一种铝棒的定尺切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种铝棒的定尺切割装置，属于铝棒切割领域；一种铝棒的定尺切割装置包括限位机构、压紧机构、第一锁紧机构、切割机构以及第二锁紧机构；通过在限位机构和压紧机构之间安装第一锁紧机构，来实现仅有当限位机构对铝棒一端限位时，压紧机构才能实现对铝棒进行压紧固定，从而保证铝棒的定位精度进而保证切割精度和切割长度的一致性；通过在切割机构上设置第二锁紧机构，从而避免在上料时，切割刀片向下运动，导致切割不准确甚至造成安全事故；通过在压块一侧固定压板来触发第二锁紧机构，实现只有当压紧机构将铝棒压紧时，切割机构才能实现对铝棒的切割，从而保证切割的准确性和安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒的定尺切割装置


[0001]本公开属于铝棒切割领域，具体涉及一种铝棒的定尺切割装置。

技术介绍

[0002]随着现在科技的不断发展，铝棒的切割定长生产在日常工业生产中越来越普遍；现有的切割装置在对铝棒切割过程中，常常会因为铝棒还未定位就进行固定和切割，导致铝棒的切割长度很难保证，且一致性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种铝棒的定尺切割装置，解决了现有技术中铝棒切割时定长不够准确的问题。
[0004]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种铝棒的定尺切割装置，包括底板，底板上固定有多个用于支撑铝棒的支撑座，其特征在于，所述底板上端分别安装有定位机构、压紧机构和切割机构；
[0006]进一步地，所述定位机构和所述压紧机构之间安装有第一锁紧机构，第一锁紧机构实现当只有铝棒经过定位机构定位后，压紧机构才能实现对铝棒进行压紧；
[0007]进一步地，所述切割机构包括上安装有第二锁紧机构，从而实现当只有铝棒经过所述压紧机构压紧后，切割机构才能对铝棒进行切割。
[0008]进一步地，所述定位机构包括固定在所述底板上端的安装板，安装板上滑动连接有第一直齿条，第一直齿条的一端固定有挡板，挡板与安装板之间安装有多个第一弹簧，第一弹簧的两端分别与挡板的侧面以及安装板的侧面固定连接，安装板靠近挡板的侧面上固定有限位块；
[0009]进一步地，所述压紧机构包括固定在底板上端的第一安装架，第一安装架的上端设置有能够沿竖直方向滑动的第二直齿条，第二直齿条的下端固定有压块；第一安装架的上端固定有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴上固定有与第二直齿条啮合的第一齿轮。
[0010]进一步地，所述第一锁紧机构包括固定在所述安装板上的第二导轨，第二导轨上端滑动连接有第三直齿条，第三直齿条的下端固定有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二导轨内底面以及第三直齿条的下端面固定连接；第三直齿条的上端部安装有卡块，在第二弹簧的弹力作用下，卡块能够与所述第一齿轮的相邻两齿间卡合；
[0011]进一步地，所述安装板背对所述挡板的一侧转动连接有转动杆，转动杆上固定有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮分别与第一直齿条和第三直齿条啮合；当挡板与所述限位块接触时，所述卡块刚好与所述第一齿轮脱离。
[0012]进一步地，所述第三直齿条的上端部开设有滑槽，所述卡块与滑槽相互配合且滑动连接，卡块的上端固定有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与卡块的上端面以及滑槽的内顶面固定连接
[0013]进一步地，所述切割机构包括第二安装架，第二安装架与所述底板滑动连接；第二安装架上端固定设置有能够沿竖直方向滑动的第四直齿条，第四直齿条的下端转动连接有切割刀片；第二安装架上固定有第二驱动装置，第二驱动装置的驱动轴上固定有与第四直齿条啮合的第四齿轮；
[0014]进一步地，所述第二安装架上开设有通槽，第二安装架的一侧面上固定有固定板，所述第二锁紧机构包括L型杆，L型杆包括横杆和竖杆，横杆与通槽相互配合且滑动连接，竖杆沿着竖直方向贯穿第二安装架的上端部并与第二安装架滑动连接；横杆与固定板之间固定有第四弹簧，在第四弹簧的弹力作用下，竖杆与所述第四齿轮的相邻两齿间卡合。
[0015]进一步地，所述压块的一侧固定有压板，当压块将铝棒压紧在所述支撑座上时，压板能够下压所述横杆，并使得所述竖杆与所述第四齿轮脱离。
[0016]进一步地，所述底板上端固定有两个第二安装座，两个第二安装座之间转动连接有丝杆，丝杆穿过第二安装架并与第二安装架螺纹连接。
[0017]本公开的有益效果：通过在限位机构和压紧机构之间安装第一锁紧机构，来实现仅有当限位机构对铝棒一端限位时，压紧机构才能实现对铝棒进行压紧固定，从而保证铝棒的定位精度进而保证切割精度和切割长度的一致性；通过在切割机构上设置第二锁紧机构，从而避免在上料时，切割刀片向下运动，导致切割不准确甚至造成安全事故；通过在压块一侧固定压板来触发第二锁紧机构，实现只有当压紧机构将铝棒压紧时，切割机构才能实现对铝棒的切割，从而保证切割的准确性和安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本公开实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本公开实施例的底板组件结构示意图；
[0021]图3是本公开实施例的限位机构结构示意图；
[0022]图4是本公开实施例的压紧机构结构示意图；
[0023]图5是本公开实施例的第一锁紧机构结构示意图
[0024]图6是本公开实施例的第一锁紧机构部分结构放大示意图；
[0025]图7是本公开实施例的切割机构结构示意图；
[0026]图8是本公开实施例的第二锁紧机构结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
[0028]如图1
‑
2所示，一种铝棒的定尺切割装置包括底板组件1，底板组件1包括底板11，底板11上端固定有多个支撑座12，铝棒放置在支撑座12，并完成切割工作；
[0029]底板11上端固定有限位机构2和压紧机构3，限位机构2用于实现对铝棒一端进行定位，压紧机构3用于实现对铝棒的固定压紧，防止切割时铝棒不稳定造成安全事故，限位机构2与压紧机构3之间安装有第一锁紧机构4，第一锁紧机构4实现仅有当限位机构2对铝棒一端限位时，压紧机构3实现对铝棒进行压紧固定，从而通过调整切割位置来保证切割精度，同时保证切割长度的一致性；
[0030]如图3所示，限位机构2包括安装板21，安装板21固定在底板11上端，安装板21上安装有第一直齿条22，第一直齿条22贯穿安装板21并与其滑动连接，第一直齿条22的一端固定有挡板23，挡板23能够与铝棒的端面接触，挡板23与安装板21之间安装有多个第一弹簧25，第一弹簧25的两端分别与挡板23的侧面以及安装板21的侧面固定连接，安装板21靠近挡板23的侧面上固定有限位块24，当挡板23在铝棒一端的带动下与安装板21接触时，此时铝棒的一端运动到极限位置，从而实现对铝棒一端的定位，此时通过对铝棒进行切割，从而实现对铝棒进行精准切割，对于批量切割而言，在保证切割位置不变的情况下，使得铝棒的切割位置长度不变，从而保证切割长度的一致性；同时，当切割完成后，在第一弹簧25的弹力作用下，挡板23能够将切割定长后的铝棒推出限位机构2，从而方便下一个待切铝棒的安装定位；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒的定尺切割装置，包括底板(11)，底板(11)上固定有多个用于支撑铝棒的支撑座(12)，其特征在于，所述底板(11)上端分别安装有定位机构(2)、压紧机构(3)和切割机构(5)；所述定位机构(2)和所述压紧机构(3)之间安装有第一锁紧机构(4)，第一锁紧机构(4)实现当只有铝棒经过定位机构(2)定位后，压紧机构(3)才能实现对铝棒进行压紧；所述切割机构(5)包括上安装有第二锁紧机构(7)，从而实现当只有铝棒经过所述压紧机构(3)压紧后，切割机构(5)才能对铝棒进行切割。2.根据权利要求1所述的一种铝棒的定尺切割装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括固定在所述底板(11)上端的安装板(21)，安装板(21)上滑动连接有第一直齿条(22)，第一直齿条(22)的一端固定有挡板(23)，挡板(23)与安装板(21)之间安装有多个第一弹簧(25)，第一弹簧(25)的两端分别与挡板(23)的侧面以及安装板(21)的侧面固定连接，安装板(21)靠近挡板(23)的侧面上固定有限位块(24)；所述压紧机构(3)包括固定在底板(11)上端的第一安装架(31)，第一安装架(31)的上端设置有能够沿竖直方向滑动的第二直齿条(33)，第二直齿条(33)的下端固定有压块(36)；第一安装架(31)的上端固定有第一驱动装置(34)，第一驱动装置(34)的驱动轴上固定有与第二直齿条(33)啮合的第一齿轮(35)。3.根据权利要求2所述的一种铝棒的定尺切割装置，其特征在于，所述第一锁紧机构(4)包括固定在所述安装板(21)上的第二导轨(41)，第二导轨(41)上端滑动连接有第三直齿条(42)，第三直齿条(42)的下端固定有第二弹簧(43)，第二弹簧(43)的两端分别与第二导轨(41)内底面以及第三直齿条(42)的下端面固定连接；第三直齿条(42)的上端部安装有卡块(47)，在第二弹簧(43)的弹力作用下，卡块(47)能够与所述第一齿轮(35)的相邻两齿间卡合；所述安装板(21)背对所述挡板(23)的一侧转动连接有转动杆(44)，转动杆(44)上固定有第二齿轮(45)和第三齿轮(46)，第二齿轮(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣有，
申请(专利权)人：重庆恒亚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：