碳化硅X轴横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了碳化硅X轴横梁，包括两个横梁本体，两个所述横梁本体的外表面四周均开设有方形孔，两个所述横梁本体之间设置有罩壳，所述罩壳的内部开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内部均设置有限位组件，所述罩壳通过限位组件和方形孔与横梁本体对应卡接。本实用新型专利技术通过罩壳、滑槽、限位组件和方形孔等之间的配合，既可以实现两个横梁本体之间的有效限位，也可以实现横梁本体的快速安装和拆卸，无需配合工具使用大量的螺栓，既节约了工作成本，也减轻了工作人员的劳动负担，产品的体验感更好。感更好。感更好。

【技术实现步骤摘要】
碳化硅X轴横梁


[0001]本技术涉及横梁
，尤其是涉及碳化硅X轴横梁。

技术介绍

[0002]碳化硅横梁，大家又叫碳化硅梁、碳化硅方管、碳化硅承重梁、碳化硅孔梁等，适用于隧道窑、梭式窑、双层辊道窑及其它工业窑炉的承重结构架。该产品具有高温承载力大、抗氧化、长期使用不弯曲变形、使用寿命长等优点，是卫生瓷和电瓷等行业的理想窑具。
[0003]现有的部分碳化硅X轴横梁结构固定，横梁本体之间的固定和拆卸较为麻烦，需要配合工具实用大量螺栓，既增加了工作成本，也增加了工作人员的劳动负担，产品的体验感较差，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供可以有效解决上述问题的碳化硅X轴横梁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅X轴横梁。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：碳化硅X轴横梁，包括两个横梁本体，两个所述横梁本体的外表面四周均开设有方形孔，两个所述横梁本体之间设置有罩壳，所述罩壳的内部开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内部均设置有限位组件，所述罩壳通过限位组件和方形孔与横梁本体对应卡接。
[0006]进一步的：所述横梁本体的内部固定安装有加强筋，所述方形孔和加强筋的数量均为若干个，若干个所述方形孔和若干个所述加强筋之间呈对称交错设置。
[0007]进一步的：所述横梁本体采用方形设计，所述横梁本体采用反应烧结碳化硅材质，所述加强筋采用X形设计，所述加强筋采用不锈钢材质。
[0008]进一步的：所述罩壳的侧壁和底部均开设有滑槽，所述限位组件通过滑槽与罩壳的对应面滑动连接。
[0009]进一步的：所述罩壳的侧壁和底部均开设有台阶，所述台阶与横梁本体的尺寸相适配，所述罩壳的上表面和侧壁均开设有避让槽。
[0010]进一步的：所述限位组件包括连接杆，所述连接杆的一端通过轴承与放置槽的内壁转动连接，所述连接杆的另一端固定安装有把手，所述连接杆的外表面螺纹连接有两个移动架，两个所述移动架远离连接杆的端部均固定安装有夹板。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、与现有技术相比，通过罩壳、滑槽、限位组件和方形孔等之间的配合，既可以实现两个横梁本体之间的有效限位，也可以实现横梁本体的快速安装和拆卸，无需配合工具使用大量的螺栓，既节约了工作成本，也减轻了工作人员的劳动负担，产品的体验感更好，实用性更高。
[0013]2、与现有技术相比，通过台阶、加强筋和避让槽等之间的配合，为横梁本体起到定
位作用，进一步方便装配，开设的避让槽则方便了调节组件的使用，而加强筋则提高了整体强度，延长了横梁本体的使用寿命，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的碳化硅X轴横梁的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的碳化硅X轴横梁的横梁本体侧视图；
[0016]图3为本技术提出的碳化硅X轴横梁的罩壳内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的碳化硅X轴横梁的罩壳侧视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、横梁本体；2、罩壳；3、放置槽；4、限位组件；5、方形孔；6、加强筋；7、滑槽；8、台阶；9、避让槽；401、连接杆；402、把手；403、移动架；404、夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了碳化硅X轴横梁：包括两个横梁本体1，两个横梁本体1的外表面四周均开设有方形孔5，两个横梁本体1之间设置有罩壳2，罩壳2的内部开设有两个放置槽3，两个放置槽3的内部均设置有限位组件4，罩壳2通过限位组件4和方形孔5与横梁本体1对应卡接。
[0024]其中，横梁本体1的内部固定安装有加强筋6，方形孔5和加强筋6的数量均为若干个，若干个方形孔5和若干个加强筋6之间呈对称交错设置。横梁本体1采用方形设计，横梁本体1采用反应烧结碳化硅材质，高温承载力大、抗氧化、长期使用不弯曲变形、能显著节约能源消耗；加强筋6采用X形设计，加强筋6采用不锈钢材质，耐热性能和耐腐蚀性更佳。通过方形孔5和加强筋6等结构的配合，可以进一步提高整体强度，延长横梁本体1的使用寿命；同时若干个方形孔5采用环形阵列设计，方形孔5与加强筋6之间采用对称交错设置，使得横梁本体1任意放置都可以对应安装，有效减少了工作人员在固定时的找准时间。
[0025]具体的，罩壳2的侧壁和底部均开设有台阶8，台阶8与横梁本体1的尺寸相适配，罩
壳2的上表面和侧壁均开设有避让槽9。开设的台阶8，可以起到对横梁本体1的定位作用，进一步提高装配速度；而设置的避让槽9，则方便工作人员对应调节限位组件4，也方便了整体装配。
[0026]具体的，罩壳2的侧壁和底部均开设有滑槽7，限位组件4通过滑槽7与罩壳2的对应面滑动连接。限位组件4包括连接杆401，连接杆401的一端通过轴承与放置槽3的内壁转动连接，连接杆401的另一端固定安装有把手402，连接杆401的外表面螺纹连接有两个移动架403，两个移动架403远离连接杆401的端部均固定安装有夹板404。连接杆401的外表面对应设置有两段方向相反的螺纹，两个移动架403分别位于两段相反的螺纹上。使用时转动把手402，在连接杆401、滑槽7和轴承等结构的配合下，可以带动两个移动架403和夹板404向两边分散，夹板404最后与方形孔5对应卡接，进而可以实现罩壳2与横梁本体1之间的有效限位，而反向转动把手402即可带动夹板404与方形孔5分离，操作简单且可以实现横梁本体1的快速安装和拆卸，无需配合工具使用大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳化硅X轴横梁，包括两个横梁本体（1），其特征在于：两个所述横梁本体（1）的外表面四周均开设有方形孔（5），两个所述横梁本体（1）之间设置有罩壳（2），所述罩壳（2）的内部开设有两个放置槽（3），两个所述放置槽（3）的内部均设置有限位组件（4），所述罩壳（2）通过限位组件（4）和方形孔（5）与横梁本体（1）对应卡接。2.根据权利要求1所述的碳化硅X轴横梁，其特征在于：所述横梁本体（1）的内部固定安装有加强筋（6），所述方形孔（5）和加强筋（6）的数量均为若干个，若干个所述方形孔（5）和若干个所述加强筋（6）之间呈对称交错设置。3.根据权利要求2所述的碳化硅X轴横梁，其特征在于：所述横梁本体（1）采用方形设计，所述横梁本体（1）采用反应烧结碳化硅材质，所述加强筋（6）采用X形设计，所述加强筋（6）采用不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴晓明，鞠晓，
申请(专利权)人：潍坊中加碳化硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：