真空腔散热器制造技术

本技术公开了真空腔散热器，涉及散热器技术领域。包括散热器本体，其散热器本体在四周安装有U型散热鳍和凸形散热鳍，U型散热鳍和凸形散热器以金属片薄片压制而成，其用于对散热器本体热量进行吸收，散热器本体其顶部安装有四个支撑杆；其所述支撑杆另一端安装有连接条，连接条，其顶部安装有安装座，卡接结构，其安装在所述安装座顶部，并用于将所述散热器本体进行连接。本技术通过在散热器顶部上安装的卡接结构，利用卡接结构与主板合适位置进行连接，或者是在主板上冲出与卡接结构相焊接的凹坑，完成组装的要求，卡接结构能使方便散热器本体与主板的安装和拆卸，能在不改变散热器真空腔的结构下满足较小孔距的安装要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器，具体为真空腔散热器。

技术介绍

1、电子元件例如电脑cpu工作时产生大量热量，一般会使用散热器对其进行散热，散热器随着真空腔的应用，对电脑等系统散热能力起到了很大提升，越来越多的电脑采用带有真空腔的散热器。

2、经检索型号为傲世as600散热器是靠两侧边开孔，锁螺丝来与主板进行固定。

3、但是上述设备在使用时由于螺丝孔距较大，对于有些系统要求较小的孔距很难满足安装需求，如果将螺丝孔往中间靠一些，会影响真空腔的腔体，从而影响产品的散热性能，由于真空腔闭必须是一个封闭的真空腔体才能有良好的导热性能，不能直接随意开孔，因此本申请在不影响真空腔体结构的情况下将散热器安装在要求较小孔距或者安装位置变化的主板使其能承载发热源的元件上。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供真空腔散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：真空腔散热器，包括：

3、散热器本体，其散热器本体在四周安装有u型散热鳍和凸形散热鳍；

4、u型散热鳍和凸形散热鳍以金属片薄片压制而成，其用于对散热器本体热量进行吸收；

5、散热器本体，其顶部安装有四个支撑杆；其所述支撑杆另一端安装有连接条；

6、连接条，其顶部安装有安装座；

7、卡接结构，其安装在所述安装座顶部，并用于将所述散热器本体进行连接，其在运行时，能快速与散热器本体进行拆卸。

8、更进一步地，

9、所述连接条的两端均开设有安装孔；

10、安装孔内壁螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓外壁设置有弹簧。

11、更进一步地，所述卡接结构包括：

12、自行成圆槽型底座和所述安装座顶部相连接的t字型水冷塔，其为在泵的带动下循环带走散热器本体的热量。

13、更进一步地，所述t字型水冷塔底部开设有四个固定孔，其固定孔内壁活动连接有伞型固定销，其所述固定销为橡胶材质。

14、更进一步地，所述固定销底部固定有一体成型的固定板；其固定板的顶部自行成有圆孔，固定板底部开设有十字连接槽。

15、更进一步地，所述十字连接槽内壁活动连接有凸字形活动扣，其活动扣底部固定连接有一体成型的十字连接杆。

16、更进一步地，所述底座内壁安装有四个卡扣，其卡扣与所述底座底部之间形成活动卡槽，且活动卡槽与十字连接杆相适配。

17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

18、该真空腔散热器，通过在散热器顶部上安装的卡接结构，利用卡接结构与主板合适位置进行连接，或者是在主板上冲出与卡接结构相焊接的凹坑，完成组装的要求，卡接结构能使方便散热器本体与主板的安装和拆卸，能在不改变散热器真空腔的结构下满足较小孔距的安装要求。

19、同时，通过散热器本体上设置的散热鳍，散热鳍和水冷塔能保证散热器较好的散热性，能将发热源产生的热量进行吸收。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.真空腔散热器，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的真空腔散热器，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的真空腔散热器，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的真空腔散热器，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的真空腔散热器，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的真空腔散热器，其特征在于：

7.根据权利要求3所述的真空腔散热器，其特征在于：

【技术特征摘要】

1.真空腔散热器，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的真空腔散热器，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的真空腔散热器，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的真空腔散...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗润发，苗伟伟，
申请(专利权)人：蒙城繁枫真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：