本实用新型专利技术属于非织造布生产技术领域，具体为一种熔喷布生产设备用熔融装置，包括支撑架和动力单元，所述支撑架上由上而下依次固定设置有破碎机构和熔融机构，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱包括箱体和箱盖，所述箱盖位于箱体上端，且与箱体转动连接，所述箱盖上设置有进料口，所述破碎箱内由上而下依次设置有切割刀单元和粉碎辊单元，所述切割刀单元包括驱动组件和切割浆，所述驱动组件固定安装在箱盖上上面和下面，所述驱动组件可驱动箱盖转动，所述切割浆竖直设置在箱盖下面且切割浆上端与驱动组件固定连接，所述驱动组件驱动切割浆转动，所述粉碎辊单元与破碎箱转动连接，所述动力单元可驱粉碎辊单元。述动力单元可驱粉碎辊单元。述动力单元可驱粉碎辊单元。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产设备用熔融装置
[0001]本技术属于非织造布产
，具体为一种熔喷布生产设备用熔融装置。
技术介绍
[0002]喷溶布属于非织造布，无纺布因不经纺织成布而得名，非织造布是一种应用范围极广的包装材料，良好的透气性是其所具有的优良性能之一。具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再利用等优质特点，而且非织造布具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品等特点，这些特质的优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，当然也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，非织造布的袋子容易成形，而且造价便宜。
[0003]非织造布也是新一代环保材料，用途广泛。如农用薄膜、制鞋、制革、床垫、化工、汽车、建材等，另外在医疗卫生行业可用于生产手术衣、防护服、膏药贴、消毒包装、口罩、卫生巾等产品。在无纺布的众多应用中，良好的透气性能是其得到广泛应用的重要原因之一，以医疗行业的相关产品为例，若无纺布的透气性较差，由其制成的膏药贴则因无法满足皮肤的正常呼吸而导致使用者出现过敏症状；创可贴等医用胶带的透气性差则会引起伤口附近的微生物繁殖，而导致伤口感染；而防护服的透气性较差则会大大影响其穿着的舒适性。与医疗产品相似，其他无纺布产品的透气性差同样会给其使用带来诸多不利。
[0004]如多采用聚丙烯(材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺网、热压卷取连续一步法生产而成。而在非织造布生产中，由于涤纶纤维熔点高，要使其达到充分熔融状态会使得对熔融装置的温度要求较高者，这样对熔融装置的使用寿命造成很大的影响，并且现有熔融装置的熔融效率较低。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可全面进行清灰，并且可同步进行除尘的具有较高的实用性的一种熔喷布生产设备用熔融装置。
[0006]为了实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种熔喷布生产设备用熔融装置，包括支撑架和动力单元，支撑架上由上而下依次固定设置有破碎机构和熔融机构，破碎机构包括破碎箱，破碎箱包括箱体和箱盖，箱盖位于箱体上端，且与箱体转动连接，箱盖上设置有进料口，破碎箱内由上而下依次设置有切割单元和粉碎辊单元，切割单元包括驱动组件和切割桨组件，驱动组件固定安装在箱盖上面和下面，驱动组件可驱动箱盖转动，切割桨组件竖直设置在箱盖下面且切割桨组件上端与驱动组件固定连接，驱动组件驱动切割桨组件转动，粉碎辊单元与破碎箱转动连接，动力单元可驱粉碎辊单元；熔融机构预热箱和熔融箱，预热箱位于熔融箱上方，破碎箱出料口与预热箱的进料口相连通，预热箱的出料口与熔融箱的进料口连通，预热箱出料口出设置有开关阀。
[0008]本技述方案进一步的优化，还包括鼓风单元，鼓风单元包括加热器、引风机、气缸、
和出风管，引风机与加热器均固定设置在破碎箱外部，引风机输出端与加热器输入端相连，气缸固定设置在箱盖下面且与切割桨组件相邻设置，出风管位于气缸下方，且出风管上端与气缸伸缩端固定连接，出风管上均匀设置有喷头，出风管上连接有热风管，热风管可伸出破碎箱与加热器输出端相连。
[0009]本技述方案进一步的优化，驱动组件包括固定架、第一电机、传动齿轮和第二电机，固定架固定设置在箱盖上端，第一电机固定设置在固定架上，传动齿轮固定设置在箱盖中心处，第一电机输出端与传动齿轮传动连接，第一电机固定设置在箱盖下面，第一电机输出端与切割桨组件上端固定连接。
[0010]本技述方案进一步的优化，传动齿轮包括主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮均位于箱盖上面，从动齿轮位于盖板的中心位置，且与盖板固定连接，主动齿轮套设在第一电机输出端，且与第一电机固定连接，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且主动齿轮位于从动齿轮内侧。
[0011]本技述方案进一步的优化，盖板上还设置有圆形滑槽，主动齿轮位于圆形滑槽上，主动齿轮通过圆形滑槽与盖板转动连接。
[0012]本技述方案进一步的优化，还包括高温蒸汽管，高温蒸汽管包括高温蒸汽进气管和高温蒸汽排气管，高温蒸汽进气管和高温蒸汽排气管均设置在预热箱顶部。
[0013]本技述方案进一步的优化，粉碎辊单元包括若干成对分布的粉碎辊，粉碎辊与破碎箱转动连接，动力单元驱动粉碎辊转动。
[0014]本技述方案进一步的优化，吸尘单元包括引风机和吸尘管，引风机固定设置在计量喂料箱外，引风机输入端与吸尘管相连通，吸尘管伸入计量喂料箱内，且与计量喂料想固定连接，尘管上均匀设置有吸尘口。
[0015]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术设置破碎箱可对原料进行预处理，设置的切割单元的切割桨组件可在破碎箱内做圆形轨道运动，同时第二电机带动切割桨组件转动，在切割桨组件沿圆形轨道移动时切割桨组件同时对原料进行切割，增大了切割桨组件与原料的接触面积和范围，使得对破碎箱内的原料切割更加全面彻底。粉碎辊可将原料再次粉碎，并同时辅助原料进入预热箱内，防止堵塞。设置切割桨组件和粉碎辊可将原料充分粉碎，提高了原料熔融速率，降低了对机器和能源的损耗。并且通过在破碎箱内设置鼓风单元可将切割桨组件、破碎箱内壁和粉碎棍上粘连的原料干燥并吹落，防止造成原料浪费，避免对机器运行产生障碍。本技术结构简单，使用方便，提高了对原料的熔融速率，具有很好的实用性。
附图说明
[0016]图1为一种熔喷布生产设备用熔融装置破碎箱为剖面结构的示意图。
[0017]图中：第一电机1、进料口2、加热器3、引风机4、预热箱5、粉碎辊8、切割桨组件9、箱盖10、从动齿轮11、主动齿轮12、出风管13、气缸14、开关阀15、熔融箱16、破碎箱17。
具体实施方式
[0018]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0019]参阅图1所示，为剖面结构的示意图，一种熔喷布生产设备用熔融装置破碎箱，包括支撑架和动力单元，支撑架上由上而下依次固定设置有破碎机构和熔融机构，破碎机构包括破碎箱17，破碎箱17包括箱体和箱盖10，箱盖10位于箱体上端，且与箱体转动连接。破碎箱17内由上而下依次设置有切割单元和粉碎辊8单元，切割单元包括驱动组件和切割桨组件9，驱动组件固定安装在箱盖10上上面和下面。驱动组件包括固定架、第一电机1、传动齿轮和第二电机，固定架固定设置在箱盖10上端，第一电机1固定设置在固定架上，传动齿轮固定设置在箱盖10中心处。传动齿轮包括主动齿轮12与从动齿轮11，主动齿轮12与从动齿轮11均位于箱盖10上面，从动齿轮 11位于盖板的中心位置，且与盖板固定连接，主动齿轮12套设在第一电机1输出端，且与第一电机1固定连接，主动齿轮12与从动齿轮11相互啮合，且主动齿轮12位于从动齿轮11内侧。盖板上还设置有圆形滑槽，所述主动齿轮12位于圆形滑槽上，主动轮轮通过圆形滑槽与盖板转动连接。切割桨组件9竖直设置在箱盖10下面且切割桨组件9上端与第二电机输出端固定连接。第一电机1驱动主动齿轮12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产设备用熔融装置，包括支撑架和动力单元，所述支撑架上由上而下依次固定设置有破碎机构和熔融机构，其特征在于，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱包括箱体和箱盖，所述箱盖位于箱体上端，且与箱体转动连接，所述箱盖上设置有进料口，所述破碎箱内由上而下依次设置有切割单元和粉碎辊单元，所述切割单元包括驱动组件和切割桨组件，所述驱动组件固定安装在箱盖上面和下面，所述驱动组件可驱动箱盖转动，所述切割桨组件竖直设置在箱盖下面且切割桨组件上端与驱动组件固定连接，所述驱动组件驱动切割桨组件转动，所述粉碎辊单元与破碎箱转动连接，所述动力单元可驱粉碎辊单元；所述熔融机构预热箱和熔融箱，所述预热箱位于熔融箱上方，所述破碎箱出料口与预热箱的进料口相连通，预热箱的出料口与熔融箱的进料口连通，所述预热箱出料口出设置有开关阀。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产设备用熔融装置，其特征在于，还包括鼓风单元，所述鼓风单元包括加热器、引风机、气缸、和出风管，所述引风机与加热器均固定设置在破碎箱外部，所述引风机输出端与加热器输入端相连，所述气缸固定设置在箱盖下面且与切割桨组件相邻设置，所述出风管位于气缸下方，且出风管上端与气缸伸缩端固定连接，所述出风管上均匀设置有喷头，所述出风管上连接有热风管，所述热风管可伸出破碎箱与加热器输出端相连。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗伟伟，
申请(专利权)人：蒙城繁枫真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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