一种高温真空碳化硅烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温真空碳化硅烧结炉，包括烧结炉本体、控制柜、真空发生器，所述控制柜、真空发生器均与烧结炉本体固定连接，所述烧结炉本体下壁固定连接有支撑架，所述烧结炉本体左右两端均滑动连接有炉门，所述炉门外壁固定连接有第一拉手，所述烧结炉本体前壁转动连接有清扫门，所述清扫门外壁固定连接有第二拉手，本实用新型专利技术，在烧结炉本体两侧设置炉门，可两侧同时进行取拿产品，烧结炉本体内部空间使用率高，取放物品效率高，在前壁开设清扫门，可以很方便的对内部进行清扫，这是的支撑装置可以在清扫时避免清扫门落下，将承烧台设置在炉门上，并将炉门设置成滑轨形式，可以将承烧台随着炉门拉出，避免内部热量影响人员操作。影响人员操作。影响人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高温真空碳化硅烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，尤其涉及一种高温真空碳化硅烧结炉。

技术介绍

[0002]碳化硅陶瓷材料具有高温强度大、高温抗氧化性强、耐磨损性能好、热稳定性佳、热膨胀系数小、热导率大、硬度高、抗热震和耐化学腐蚀等优良特性，在汽车、机械化工、环境保护、空间技术、信息电子、能源等领域有着日益广泛的应用，已经成为一种在很多工业领域性能优异的其他材料不可替代的结构陶瓷，一般碳化硅陶瓷材料的烧结温度需达到2000度左右，才能达到碳化硅的致密烧结，达到应有的物理性能。
[0003]现有烧结炉内部结构较为固定，不方便将装置彻底打开，使得装置的内部清理起来比较麻烦，采用扇式开门方式，取拿产品都非常不方便，需要人手伸入烧结炉内部操作，内部热量较高，影响人员操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温真空碳化硅烧结炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高温真空碳化硅烧结炉，包括烧结炉本体、控制柜、真空发生器，所述控制柜、真空发生器均与烧结炉本体固定连接，所述烧结炉本体下壁固定连接有支撑架，所述烧结炉本体左右两端均滑动连接有炉门，所述炉门外壁固定连接有第一拉手，所述烧结炉本体前壁转动连接有清扫门，所述清扫门外壁固定连接有第二拉手，所述烧结炉本体与炉门之间设置有锁紧装置，所述炉门内侧固定连接有承烧装置，所述清扫门与烧结炉本体之间设置有支撑装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0007]所述炉门远离第一拉手的一侧固定连接有导轨，所述烧结炉本体内侧固定连接有滑槽，所述炉门通过导轨、滑槽与烧结炉本体滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述锁紧装置包括固定卡块、活动卡块、固定销，所述固定卡块固定连接在烧结炉本体前壁，所述活动卡块固定连接在炉门前壁，所述固定销滑动连接在固定卡块、活动卡块内壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述承烧装置包括承烧台、侧撑杆，所承烧台固定连接在炉门连接有导轨的一侧，所述侧撑杆固定连接在炉门与承烧台之间。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述清扫门外壁固定连接有搭扣，所述烧结炉本体外壁转动连接有锁紧扣，所述清扫门与烧结炉本体通过锁紧扣、搭扣固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑装置包括转球座、卡箍、支撑杆，所述转球座、卡箍均固定连接在烧结炉本体的前壁，所述支撑杆转动连接在转球座的内壁，所述支撑杆端部固定连接有半圆球，所述支撑杆通过半圆球与转球座转动连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]与现有技术相比，该高温真空碳化硅烧结炉，在烧结炉本体两侧设置炉门，可两侧同时进行取拿产品，烧结炉本体内部空间使用率高，取放物品效率高，在前壁开设清扫门，可以很方便的对内部进行清扫，这是的支撑装置可以在清扫时避免清扫门落下，将承烧台设置在炉门上，并将炉门设置成滑轨形式，可以将承烧台随着炉门拉出，避免内部热量影响人员操作。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高温真空碳化硅烧结炉的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种高温真空碳化硅烧结炉的整体结构侧视图图；
[0020]图3为本技术提出的一种高温真空碳化硅烧结炉的烧结炉本体炉门、清扫门打开状态示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种高温真空碳化硅烧结炉的支撑杆结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种高温真空碳化硅烧结炉的卡箍结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种高温真空碳化硅烧结炉的清扫门结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、支撑架；2、烧结炉本体；3、控制柜；4、真空发生器；5、炉门；6、半圆球；7、清扫门；8、固定卡块；9、活动卡块；10、固定销；11、转球座；12、卡箍；13、支撑杆；14、锁紧扣；15、搭扣；16、第一拉手；17、第二拉手；18、承烧台；19、侧撑杆；20、导轨；21、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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6，本技术提供的一种高温真空碳化硅烧结炉：包括烧结炉本体2、控制柜3、真空发生器4，控制柜3、真空发生器4均与烧结炉本体2固定连接，烧结炉本体2下壁
固定连接有支撑架1，烧结炉本体2左右两端均滑动连接有炉门5，炉门5外壁固定连接有第一拉手16，烧结炉本体2前壁转动连接有清扫门7，清扫门7外壁固定连接有第二拉手17，烧结炉本体2与炉门5之间设置有锁紧装置，炉门5内侧固定连接有承烧装置，清扫门7与烧结炉本体2之间设置有支撑装置。
[0029]炉门5远离第一拉手16的一侧固定连接有导轨20，烧结炉本体2内侧固定连接有滑槽21，炉门5通过导轨20、滑槽21与烧结炉本体2滑动连接，通过滑槽21，导轨20，炉门5打开时可以拉开。
[0030]锁紧装置包括固定卡块8、活动卡块9、固定销10，固定卡块8固定连接在烧结炉本体2前壁，活动卡块9固定连接在炉门5前壁，固定销10滑动连接在固定卡块8、活动卡块9内壁，拔出固定销10即可打开炉门5，工作时，固定销10起到锁紧炉门5的作用。
[0031]承烧装置包括承烧台18、侧撑杆19，承烧台18固定连接在炉门5连接有导轨20的一侧，侧撑杆19固定连接在炉门5与承烧台18之间，将承烧台18固定连接在炉门5内侧面，拉开炉门5即可将承烧台18及承烧台18上的产品一起拉出，避免人员被烧结炉本体2内部的高温影响操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温真空碳化硅烧结炉，包括烧结炉本体（2）、控制柜（3）、真空发生器（4），所述控制柜（3）、真空发生器（4）均与烧结炉本体（2）固定连接，其特征在于：所述烧结炉本体（2）下壁固定连接有支撑架（1），所述烧结炉本体（2）左右两端均滑动连接有炉门（5），所述炉门（5）外壁固定连接有第一拉手（16），所述烧结炉本体（2）前壁转动连接有清扫门（7），所述清扫门（7）外壁固定连接有第二拉手（17），所述烧结炉本体（2）与炉门（5）之间设置有锁紧装置，所述炉门（5）内侧固定连接有承烧装置，所述清扫门（7）与烧结炉本体（2）之间设置有支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种高温真空碳化硅烧结炉，其特征在于：所述炉门（5）远离第一拉手（16）的一侧固定连接有导轨（20），所述烧结炉本体（2）内侧固定连接有滑槽（21），所述炉门（5）通过导轨（20）、滑槽（21）与烧结炉本体（2）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高温真空碳化硅烧结炉，其特征在于：所述锁紧装置包括固定卡块（8）、活动卡块（9）、固定销（10），所述固定卡块（8）固定连接在烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴晓明，鞠晓，
申请(专利权)人：潍坊中加碳化硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：