全位置焊工培训作业台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全位置焊工培训作业台，包括一个底座，在底座上固定一个立柱，在立柱上套有一个可升降的套管，在套管上还设置一个与立柱相互垂直的中空的横梁，在横梁的内部套有一个可在其内部旋转的转轴，在转轴的端部固定有一个夹持头，在套管、横梁及夹持头上各设有一个顶紧装置。在立柱上设有相互平行的若干个沿周向布置的环形凹槽。该作业台结构简单，操作方便，由于使用了可升降的套管及转轴结构，焊件可以固定于任意高度和角度，实现全位置焊接操作，提高培训效果，还可以根据焊件的形状结构，任意更换与之相配合的夹持头，在立柱上设置的环形凹槽，使得当焊件体积较大，重量较重时，顶紧装置的头部可卡放在凹槽内，固定更加牢固。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接专用辅助工具，具体说是一种用于对焊工进行培训时 的作业台。
技术介绍
目前在对焊工进行上岗培训时，所采用的工作台均是固定不动的，不能升降， 也不能旋转，这样在对焊工进行全位置多角度焊接培训时，就比较困难，需要不停 地搬动焊件，焊件不能有效固定，也影响培训效果。另外，在焊接作业中，也使用 操作台，但这种操作台结构较复杂，比较适合体积较大、焊接质量要求较高的焊件， 一般在进行焊接培训时，焊件体积都较小，不需要结构复杂的操作台。
技术实现思路
本技术主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单，成本低， 操作简单方便，可实现各位置焊接操作的全位置焊工培训作业台。为实现上述目的，所述的全位置焊工培训作业台包括一个底座，在所述底座上固定一个立柱，在所述立柱上套有一个可升降的套 管，该套管上设有一个顶紧装置。在所述套管上还设置一个与所述立柱相互垂直的 中空的横梁，该横梁上设有一个顶紧装置。在所述横梁的内部套有一个可在其内部 旋转的转轴，在所述转轴的端部固定有一个夹持头，在所述夹持头上设有一个顶紧 装置。本技术的进一步改进在于，在所述立柱上自上而下设有相互平行的若干个 沿周向布置的环形凹槽，所述的三个顶紧装置均为一个上部固定有扳手的螺栓结构， 所述夹持头可为两夹板结构、圆形结构或方形结构，所述底座为矩形，内部设有一 个可用于存贮工具的密闭空间。综上内容，本技术所提供的全位置焊工培训作业台，结构简单，操作方便， 由于使用了可升降的套管及转轴结构，焊件可以固定于任意高度和角度，不但可以 上下移动，并在垂直方向和水平方向上均可做360度旋转，实现全位置焊接操作，提高培训效果，还可以根据焊件的形状结构，任意更换与之相配合的夹持头。3另外，在立柱上设置的环形凹槽，使得当焊件体积较大，重量较重时，顶紧装 置的头部可卡放在凹槽内，固定更加牢固。附图说明图l本技术整体结构示意图2图l的左侧图3图1的俯视图。如图1至图3所示，底座l，立柱2，套管3，顶紧装置4，顶紧装置5，顶紧装置6， 横梁7，夹持头8，转轴9，环形凹槽IO，扳手ll。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述 如图1至图3所示，所述全位置焊工培训作业台包括一个底座l，在底座1上固定一个立柱2，在立柱2上套有一个可升降的套管3， 该套管3上设有一个顶紧装置4，套管3不但可以沿着立柱2升降，也可以围着立柱2做 360度旋转。在立柱2上自上而下设有相互平行的若干个沿周向布置的环形凹槽10，当焊件体 积较大，重量较重时，顶紧装置4的头部就可卡放在凹槽10内，固定更加牢固，当焊 件的体积较小，重量较轻时，也可以通过顶紧装置4固定在立柱2上的任意位置。在套管3上还设置一个与立柱2相互垂直的中空的横梁7，该横梁7上设有一个顶紧 装置5，在橫梁7的内部套有一个可在其内部旋转的转轴9，转轴9可以在横梁7内做360 度旋转，顶紧装置5用于固定转轴9的位置。在转轴9的端部固定有一个夹持头8，在夹持头8上设有一个顶紧装置6，用于固定 插入夹持头8内的焊件。为了配合焊件的形状结构，夹持头8可为两夹板结构、圆形结构或方形结构，如 图1至图3所示的是两夹板结构，当焊件为平板形状时，将焊件插入两夹板中间，拧 紧顶紧装置6，就可以将焊件牢固地固定在夹持头8上。三个顶紧装置4、 5、 6均为一个上部固定有扳手11的螺栓结构，这种结构在使用 时较为省力，而且操作非常方便。底座1为矩形，内部设有一个密闭空间，作为工具橱使用，可用于存贮焊工常用 工具，便于日常管理，当然，底座l也可以做成其它形状，如圆形、椭圆形，方形等等。底座l的顶面可以作为组装平台使用，便于焊接试件在其上进行组装作业。 以下结合附图与具体实施方式对本技术的工作过程进行详细描述 当在进行焊工操作培训时，将焊件插入夹持头8内，旋动顶紧装置6上的扳手11，将螺栓旋进，顶在焊件上，从而将焊件牢固固定在夹持头8上。根据焊接部位及焊工 自身条件的需要，松开顶紧装置4和5，将焊件调整到合适的高度和角度，拧紧顶紧 装置4和5上的螺栓，将转轴9和套管3的位置固定，从而将焊件固定在所需要的高度 和角度上，这样，焊工就可以进行焊接操作了。整个装置的结构简单，操作方便， 可实现全位置焊接操作，大大提高了培训效果。如上所述，结合附图和实施例所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。 但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施 例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1、一种全位置焊工培训作业台，包括一个底座(1)，在所述底座(1)上固定一个立柱(2)，其特征在于在所述立柱(2)上套有一个可升降的套管(3)，该套管(3)上设有一个顶紧装置(4)；在所述套管(3)上还设置一个与所述立柱(2)相互垂直的中空的横梁(7)，该横梁(7)上设有一个顶紧装置(5)；在所述横梁(7)的内部套有一个可在其内部旋转的转轴(9)，在所述转轴(9)的端部固定有一个夹持头(8)，在所述夹持头(8)上设有一个顶紧装置(6)。2、 根据权利要求l所述的全位置焊工培训作业台，其特征在于在所述立柱(2) 上自上而下设有相互平行的若干个沿周向布置的环形凹槽(10)。3、 根据权利要求l所述的全位置焊工培训作业台，其特征在于所述的顶紧装 置(4、 5、 6)为一个上部固定有扳手(11)的螺栓结构。4、 根据权利要求1至3中任一项所述的全位置焊工培训作业台，其特征在于所 述夹持头(8)为两夹板结构、圆形结构或方形结构。5、 根据权利要求4所述的全位置焊工培训作业台，其特征在于所述底座(1) 为矩形，内部设有一个可用于存贮工具的密闭空间。专利摘要本技术涉及一种全位置焊工培训作业台，包括一个底座，在底座上固定一个立柱，在立柱上套有一个可升降的套管，在套管上还设置一个与立柱相互垂直的中空的横梁，在横梁的内部套有一个可在其内部旋转的转轴，在转轴的端部固定有一个夹持头，在套管、横梁及夹持头上各设有一个顶紧装置。在立柱上设有相互平行的若干个沿周向布置的环形凹槽。该作业台结构简单，操作方便，由于使用了可升降的套管及转轴结构，焊件可以固定于任意高度和角度，实现全位置焊接操作，提高培训效果，还可以根据焊件的形状结构，任意更换与之相配合的夹持头，在立柱上设置的环形凹槽，使得当焊件体积较大，重量较重时，顶紧装置的头部可卡放在凹槽内，固定更加牢固。文档编号G09B19/00GK201138527SQ200720176379公开日2008年10月22日 申请日期2007年9月10日 优先权日2007年9月10日专利技术者张世欣 申请人:南车四方机车车辆股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全位置焊工培训作业台，包括一个底座（１），在所述底座（１）上固定一个立柱（２），其特征在于：　　　　在所述立柱（２）上套有一个可升降的套管（３），该套管（３）上设有一个顶紧装置（４）；　　　　在所述套管（３）上还设置一个与所述立柱（２）相互垂直的中空的横梁（７），该横梁（７）上设有一个顶紧装置（５）；　　　　在所述横梁（７）的内部套有一个可在其内部旋转的转轴（９），在所述转轴（９）的端部固定有一个夹持头（８），在所述夹持头（８）上设有一个顶紧装置（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张世欣，
申请(专利权)人：南车四方机车车辆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]