极片、电池及电池模组制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种极片、电池及电池模组，极片包含集流体、电极涂层以及绝缘胶带；集流体具有涂覆区和非涂覆区；电极涂层覆盖于涂覆区并具有活性物质；绝缘胶带粘附于集流体的涂覆区与非涂覆区的交界位置。通过上述结构设计，本实用新型专利技术提出的极片能够利用绝缘胶带的边缘一致性较好的特点，保证绝缘胶带紧邻于或者覆盖于电极涂层的边缘，避免现有工艺的滴涂极耳胶的制程中可能产生的露箔问题，从而提高电池的安全性和可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
极片、电池及电池模组


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种极片、电池及电池模组。

技术介绍

[0002]在电池的制造组装制程中，需要对电池的正极极片涂覆绝缘胶，据此使得正极极片在电池使用过程中因晃动而相对隔片产生位移时，能够利用绝缘胶与隔片另一侧的负极极片形成绝缘，避免电池短路。在现有正极极片的设计中，极耳胶应当与极片上的活性材料贴合，然而目前涂布工艺中正极极耳胶(例如陶瓷浆料)与正极极片的活性材料同步喷涂至极片箔材表面，容易出现漏涂，即“漏金属”现象，从而导致部分正极极耳胶未与活性材料贴合。此外，极耳胶长期使用存在发黄(由于其中存在添加剂)、有颗粒等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种避免出现极耳胶与涂覆区之间露箔问题的极片。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种极片；其中，所述极片包含集流体、电极涂层以及绝缘胶带；所述集流体具有涂覆区和非涂覆区；所述电极涂层覆盖于所述涂覆区并具有活性物质；所述绝缘胶带粘附于所述集流体的所述涂覆区与所述非涂覆区的交界位置。
[0006]由上述技术方案可知，本技术提出的极片的优点和积极效果在于：
[0007]本技术提出的极片，在集流体的非涂覆区与涂覆区的交界位置设置有绝缘胶带。通过上述结构设计，本技术能够利用绝缘胶带的边缘一致性较好的特点，保证绝缘胶带紧邻于或者覆盖于电极涂层的边缘，避免现有工艺的滴涂极耳胶的制程中可能产生的露箔问题，从而提高电池的安全性和可靠性。
[0008]本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有上述极片的电池。
[0009]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0010]根据本技术的一个方面，提供一种电池；其中，所述电池包含本技术提出的所述极片。
[0011]由上述技术方案可知，本技术提出的电池的优点和积极效果在于：
[0012]本技术提出的电池，通过采用本技术提出的极片，当电池在使用过程中产生晃动而使极片与隔片产生相对位移时，利用极片的绝缘胶带在隔片两侧的极片之间形成绝缘。通过上述结构设计，本技术提出的电池能够避免因晃动导致极耳位移而产生短路，从而提高电池的安全性和可靠性。
[0013]本技术的又一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有上述极片的电池模组。
[0014]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0015]根据本技术的一个方面，提供一种电池模组；其中，所述电池模组包含本技术提出的所述极片。
[0016]由上述技术方案可知，本技术提出的电池模组的优点和积极效果在于：
[0017]本技术提出的电池模组，通过采用本技术提出的极片，当电池模组在使用过程中产生晃动而使极片与隔片产生相对位移时，利用极片的绝缘胶带在隔片两侧的极片之间形成绝缘。通过上述结构设计，本技术提出的电池模组能够避免因晃动导致极耳位移而产生短路，从而提高电池模组的安全性和可靠性。
附图说明
[0018]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0019]图1是根据一示例性实施方式示出的一种极片的结构示意图；
[0020]图2是图1示出的极片的局部剖视图；
[0021]图3是根据另一示例性实施方式示出的一种极片的局部剖视图；
[0022]图4是根据另一示例性实施方式示出的一种极片的局部剖视图；
[0023]图5是根据另一示例性实施方式示出的一种极片的局部剖视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]100.集流体；
[0026]110.电极涂层；
[0027]120.绝缘胶带；
[0028]D1.涂覆区；
[0029]D2.非涂覆区。
具体实施方式
[0030]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0031]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0032]参阅图1，其代表性地示出了本技术提出的极片的结构示意图。在该示例性实施方式中，本技术提出的极片是以应用于电池的正极片为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本技术的相关设计应用于其他类型的电池或其他设备，而对
下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本技术提出的极片的原理的范围内。
[0033]如图1所示，在本实施方式中，本技术提出的极片包含集流体100、电极涂层110、以及绝缘胶带120。配合参阅图2，图2中代表性地示出了能够体现本技术原理的极片100的局部剖视图，其具体示出了大致对应于图1中直线A
‑
A的剖视结构。以下将结合上述附图，对本技术提出的极片的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
[0034]如图1和图2所示，在本实施方式中，集流体100具有涂覆区D1以及非涂覆区D2。电极涂层110覆盖于涂覆区D1并具有活性物质。绝缘胶带120粘附于集流体100的涂覆区D1与非涂覆区D2的交界位置。通过上述结构设计，本技术提出的极片，能够利用绝缘胶带120的边缘一致性较好的特点，保证绝缘胶带120紧邻于或者覆盖于电极涂层110的边缘，避免现有工艺的滴涂极耳胶的制程中可能产生的露箔问题，从而提高电池的安全性和可靠性。同时，本技术提出的极片还能够利用绝缘胶带120的绝缘特性在极片与隔片之间提供绝缘功能。本技术采用绝缘胶带120便于粘附，具有工程化实现便捷，成本低廉，且密度相比于陶瓷体系的极耳胶更低的优点，有利于提升产品质量能量密度。另外，绝缘胶带120的粘结力性能稳定，有利于避免电解液浸泡极耳胶变色、脱落等现象。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片，其特征在于，包含：集流体，具有涂覆区和非涂覆区；电极涂层，覆盖于所述涂覆区并具有活性物质；以及绝缘胶带，粘附于所述集流体的所述涂覆区与所述非涂覆区的交界位置。2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述绝缘胶带为双面胶带，所述双面胶带以自身的具有粘性的一侧表面粘附于所述集流体，且所述双面胶带的具有粘性的另一侧表面背向所述集流体。3.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述绝缘胶带为单面胶带，所述单面胶带以自身的具有粘性的一侧表面粘附于所述集流体。4.根据权利要求1至3任一项所述的极片，其特征在于，所述绝缘胶带覆盖所述电极涂层的边缘的部分区域。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：华诚，董圆柱，
申请(专利权)人：中航锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：