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一种不锈钢防火瓦自动化生产工艺制造技术

技术编号:29964554 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-08 09:30
本发明专利技术公开了一种不锈钢防火瓦自动化生产工艺,属于防火瓦加工技术领域,包括以下步骤:步骤1.对不锈钢板进行自动钻孔;步骤2.对不锈钢板自动冲压成型获得不锈钢瓦;步骤3.将成型的不锈钢瓦移动至涂覆箱内;步骤4.将不锈钢瓦进行固定;步骤5.将不锈钢瓦一面涂刷聚氨酯;步骤6.将不锈钢瓦另一面涂刷聚氨酯;步骤7.将不锈钢瓦的多个侧壁涂刷聚氨酯;步骤8.将不锈钢防火瓦自动下料堆叠。本发明专利技术的工艺设计巧妙,工序之间衔接顺畅,实现了不锈钢防火瓦自动化生产,提高了不锈钢耐火瓦的生产速度,节约了人工,降低了生产成本,具有显著的经济效益,减去了中途需要人工进行转运的步骤,提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢防火瓦自动化生产工艺


[0001]本专利技术涉及防火瓦加工工艺
,尤其涉及一种不锈钢防火瓦自动化生产工艺。

技术介绍

[0002]不锈钢瓦是一种新型的屋面瓦建材,因为主材为不锈钢,所以被称作不锈钢瓦,不锈钢瓦一般都是不锈钢片通过压合成型,再在不锈钢瓦片的正面、反面以及侧面涂覆一层聚氨酯防火材料,聚氨酯,全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物,聚氨酯又分为软质聚氨酯、硬质聚氨酯塑料和聚氨酯弹性体,软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。不锈钢防火瓦具有防火、保温、防水、抗冻、耐老化、强度高、寿命长、有琉璃光泽等特点,可广泛用于油田、纺织、冶炼、化工、林区及其它厂矿企业建造厂房、仓库、棚廊等。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
[0003]不锈钢防火瓦的结构如附图11所示,在不锈钢防火瓦进行生产的过程中,包括以下工序,首先,需要在不锈钢板上冲孔,然后转移到成型机上,成型为瓦状,然后再在表面以及侧面涂覆聚氨酯防火材料,最后获得所需的不锈钢防火瓦。
[0004]但是,现有的对不锈钢防火瓦进行加工时,都是通过人工对不锈钢防火瓦进行加工,人工对不锈钢防火瓦进行加工时,加工的效率低成本较高,且人工对不锈钢防火瓦进行加工时加工的误差较大,影响后续对不锈钢防火瓦的使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种不锈钢防火瓦自动化生产工艺,以解决现有技术中的问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案:一种不锈钢防火瓦自动化生产工艺,包括以下步骤:
[0007]步骤1.对不锈钢板进行自动钻孔:设置冲孔成型装置、涂覆装置、翻转固定装置和自动下料装置,所述冲孔成型装包括冲孔件、成型件和旋转件,所述旋转件呈竖直设置,所述成型件位于旋转件的一端,所述冲孔件位于旋转件的另一端,所述涂覆装置位于成型件的旁侧,所述成型件与涂覆装置之间设有移动机器人,所述移动机器人的底部设有水平移动机构,所述翻转固定装置转动连接在涂覆装置上,所述自动下料装置位于涂覆装置的旁侧,所述涂覆装置包括涂覆箱、支撑架、聚氨酯发泡机、连接管和若干涂覆喷头,所述涂覆箱的旁侧还设有侧壁涂覆件,在对不锈钢防火瓦进行成型时,将不锈钢板放置在成型件的成型箱内的下成型板上,两个升降气缸同时向下移动带动两个冲孔头移动至不锈钢板上的上
方,两个冲孔电机同时工作带动冲孔头转动对不锈钢板进行自动钻孔作业;
[0008]步骤2.对不锈钢板自动冲压成型:然后,冲孔成型装置的旋转电机工作带动旋转板转动,旋转板转动带动成型件和冲孔件旋转,将成型件移动至成型箱的顶部,成型油缸工作,通过两个限位杆在第一安装板上进行移动从而带动上成型板向下移动,上成型板在成型箱内进行移动配合下成型板对不锈钢板进行冲压成型作业,获得不锈钢瓦;
[0009]步骤3.将成型的不锈钢瓦移动至涂覆箱内:在成型完成后,上成型板通过旋转件移动开,抬升电缸工作带动抬升板向上移动对成型的不锈钢瓦进行抬升作业,在抬升后通过移动机器人将不锈钢瓦进行抓取,再通过水平移动机构带动移动机器人移动,将成型的不锈钢瓦移动至涂覆箱内;
[0010]步骤4.将不锈钢瓦进行固定:通过移动机器人将不锈钢瓦移动至两个翻转伸缩板上后,此时两个伸缩电缸同时相向移动从而带动两个翻转伸缩板移动对不锈钢瓦进行固定;
[0011]步骤5.将不锈钢瓦一面涂刷聚氨酯:在将不锈钢瓦移动至涂覆装置的涂覆箱内后,聚氨酯发泡机工作通过若干涂覆喷头将聚氨酯喷涂在不锈钢瓦上,两个移动电机同时工作带动两个移动丝杆转动从而带动刮平涂覆刷移动,刮平涂覆刷移动对不锈钢瓦上的聚氨酯进行刮平作业,防止聚氨酯发泡机将聚氨酯涂覆在不锈钢瓦上时,涂覆的不均匀影响后续的使用;
[0012]步骤6.将不锈钢防火瓦另一面涂刷聚氨酯:在对不锈钢瓦的另一侧进行涂覆时,两个翻转电机工作带动两个翻转盘转动从而带动不锈钢瓦的位置进行翻转,可以对不锈钢瓦的另一侧进行涂覆聚氨酯,在喷涂后通过刮平涂覆刷移动对不锈钢瓦上的聚氨酯进行刮平作业;
[0013]步骤7.将不锈钢瓦多个侧壁涂刷聚氨酯:在对不锈钢瓦的两个端面进行涂覆后,需要对不锈钢瓦的侧壁进行涂覆作业,此时通过自动下料装置带动侧壁涂覆件的转动板向上移动,将不锈钢瓦移动至转动板的顶部,此时自动下料装置将不锈钢瓦向下移动至侧壁涂覆件处,此时位移电缸工作带动位移板移动从而带动抹匀刷移动,抹匀刷将氨酯涂覆在不锈钢瓦的侧壁上,在不同的侧壁进行涂覆时,转动电机工作带动转动板转动从而带动不锈钢瓦进行转动,对不锈钢瓦不同的侧壁进行涂覆作业,不锈钢瓦在进行转动时,位移电缸工作带动抹匀刷的位置发生移动,跟随不锈钢瓦的转动而改变抹匀刷的位置,已实现对不锈钢防火瓦侧壁的聚氨酯的涂覆,获得所需的不锈钢防火瓦;
[0014]步骤8.将不锈钢防火瓦自动下料堆叠:在对不锈钢防火瓦进行下料时,需要对不锈钢防火瓦向上移动,此时自动下料装置的两个抬料气缸向上移动带动抬料板向上移动,将涂覆箱上的不锈钢防火瓦向上移动,以便后续自动吸盘对不锈钢防火瓦的吸取,滑动电机工作带动滑动齿轮在两个下料架上进行转动从而带动下料板在两个下料架上进行移动,将自动吸盘移动至涂覆箱的底部,下料电缸的伸缩端向下移动带动自动吸盘向下移动对不锈钢防火瓦进行吸取,在吸取后通过滑动电机工作将不锈钢防火瓦移动至存放架上,自动吸盘将不锈钢防火瓦移动堆叠至存放架上,实现对不锈钢防火瓦的自动下料作业。
[0015]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0016]本专利技术的工艺设计巧妙,工序之间衔接顺畅,实现了对不锈钢板进行自动钻孔、对不锈钢板自动冲压成型、将成型的不锈钢瓦移动至涂覆箱内、将不锈钢瓦进行固定、将不锈
钢瓦一面涂刷聚氨酯剂、将不锈钢防火瓦另一面涂刷聚氨酯剂、将不锈钢瓦多个侧壁涂刷聚氨酯剂以及将不锈钢防火瓦自动下料堆叠,提高了不锈钢耐火瓦的生产速度,节约了人工,降低了生产成本,具有显著的经济效益,减去了中途需要人工进行转运的步骤,提高了工作效率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图一;
[0019]图2为本专利技术的立体结构示意图二;
[0020]图3为本专利技术的俯视图;
[0021]图4为本专利技术的冲孔成型装置的立体结构示意图;
[0022]图5为本专利技术的冲孔成型装置的侧视图;
[0023]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢防火瓦自动化生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1.对不锈钢板进行自动钻孔:设置冲孔成型装置(1)、涂覆装置(2)、翻转固定装置(3)和自动下料装置(4),所述冲孔成型装置(1)包括冲孔件(11)、成型件(12)和旋转件(13),所述旋转件(13)呈竖直设置,所述成型件(12)位于旋转件(13)的一端,所述冲孔件(11)位于旋转件(13)的另一端,所述涂覆装置(2)位于成型件(12)的旁侧,所述成型件(12)与涂覆装置(2)之间设有移动机器人(5),所述移动机器人(5)的底部设有水平移动机构(51),所述翻转固定装置(3)转动连接在涂覆装置(2)上,所述自动下料装置(4)位于涂覆装置(2)的旁侧,所述涂覆装置(2)包括涂覆箱(21)、支撑架(22)、聚氨酯发泡机(23)、连接管(24)和若干涂覆喷头(25),所述涂覆箱(21)的旁侧还设有侧壁涂覆件(6),在对不锈钢防火瓦进行成型时,将不锈钢板放置在成型件(12)的成型箱(121)内的下成型板(122)上,两个升降气缸(113)同时向下移动带动两个冲孔头(115)移动至不锈钢板上的上方,两个冲孔电机(114)同时工作带动冲孔头(115)转动对不锈钢板进行自动钻孔作业;步骤2.对不锈钢板自动冲压成型获得不锈钢瓦:然后,冲孔成型装置(1)的旋转电机(132)工作带动旋转板(133)转动,旋转板(133)转动带动成型件(12)和冲孔件(11)旋转,将成型件(12)移动至成型箱(121)的顶部,成型油缸(128)工作,通过两个限位杆(126)在第一安装板(124)上进行移动从而带动上成型板(123)向下移动,上成型板(123)在成型箱(121)内进行移动配合下成型板(122)对不锈钢板进行冲压成型作业,获得不锈钢瓦;步骤3.将成型的不锈钢瓦移动至涂覆箱内:在成型完成后,上成型板(123)通过旋转件移动开,抬升电缸(125)工作带动抬升板(127)向上移动对成型的不锈钢防火瓦进行抬升作业,在抬升后通过移动机器人(5)将不锈钢防火瓦进行抓取,再通过水平移动机构(51)带动移动机器人(5)移动,将成型的不锈钢瓦移动至涂覆箱(21)内;步骤4.将不锈钢瓦进行固定:通过移动机器人(5)将不锈钢防火瓦移动至两个翻转伸缩板(34)上后,此时两个伸缩电缸(33)同时相向移动从而带动两个翻转伸缩板(34)移动对不锈钢瓦进行固定;步骤5.将不锈钢瓦一面涂刷聚氨酯:在将不锈钢瓦移动至涂覆装置(2)的涂覆箱(21)内后,聚氨酯发泡机(23)工作通过若干涂覆喷头(25)将聚氨酯喷涂在不锈钢瓦上,两个移动电机(28)同时工作带动两个移动丝杆(27)转动从而带动刮平涂覆刷(26)移动,刮平涂覆刷(26)移动对不锈钢瓦上的聚氨酯进行刮平作业,防止聚氨酯发泡机(23)将聚氨酯涂覆在不锈钢瓦上时,涂覆的不均匀影响后续的使用;步骤6.将不锈钢瓦另一面涂刷聚氨酯:在对不锈钢防火瓦的另一侧进行涂覆时,两个翻转电机(31)工作带动两个翻转盘(32)转动从而带动不锈钢瓦的位置进行翻转,可以对不锈钢防火瓦的另一侧进行涂覆聚氨酯,在喷涂后通过刮平涂覆刷(26)移动对不锈钢瓦上的聚氨酯进行刮平作业;步骤7.将不锈钢瓦的多个侧壁涂刷聚氨酯:在对不锈钢瓦的两个端面进行涂覆后,需要对不锈钢瓦的侧壁进行涂覆作业,此时通过自动下料装置(4)带动侧壁涂覆件(6)的转动板(61)向上移动,将不锈钢防火瓦移动至转动板(61)的顶部,此时自动下料装置(4)将不锈钢防火瓦向下移动至侧壁涂覆件(6)处,此时位移电缸(64)工作带动位移板(65)移动从而带动抹匀刷(66)移动,抹匀刷(66)将聚氨酯涂覆在不锈钢瓦的侧壁上,在不同的侧壁进行涂覆时,转动电机(62)工作带动转动板(61)转动从而带动不锈钢瓦进行转动,对不锈钢瓦
不同的侧壁进行涂覆作业,不锈钢瓦在进行转动时,位移电缸(64)工作带动抹匀刷(66)的位置发生移动,跟随不锈钢瓦的转动而改变抹匀刷(66)的位置,已实现对不锈钢瓦侧壁的聚氨酯的涂覆,获得所需的不锈钢防火瓦;步骤8.将不锈钢防火瓦自动下料堆叠:在对不锈钢防火瓦进行下料时,需要对不锈钢防火瓦向上移动,此时自动下料装置(4)的两个抬料气缸(47)向上移动带动抬料板(46)向上移动,将涂覆箱(21)上的不锈钢防火瓦向上移动,以便后续自动吸盘(44)对不锈钢防火瓦的吸取,滑动电机(48)工作带动滑动齿轮(49)在两个下料架(41)上进行转动从而带动下料板(42)在两个下料架(41)上进行移动,将自动吸盘(44)移动至涂覆箱(21)的底部,下料电缸(43)的伸缩端向下移动带动自动吸盘(44)向下移动对不锈钢防火瓦进行吸取,在吸取后通过滑动电机()48工作将不锈钢防火瓦移动至存放架(45)上,自动吸盘(44)将不锈钢防火瓦移动堆叠至存放架(45)上,实现对不锈钢防火瓦的自动下料作业。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢防火瓦自动化生产工艺,其特征在于:所述旋转件(13)包括电机座(131)、旋转电机(132)、旋转板(133)和两个转动轮(134),所述旋转电机(132)位于电机座(131)上且旋转电机(132)的主轴竖直向上设置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓春
申请(专利权)人:张晓春
类型:发明
国别省市:

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