，在输送带1左端上方的拐角处设有显示屏清扫机构5，在输送带1的正上方设有全自动覆膜装置6.
[0023]工作原理：使用时，将需要覆膜的显示屏通过显示屏放置盘4上的显示屏固定装置402将显示屏固定在放置凹槽401内。启动连接齿轮2的传动机构，由于齿轮2的转动，使得输送带1带着显示屏放置盘4上的显示屏移动。
[0024]当待覆膜的显示屏到达输送带1左端上方拐角处的显示屏清扫机构5处时，通过清扫外壳501上方的喷雾传动装置502向喷雾头5011内喷雾，即向清扫外壳501内的清扫区间喷雾，使得清扫区间内湿度加大，同时，启动清扫辊5012滚动，当显示屏随着输送带1移动至清扫辊5012处时，清扫辊5012一方面可以实现对显示屏上的灰尘、污渍的清扫，另一方面由于湿度较大，还能防止显示屏上静电的产生，而损坏显示屏。
[0025]当显示屏移动至干燥辊5013处时，干燥辊5013的滚动，可以将显示屏上多余的水分吸走，防止显示屏上水分的存在，影响后续覆膜的效果。
[0026]当显示屏随着显示屏放置盘4移动至全自动覆膜装置6的正下方时，转动收卷辊603，使得薄膜放置卷辊601上的薄膜转动，并通过压制辊602将薄膜压制在显示屏上，实现
覆膜。
[0027]当覆膜完成后，到达薄膜切割装置604的正下方时，启动薄膜切割装置604，切割显示屏上的薄膜，即可实现显示屏的覆膜完成。等待下一个显示屏的覆膜。
[0028]显示屏放置在显示屏放置盘4内的工作原理：如图4所示，在显示屏直接扣入至放置凹槽401内时，固定板通过固定弹簧将显示屏固定在放置凹槽内，且固定板可在放置凹槽401内滑动，便于显示屏的直接扣入。
[0029]薄膜切割装置604的工作原理：如图5所示，当需要切割时，启动连接切割刀移动螺杆6041的传动机构，使得切割刀移动螺杆6041转动，而由于连接套环6044通过螺纹套接切割刀移动螺杆6041，且连接套环6044移动连接切割刀限位杆6042，即连接套环6044可在切割刀限位杆6042上滑动，所以连接套环6044不能在切割刀移动螺杆6041上转动，即当切割刀移动螺杆6041转动时，连接套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏生产用全自动覆膜机，其特征在于：包括，输送带（1），所述输送带（1）为内侧表面设有轮齿的带状输送装置，所述输送带（1）为上窄下宽的梯形结构，所述输送带（1）内侧表面的轮齿与齿轮（2）啮合，所述齿轮（2）通过轴承与支撑板（3）固定连接，所述输送带（1）可相对所述支撑板（3）移动，所述输送带（1）外侧表面上设有若干个显示屏放置盘（4），显示屏清扫机构（5），所述显示屏清扫机构（5）固定在所述支撑板（3）上，所述显示屏清扫机构（5）位于所述输送带（1）上端部位的拐角处，全自动覆膜装置（6），所述全自动覆膜装置（6）固定在所述输送带（1）正上方的所述支撑板（3）上。2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用全自动覆膜机，其特征在于：所述显示屏放置盘（4）上设有放置凹槽（401），所述放置凹槽（401）内设有显示屏固定装置（402）。3.根据权利要求2所述的一种显示屏生产用全自动覆膜机，其特征在于：所述显示屏固定装置（402）包括固定弹簧和固定板，所述固定板通过所述固定弹簧固定在所述放置凹槽（401）的内端面上。4.根据权利要求3所述的一种显示屏生产用全自动覆膜机，其特征在于：所述显示屏清扫机构（5）包括清扫外壳（501），所述清扫外壳（501）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍杰，陈瑞，
申请(专利权)人：襄阳市水柔显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：