本发明专利技术提供一种多层连续式污泥干燥装置，涉及污泥干燥技术领域，旨在解决现有污泥干燥装置，占地面积大，污泥处理效率低且干燥效果差的问题。包括地基，所述地基安装有支撑架，所述支撑架上安装有污泥处理筒，所述污泥处理筒为中空贯通，所述污泥处理筒中安装有多层物料板，多层所述物料板间隔固定在污泥处理筒的内壁上，多层所述物料板为环形板设计，多层所述物料板中穿设有主轴，所述主轴为中空壳体且可转动设置在污泥处理筒中，所述主轴的底部设置驱动装置，所述驱动装置位于支撑架的内侧且固定连接在地基上，沿所述主轴的周向上均布固定连接有翻动组件，所述污泥处理筒的顶部安装有封盖。封盖。封盖。
【技术实现步骤摘要】
一种多层连续式污泥干燥装置
[0001]本专利技术涉及污泥干燥
，尤其涉及一种多层连续式污泥干燥装置。
技术介绍
[0002]污泥是一种由有机物、细菌、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的高含水量非均质体，多由城市废水和工厂废水处理时产生。随着城市发展，污泥产量也随之增多。污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，其中，降低污泥的含水量是使污泥减量化的重要方法。
[0003]传统的污泥干化处理效率低，污泥处置条件简陋，干燥效果不好；若加长干燥的时间，则不能够连续作业，存在能源消耗较大的情况，不利于企业可持续发展，干燥过程中需要持续对物料进行加热烘干，能耗巨大，成本高，物料加工过程中产生有害物质，现有技术没有对有害物质进行特定处理，对于环境造成污染，占地面积大，场地利用率低。
[0004]针对上述的技术问题，设计一款多层结构且连续翻动运行的污泥干燥装置，显得尤为重要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现有污泥干燥装置，占地面积大，污泥处理效率低且干燥效果差的问题，而提出的一种多层连续式污泥干燥装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多层连续式污泥干燥装置，包括地基，所述地基安装有支撑架，所述支撑架上安装有污泥处理筒，所述污泥处理筒中安装有多层物料板，多层所述物料板间隔固定在污泥处理筒的内壁上，多层所述物料板为环形板设计，多层所述物料板中穿设有主轴，所述主轴为中空且可转动设置在污泥处理筒中，所述主轴的底部设置驱动装置，所述驱动装置位于支撑架的内侧且固定连接在地基上，沿所述主轴的周向上均布固定连接有翻动组件，所述污泥处理筒的顶部安装有封盖，所述封盖上设置有污泥进料口，所述地基的左侧设置有引风机，所述述污泥处理筒的外侧设置有排风组件，所述引风机与所述排风组件之间通过引风管相连接，所述底层的物料板上设置有污泥干料排放口，所述主轴的底部安装有大气连接管。
[0007]优选的，所述主轴的周向上设置有多组送风口，所述翻动组件还间隔设置在主轴的轴向位置上，所述翻动组件包括有耙臂，所述耙臂为中空，所述耙臂的左端与所述送风口相连接，所述耙臂的右端为封闭端，所述耙臂的底壁设置有多组吹风口。
[0008]优选的，所述耙臂的底壁上还倾斜安装有耙齿，所述耙齿间隔均匀设置在耙臂的底壁上且耙齿的位置与吹风口的位置相互错开，所述耙臂的右端还安装有滑轮辅助架。
[0009]优选的，所述顶层的物料板为承载物料板，相邻所述顶层的物料板的下一层物料板为换载物料板，所述承载物料板的外径尺寸大于所述换载物料板的外径尺寸，所述承载物料板与污泥处理筒的内壁相抵接，所述承载物料板的内径大于所述主轴的外径与主轴之间形成工作间隙，所述换载物料板的外径小于所述污泥处理筒的内径，所述换载物料板与
所述污泥处理筒的内壁之间形成转运间隙，所述换载物料板的内径与所述主轴的外径一致两者之间相互抵接无工作间隙形成，所述底层的物料板与底层相邻的上一层物料板的外径尺寸一致，所述底层相邻的上一层物料板的内径且与主轴之间留有工作间隙，所述底层的物料板与所述主轴两者之间相互抵接无工作间隙形成，所述承载物料板和所述换载物料板在主轴上交替间隔设置且位于所述倒数第二层物料板的上方。
[0010]优选的，每一所述物料板通过加强筋固定连接在污泥处理筒中，所述加强筋位于每一物料板的底部。
[0011]优选的，所述驱动装置包括有从动齿轮，所述从动齿轮安装在主轴上，所述从动齿轮的左侧设置有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的下方设置有齿轮组件箱，所述齿轮组件箱的右侧安装有减速机，所述减速机的右侧安装有电机。
[0012]优选的，所述排风组件包括有排风管，所述排风管呈多组设置在污泥处理筒的外侧，所述排风管与所述污泥处理筒之间通过多组连接管连接，所述连接管倾斜设置在污泥处理筒中，每一物料板把污泥处理筒的内部分割成相对独立的干燥空间，所述连接管与所述干燥空间相互连通。
[0013]优选的，所述排风管的底部安装有收集管，所述收集管与所述排风管相互连通，所述收集管于所述引风机之间通过引风管连接。
[0014]优选的，所述污泥干料排放口的下方安装有污泥干料送料机，所述污泥干料送料机通过紧固件固定连接在污泥干料排放口处。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0016]1、本专利技术中，在使用中，由外接湿污泥输送机从污泥进料口向污泥处理筒中输送待处理的湿污泥，同时外接的引风机通过引风管向收集管中抽风，在污泥处理筒的每一层干燥空间里形成负压，将湿污泥在翻动时产生的水汽抽出，主轴的底部外接了大气连接管，污泥处理筒存在负压，使得外接的空气通过大气连接管向主轴中输入，引入的风最终由翻动组件中的吹风口送出，风直接作用在物料板上的污泥上，然后驱动装置开始工作带动每层物料板上的翻动组件进行工作，翻动物料板上的湿污泥在风的作用下能够被均匀的散出水汽，散出的水汽再由排风组件抽出污泥处理筒，形成的干燥态的污泥由污泥干料排放口排向污泥干料送料机，经污泥干料送料机的处理后再统一收集，相比常规的污泥干燥装置，处理效率大大提高，由于污泥处理筒内部被多组物料板分割成多层干燥空间，将湿污泥分层摊薄，多层逐级干燥，有利于水分蒸发，整个干燥过程，未设置加热装置对湿污泥进行加热，仍达到湿污泥干燥的效果，干燥过程高效、耗能低、环保污染小，实现自动化绿色生产加工，干燥装置结构紧凑，解决了污泥干燥装置，占地面积大，污泥处理效率低且干燥效果差的问题。
[0017]2、本专利技术中，在使用中，通过送风口将主轴中的干燥风引入耙臂中，再由耙臂底壁上的吹风口吹出干燥风，干燥风直接作用在物料板上的湿污泥上，由于每一层的物料板上均设置有翻动组件，使得湿污泥在污泥处理筒中由上向下逐级干燥，相比常规污泥干燥方式，干燥效果大大提高，同时翻动组件也起到对湿污泥的翻动作用，使得湿污泥能被全方面的干燥，相比常规直接将湿污泥平铺进行自然风干的方式，干燥效率大大提高，翻动组件对湿污泥在物料板上移动起到推料作用。
[0018]3、本专利技术中，在污泥处理筒的内部密闭空间中，由多组物料板分隔形成的多层干
燥空间，将湿污泥分摊在每层物料板上，通过引风机引入的风对湿污泥进行逐层干燥，整个污泥干燥过程无需加热，具有污泥分层、摊薄、逐层干燥的优点，相比常规干燥方式，污泥干燥效果大大提高，降低了加工成本。
[0019]4、本专利技术中，在使用中，每一层干燥空间湿污泥在干燥过程中产生的水汽由连接管排向排风管中，再由排风管将水汽排向收集管中，最终由收集管对干燥产生的水汽统一收集处理，相比常规污泥干燥处理方式，处理过程中不会产生臭气。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种多层连续式污泥干燥装置的整体图；
[0021]图2为本专利技术中多层物料板的分布示意图；
[0022]图3为本专利技术中多层物料板结构的仰视图；
[0023]图4为本专利技术中承载物料板和转载物料板的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层连续式污泥干燥装置，包括地基(1)，所述地基(1)安装有支撑架(101)，其特征在于，所述支撑架(101)上安装有污泥处理筒(2)，所述污泥处理筒(2)中安装有多层物料板(3)，多层所述物料板(3)间隔固定在污泥处理筒(2)的内壁上，多层所述物料板(3)为环形板设计，多层所述物料板(3)中穿设有主轴(4)，所述主轴(4)为中空且可转动设置在污泥处理筒(2)中，所述主轴(4)的底部设置驱动装置(5)，所述驱动装置(5)位于支撑架(101)的内侧且固定连接在地基(1)上，沿所述主轴(4)的周向上均布固定连接有翻动组件(6)，所述污泥处理筒(2)的顶部安装有封盖(7)，所述封盖(7)上设置有污泥进料口(701)，所述地基(1)的左侧设置有引风机(8)，所述述污泥处理筒(2)的外侧设置有排风组件(9)，所述引风机(8)与所述排风组件(9)之间通过引风管(801)相连接，所述底层的物料板(3)上设置有污泥干料排放口(10)，所述主轴(4)的底部安装有大气连接管(12)。2.根据权利要求1所述的一种多层连续式污泥干燥装置，其特征在于，所述主轴(4)的周向上设置有多组送风口(401)，所述翻动组件(6)还间隔设置在主轴(4)的轴向位置上，所述翻动组件(6)包括有耙臂(601)，所述耙臂(601)为中空，所述耙臂(601)的左端与所述送风口(401)相连接，所述耙臂(601)的右端为封闭端，所述耙臂(601)的底壁设置有多组吹风口(602)。3.根据权利要求2所述的一种多层连续式污泥干燥装置，其特征在于，所述耙臂(601)的底壁上还倾斜安装有耙齿(603)，所述耙齿(603)间隔均匀设置在耙臂(601)的底壁上且耙齿(603)的位置与吹风口(602)的位置相互错开，所述耙臂(601)的右端还安装有滑轮辅助架(604)。4.根据权利要求1所述的一种多层连续式污泥干燥装置，其特征在于，所述顶层的物料板(3)为承载物料板(605)，相邻所述顶层的物料板(3)的下一层物料板(3)为换载物料板(606)，所述承载物料板(605)的外径尺寸大于所述换载物料板(606)的外径尺寸，所述承载物料板(605)与污泥处理筒(2)的内壁相抵接，所述承载物料板(605)的内径大于所述主轴(4)的外径与主轴(4)之间形成工作间隙，所述换载物料板(606)的外径小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓春，
申请(专利权)人：张晓春，
类型：发明
国别省市：
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