自动涤粘坯布复卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动涤粘坯布复卷装置，包括支撑柱和辅助滚筒，所述支撑柱的上方固定有机体，且机体的内侧从后往前依次安装有送料滚筒、滑轨、垫板和收卷滚筒，所述辅助滚筒位于滑轨的内侧，所述机体的上端前方固定有安装板，且安装板的中部下方固定有气缸，所述气缸的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的下方固定有刀座，所述刀座的下方安装有刀具。该自动涤粘坯布复卷装置，与现有的普通复卷装置相比，节前后两个辅助滚筒的高度差，张紧涤粘坯布，避免涤粘坯布在收卷时产生褶皱、收卷不平整的情况，提高了收卷效率，增强了夹持结构和收卷滚筒之间的结合力，防止收卷滚筒发生相对滑动，方便安装和更换该送料滚筒，防止送料滚筒松脱。脱。脱。

【技术实现步骤摘要】
自动涤粘坯布复卷装置


[0001]本技术涉及复卷装置
，具体为自动涤粘坯布复卷装置。

技术介绍

[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，复卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。
[0003]一般的复卷装置，没有张紧结构，涤粘坯布容易在复卷产生产生褶皱，使得收卷不平整，影响收卷的质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的复卷装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动涤粘坯布复卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的复卷装置，没有张紧结构，涤粘坯布容易在复卷产生产生褶皱，使得收卷不平整，影响收卷的质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动涤粘坯布复卷装置，包括支撑柱和辅助滚筒，所述支撑柱的上方固定有机体，且机体的内侧从后往前依次安装有送料滚筒、滑轨、垫板和收卷滚筒，所述辅助滚筒位于滑轨的内侧，所述机体的上端前方固定有安装板，且安装板的中部下方固定有气缸，所述气缸的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的下方固定有刀座，所述刀座的下方安装有刀具，所述收卷滚筒的左右两端开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块远离机体中心线的一些设置有卡板，且卡板的左侧设置有旋转台，所述卡板的右侧连接有转轴，且转轴的右侧连接有联轴器，所述联轴器的右侧连接有电机，且电机的外侧设置有安装座，所述机体的上端后方开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有限位杆，所述限位杆的前端设置有销杆。
[0006]优选的，所述辅助滚筒通过滑轨之间构成滑动结构，且辅助滚筒设置有两个。
[0007]优选的，所述刀具与刀座之间为镶嵌连接，且刀具的中心线和刀座的中心线相重合。
[0008]优选的，所述收卷滚筒与卡槽之间构成一体化结构，且卡槽与卡板之间构成卡合连接。
[0009]优选的，所述旋转台通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，且旋转台的内表面与卡板的外表面相贴合。
[0010]优选的，所述卡板与卡块之间为固定连接，且卡块之间关于卡板的中心线对称分布。
[0011]优选的，所述限位杆通过转轴与机体构成旋转结构，且限位杆通过销杆与机体之间构成连接结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过辅助滚筒和滑轨的设置，防止涤粘坯布在收卷时产生褶皱，辅助滚筒通过滑轨之间构成滑动结构，移动辅助滚筒，调节前后两个辅助滚筒的高度差，调节涤粘坯布的松紧程度，减少了涤粘坯布在收卷时产生褶皱、收卷不平整的情况，提高了收卷效率；
[0014]2.本技术通过送料滚筒、凹槽、限位杆和销杆的设置，送料滚筒与滑槽构成滑动结构，方便安装和更换该送料滚筒，限位杆通过转轴与机体构成旋转结构，再通过销杆进行固定，防止送料滚筒松脱；
[0015]3.本技术通过收卷滚筒、卡块、卡槽和卡板的设置，方便将收卷滚筒固定，防止夹持结构和收卷滚筒之间发生相对滑动，影响复卷装置进行收卷，卡槽与卡板之间构成卡合连接，增强了夹持结构和收卷滚筒之间的结合力，防止收卷滚筒发生相对滑动，影响复卷装置进行收卷。
附图说明
[0016]图1为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术左视半剖结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑柱；2、机体；3、辅助滚筒；4、滑轨；5、安装板；6、刀具；7、气缸；8、伸缩杆；9、刀座；10、安装座；11、电机；12、联轴器； 13、转轴；14、送料滚筒；15、垫板；16、收卷滚筒；17、旋转台；18、卡块；19、卡槽；20、卡板；21、凹槽；22、限位杆；23、销杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：自动涤粘坯布复卷装置，包括支撑柱1和辅助滚筒3，支撑柱1的上方固定有机体2，且机体2的内侧从后往前依次安装有送料滚筒14、滑轨4、垫板15和收卷滚筒16，辅助滚筒 3位于滑轨4的内侧，辅助滚筒3通过滑轨4之间构成滑动结构，且辅助滚筒 3设置有两个，通过辅助滚筒3和滑轨4的设置，防止涤粘坯布在收卷时产生褶皱，辅助滚筒3通过滑轨4之间构成滑动结构，移动辅助滚筒3，调节前后两个辅助滚筒3的高度差，调节涤粘坯布的松紧程度，减少了涤粘坯布在收卷时产生褶皱、收卷不平整的情况，提高了收卷效率；
[0023]机体2的上端前方固定有安装板5，且安装板5的中部下方固定有气缸7，气缸7的下方设置有伸缩杆8，且伸缩杆8的下方固定有刀座9，刀座9的下方安装有刀具6，刀具6与刀座9之间为镶嵌连接，且刀具6的中心线和刀座 9的中心线相重合，收卷滚筒16的左右两端开设有卡槽19，且卡槽19的内侧设置有卡块18，收卷滚筒16与卡槽19之间构成一体化结构，且卡槽19 与卡板20之间构成卡合连接，卡块18远离机体2中心线的一些设置有卡板 20，且卡
板20的左侧设置有旋转台17，旋转台17通过伸缩杆8与气缸7之间构成可伸缩结构，且旋转台17的内表面与卡板20的外表面相贴合，卡板 20的右侧连接有转轴13，且转轴13的右侧连接有联轴器12，卡板20与卡块 18之间为固定连接，且卡块18之间关于卡板20的中心线对称分布，通过收卷滚筒16、卡块18、卡槽19和卡板20的设置，方便将收卷滚筒16固定，防止夹持结构和收卷滚筒16之间发生相对滑动，影响复卷装置进行收卷，卡槽19与卡板20之间构成卡合连接，增强了夹持结构和收卷滚筒16之间的结合力，防止收卷滚筒16发生相对滑动，影响复卷装置进行收卷；
[0024]联轴器12的右侧连接有电机11，且电机11的外侧设置有安装座10，机体2的上端后方开设有凹槽21，且凹槽21的内侧设置有限位杆22，限位杆 22的前端设置有销杆23，限位杆22通过转轴13与机体2构成旋转结构，且限位杆22通过销杆23与机体2之间构成连接结构，通过送料滚筒14、凹槽 21、限位杆22和销杆23的设置，送料滚筒14与滑槽构成滑动结构，方便安装和更换该送料滚筒14，限位杆22通过转轴13与机体2构成旋转结构，再通过销杆23进行固定，防止送料滚筒14松脱。
[0025]工作原理：在使用该自动涤粘坯布复卷装置时，首先将限位杆22旋开，将送料滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动涤粘坯布复卷装置，包括支撑柱(1)和辅助滚筒(3)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上方固定有机体(2)，且机体(2)的内侧从后往前依次安装有送料滚筒(14)、滑轨(4)、垫板(15)和收卷滚筒(16)，所述辅助滚筒(3)位于滑轨(4)的内侧，所述机体(2)的上端前方固定有安装板(5)，且安装板(5)的中部下方固定有气缸(7)，所述气缸(7)的下方设置有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的下方固定有刀座(9)，所述刀座(9)的下方安装有刀具(6)，所述收卷滚筒(16)的左右两端开设有卡槽(19)，且卡槽(19)的内侧设置有卡块(18)，所述卡块(18)远离机体(2)中心线的一些设置有卡板(20)，且卡板(20)的左侧设置有旋转台(17)，所述卡板(20)的右侧连接有转轴(13)，且转轴(13)的右侧连接有联轴器(12)，所述联轴器(12)的右侧连接有电机(11)，且电机(11)的外侧设置有安装座(10)，所述机体(2)的上端后方开设有凹槽(21)，且凹槽(21)的内侧设置有限位杆(22)，所述限位杆(22)的前端设置有销杆(23)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪汉武，汪永庆，
申请(专利权)人：杭州萧宏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：