一种防沉底式高密度刨花板生产设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防沉底式高密度刨花板生产设备及其生产工艺，属于板材加工设备技术领域，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部卡接有第一轴承。本发明专利技术中，通过设计的从动齿轮、主动齿轮、活塞、密封垫、第一涡轮叶片、混合叶片、内螺纹面、第三螺纹筒、密封圈以及罐盖等结构的互相配合下，有效提高了木质纤维素材料的混合效率，且利用高压和负压对木质纤维素材料进行粉碎，能够在一定程度上，避免破碎、过滤等功率的存在，不仅降低了成产生本，同时，也有效提高了刨花板的制备效率，有效提高了混合叶片的辐射范围，同时，也进一步扰乱了混合罐内侧底部混合料的流动轨迹，进一步提高了混合效率。进一步提高了混合效率。进一步提高了混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防沉底式高密度刨花板生产设备及其生产工艺


[0001]本专利技术属于板材加工设备
，尤其涉及一种防沉底式高密度刨花板生产设备及其生产工艺。

技术介绍

[0002]刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材，实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。
[0003]现有技术中刨花板热压料在进行混合制备时，通常需要先完成对木质纤维素材料颗粒进行破碎、筛选等工序，过程较为繁复，制备成本高，降低了木质纤维素材料颗粒的制备效率，且混合过程往往仅停留在表面，无法加快胶体进入到木质纤维素材料颗粒的内部，混合效果差，且以往技术在进行翻搅混合的过程中，其搅动方向较为单一，搅拌结构的辐射范围有限，不仅降低了木质纤维素材料颗粒的混合效率，同时也严重制约了搅拌后均匀度，且在对木质纤维素材料颗粒等配料进行混合时，一些不易溶解的颗粒物会沉积在混合设备的底部，这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防沉底式高密度刨花板生产设备，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的顶部设置有罐盖(5)，所述罐盖(5)的顶部卡接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)内套接有第一螺纹筒(8)，所述第一螺纹筒(8)内螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的端部固定连接有活塞(12)，所述活塞(12)滑动连接在混合罐(1)的内侧壁上，所述混合罐(1)的内侧壁上滑动连接有密封垫(13)，所述密封垫(13)和活塞(12)的相对面固定连接，所述活塞(12)的底部固定连接有驱动箱(14)，所述驱动箱(14)背离活塞(12)的一面卡接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)内套接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的端部与第二电机(17)输出轴的端部固定连接，所述第二电机(17)机身的表面通过减震座与驱动箱(14)内侧的顶部固定连接，所述驱动轴(16)的内部滑动连接有从动轴(21)，所述从动轴(21)的表面固定连接有第一涡轮叶片(24)，所述从动轴(21)的表面套接有第三轴承(22)，所述第三轴承(22)卡接在混合罐(1)内侧的底部，所述混合罐(1)的表面卡接有循环管道(33)；所述从动轴(21)的侧表面开设有通孔(44)，所述通孔(44)的内侧壁上固定连接有齿板(45)，所述齿板(45)上啮合有驱动齿轮(46)，所述驱动齿轮(46)固定连接在第二转轴(47)上，所述第二转轴(47)的表面套接有第五轴承(48)，所述第五轴承(48)卡接在驱动轴(16)的侧端面上，所述第二转轴(47)的端部固定连接有混合叶片(18)，所述混合叶片(18)的表面开设有扰流孔(19)；所述循环管道(33)的内侧壁上固定连接有研磨座(34)，所述研磨座(34)的内部套设有研磨锤(35)，所述研磨锤(35)远离研磨座(34)的一面固定连接有第一转轴(36)，所述第一转轴(36)远离研磨锤(35)的一端固定连接有第二涡轮叶片(39)，所述第一转轴(36)的表面套接有第四轴承(37)是，是第四轴承(37)卡接在支撑座(38)的端面上，所述支撑座(38)的侧端面与循环管道(33)的内侧壁固定连接；所述研磨座(34)内侧的端口处设置有滤板(40)，所述滤板(40)的侧端面固定连接有滑块(41)，所述滑块(41)滑动连接在研磨座(34)内侧壁所开设的滑槽(42)内，所述滑槽(42)内侧的端面通过支撑弹簧(43)与滑块(41)相近的一面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防沉底式高密度刨花板生产设备，其特征在于，所述罐盖(5)底部对应混合罐(1)的位置处固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵娜，卢增华，
申请(专利权)人：赵娜，
类型：发明
国别省市：