本发明专利技术公开了一种阻燃刨花板全自动预压装置，包括下压力钢带和上压力钢带，本装置从前至后分为进料区、轻压区、震动压实区、震动加压区、出料区。本发明专利技术通过在传统预压装置的预压过程中增加了震动压辊装置，从而使得经过预压的刨花板的密度更高，解决了由于刨花板内部蓬松导致的传统刨花板硬度低和阻燃效果差的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃刨花板全自动预压装置
[0001]本专利技术涉及刨花板加工领域主要涉及一种阻燃刨花板全自动预压装置。
技术背景
[0002]由于由于刨花板的成本比实木板要低很多，且外观更加好看，在现如今的生活中被广泛运用。刨花板的制作工艺中涉及到预压工艺，但传统预压工艺的制作和加工过程中由于刨花材料之间存在一定空隙导致制作出来的刨花板质量有所欠缺，存在硬度低、韧性差、阻燃效果低等等缺陷。
[0003]针对上述问题，急需在原有刨花板预压设备的基础上进行改进创新。
技术实现思路
[0004]1、专利技术目的本专利技术提供一种阻燃刨花板全自动预压装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的由于传统预压装置预压时，刨花之间存在大量空隙导致最后的刨花板硬度和韧性较低的技术问题。
[0005]2、技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种阻燃刨花板全自动预压装置，包括：下压力钢带和上压力钢带特征在于：本预压装置从前至后分为进料区、轻压区、震动压实区、震动加压区、出料区。
[0006]优选的，所述进料区内设有上驱动轮，所述上驱动轮正下方设有下驱动轮。
[0007]优选的，所述轻压区设有第一压辊，所述第一压辊正下方设有第一支撑辊，所述第一压辊和第二支撑辊之间的距离可调节。
[0008]优选的，所述震动压实区内设有震动压辊装置，所述震动压辊装置包括震动板，所述震动板中间设有震动压辊轨道，所述震动压辊轨道内设有减震弹簧组合，所述减震弹簧组合下方设有震动压辊轴承，所述震动压辊轴承上连接有震动压辊，所述震动压辊轨道的两边和上方均设有震动块，所述震动块中心部分设有连接块，所述连接块通过四个方向不同的弹簧组连接于所述震动块的外壳，所述连接块的两边通过两个连接杆连接于两个转板，所述转板上设有转轴，所述震动板上设有两个震动机组，两个所述震动机组关于所述震动压辊轨道对称，所述震动机组内设有轴承所述轴承两端连接有转盘，所述转盘上设有偏心块。
[0009]优选的，所述震动加压区内设有第二压辊，所述第二压辊正下方设有第二支撑辊，所述第二压辊和第二支撑辊之间的距离可调节，所述出料区内设有第三压辊，所述第三压辊正下方设有第三支撑辊，所述第三压辊和第三支撑辊之间的距离可调节，所述第二压辊和第三压辊之间设有震动压辊装置，所述第三压辊上方设有转辊。
[0010]3、有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
本专利技术通过将传统面单标签的结构进行改进，在传统面单标签整体贴在快递盒难以撕去的基础上增加将面单标签分层，将重要信息和普通信息进行分区，然顾客在收到包裹后可以轻松将重要信息部分撕掉，保护了个人信息安全，本专利技术采用可降解才是，从而达到环保的作用。
[0011]附图说明
[0012]图1为一种阻燃刨花板全自动预压装置的主视图；图2为一种阻燃刨花板全自动预压装置的轴测图；图3为一种阻燃刨花板全自动预压装置截面图；图4为震动压辊装置的主视图；图5为震动压辊装置的截面图；附图标记下压力钢带—11，上压力钢带—12，进料区—2，上驱动轮—21，下驱动轮—22，轻压区—3，第一压辊—31，第一支撑辊—32，震动压实区—4，震动压辊装置—41，震动板—42，震动压辊轨道—43，减震弹簧组合—44，震动压辊轴承—45，震动压辊—46，震动块—47，连接块—48，弹簧组—49，连接杆—410，转板—411，转轴—412，震动机组—413，轴承—414，转盘—415，偏心块—416，震动加压区—5，第二压辊—51，第二支撑辊—52，出料区—6，第三压辊—61，第三支撑辊—62，转辊—63。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例，请参阅图1，一种阻燃刨花板全自动预压装置，包括：下压力钢带11和上压力钢带12特征在于：本预压装置从前至后分为进料区2、轻压区3、震动压实区4、震动加压区5、出料区6。
[0015]2、根据权利要求1的一种阻燃刨花板全自动预压装置，其特征在于：进料区2内设有上驱动轮21，上驱动轮正下方设有下驱动轮22。
[0016]实施例，请参阅图1，轻压区3设有第一压辊31，第一压辊31正下方设有第一支撑辊32，第一压辊31和第二支撑辊32之间的距离可调节，第一压辊31所连接的外壳上设有竖直轨道，可用过液压杆来控制第一压辊在竖直轨道上运动，从而调节第一压辊31和第一支撑辊32之间的距离。
[0017]实施例，请参阅图1，震动压实区4内设有震动压辊装置41，震动压辊装置41包括震动板42，震动板42中间设有震动压辊轨道43，震动压辊轨道43内设有减震弹簧组合44，减震弹簧组合44下方设有震动压辊轴承45，震动压辊轴承45上连接有震动压辊46，震动压辊轨道43的两边和上方均设有震动块47，震动块47中心部分设有连接块48，连接块48通过四个方向不同的弹簧组49连接于震动块47的外壳，连接块48的两边通过两个连接杆410连接于
两个转板411，转板411上设有转轴412，震动板42上设有两个震动机组413，两个震动机组413关于震动压辊轨道43对称，震动机组413内设有轴承414轴承414两端连接有转盘415，转盘415上设有偏心块416，可通过电机带动轴承转动，整个震动压辊装置会因为转盘和偏心块的转动而剧烈震动，震动块起到了很好地缓冲作用，实现整个震动压辊装置的平稳整栋，震动压辊对压力钢带的压力可通过调节转板的角度来实现，减震弹簧组可以实现在整个震动压辊装置震动时始终给予压力钢带压力。
[0018]实施例，请参阅图1，震动加压区5内设有第二压辊51，第二压辊51正下方设有第二支撑辊52，第二压51辊和第二支撑辊52之间的距离可调节，第二压辊51所连接的外壳上设有竖直轨道，可用过液压杆来控制第二压辊51在竖直轨道上运动，从而调节第二压辊51和第二支撑辊52之间的距离，出料区6内设有第三压辊61，第三压辊61正下方设有第三支撑辊62，第三压辊61和第三支撑辊62之间的距离可调节，，第三压辊61所连接的外壳上设有竖直轨道，可用过液压杆来控制第三压辊61在竖直轨道上运动，从而调节第一压辊61和第一支撑辊62之间的距离，第二压辊51和第三压辊61之间设有震动压辊装置41，第三压辊61上方设有转辊63，转辊63的位置可以调节，主要作用为了调节上压力钢带12的松紧度。
[0019]综上所述，本专利技术增加可调节第一压辊、第二压辊、第三压辊的位置调整进而控制生产出预压刨花板的厚度，上驱动轮轮21、第一压辊31、第二压辊51、第三压辊61、震动压辊46均与上压力钢带紧密接触，通过调节转轴412的旋转来控制震动压辊和压力钢带之间的松紧度，可以使得刨花板预压时内部的充分震动，自动填补空隙。
[0020]尽管已经示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃刨花板全自动预压装置，包括：下压力钢带（11）和上压力钢带（12）特征在于：本预压装置从前至后分为进料区（2）、轻压区（3）、震动压实区（4）、震动加压区（5）、出料区（6）。2.根据权利要求1所述的一种阻燃刨花板全自动预压装置，其特征在于：所述进料区（2）内设有上驱动轮（21），所述上驱动轮正下方设有下驱动轮（22）。3.一种阻燃刨花板全自动预压装置，其特征在于：所述轻压区（3）设有第一压辊（31），所述第一压辊（31）正下方设有第一支撑辊（32），所述第一压辊（31）和第二支撑辊（32）之间的距离可调节。4.根据权利要求3所述的一种阻燃刨花板全自动预压装置，其特征在于：所述震动压实区（4）内设有震动压辊装置（41），所述震动压辊装置（41）包括震动板（42），所述震动板（42）中间设有震动压辊轨道（43），所述震动压辊轨道（43）内设有减震弹簧组合（44），所述减震弹簧组合（44）下方设有震动压辊轴承（45），所述震动压辊轴承（45）上连接有震动压辊（46），所述震动压辊轨道（43）的两边和上方均设有震动块（47），所述震动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱家科，
申请(专利权)人：安徽科林新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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