一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道制造技术

本实用新型专利技术的一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道，包括分支火道进口、分支火道出口、连通总道、检查口、火井和火道支架，分支火道进口、分支火道出口成对称结构布置，每个分支火道与焙烧炉内部火道连通；连通总道分别于分支火道进口、分支火道出口连通；检查口位于连通总道上部；火井位于连通总道上部；火道支架位于连通总道下部，连通火道“T型”结构，两端截面积小，依次向中间过渡，截面积逐渐增加至最大，以提高流场均匀性，使分支火道进口和分支火道出口的流场更加均匀，负压稳定，风机调节更容易；该连通总道结构简单，且更节省筑炉材料，降低投资；且可通过火井补充燃料，保证火道内温度，提高阳极质量。提高阳极质量。提高阳极质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道

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[0001]本专利技术属于阳极焙烧炉
，具体涉及一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道。

技术介绍
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[0002]当前国内新建、改建的铝用阳极焙烧炉，多采用多料箱大型敞开式阳极焙烧炉。多料箱大型阳极焙烧炉一般由36至54个炉室构成，炉室分两侧并列布置，其中单侧为18至27个炉室，两侧的炉室在端部由连通火道连接，构成闭环系统。一般18个炉室构成一个火焰系统，火焰系统由预热区、加热区、冷却区组成。冷空气由冷却区进入系统，在加热区与外加燃料燃烧，高温烟气经过预热炉室预热生阳极后通过风机排出。
[0003]阳极焙烧炉每个炉室一般有15至18个火道，当火焰系统位于炉室端部时，其中一侧炉室火道内的烟气需跨越连通火道，此时众多火道内的烟气汇集到一起，到达另一侧炉室后再重新进入火道。由于火道众多，且连通火道过长(一般为50m以上)，传统连通火道为等截面火道，各条火道负压偏差大，风机调节困难，导致火道内燃烧状况差，影响焙烧阳极的质量，同时增加了筑炉材料的用量，增加投资。

技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道，包括：分支火道进口、分支火道出口、连通总道、检查口、火井和火道支架，其中：
[0007]所述的连通总道一侧为平面结构，另一侧为T型变截面结构，所述的变截面结构具体为由两端向中部弧线形扩增结构，所述的分支火道进口和分支火道出口设置于平面结构一侧，所述检查口和火井均位于连通总道上部；所述火道支架位于连通总道下部；
[0008]所述的分支火道进口和分支火道出口均设置若干个，且在连通总道平面结构一侧左右两端对称设置；
[0009]所述的分支火道进口和分支火道出口与焙烧炉内部火道一一对应连通；所述连通总道分别与分支火道进口、分支火道出口连通。
[0010]所述分支火道进口与所述分支火道出口中的火道结构相同。
[0011]所述分支火道进口由多个分支火道组成，所述的分支火道进口一侧与阳极焙烧炉内部火道连通，另一侧与连通总道连通，阳极焙烧炉内部火道内烟气通过分支火道进口进入连通火道中。
[0012]所述分支火道进口由多个分支火道组成，所述的分支火道出口一侧与阳极焙烧炉内部火道连通，另一侧与连通总道连通。阳极焙烧炉内部火道内烟气通过分支火道进口进入连通火道中。
[0013]所述检查口设置数量为2个，于连通总道上部左右两端对称设置。
[0014]所述火井设置数量为2个，包括连通总道上部火井，和连通总道下部火井，所述的火井用于补充燃料。
[0015]所述火道支架设置数量为6个。
[0016]所述的分支火道进口和分支火道出口设置个数与焙烧炉内部火道数量相对应，以实现一一对应连通。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018](1)本技术提供的连通总道，是一种“T型”结构，两端截面积小，依次向中间过渡，截面积逐渐增加至最大，此结构提高了流场均匀性，使分支火道进口和分支火道出口的流场更加均匀，负压稳定，风机调节更容易。
[0019](2)本技术提供的连通总道，结构更简单，且更节省筑炉材料，降低投资。
[0020](3)本技术提供的火井，可在通过此火井补充燃料，保证火道内温度，提高阳极质量。
附图说明：
[0021]图1是本技术实施例1的多料箱大型阳极焙烧炉连通火道轴侧立体结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例1的多料箱大型阳极焙烧炉连通火道俯视图；
[0023]图3是本技术实施例1的多料箱大型阳极焙烧炉连通火道剖面示意图；其中：
[0024]1分支火道进口；2分支火道出口；3连通总道；4检查口；5火井；6火道支架。
具体实施方式：
[0025]下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0027]下面参照图1至图3描述根据本技术一些实施例所述一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道。
[0028]一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道，其立体结构示意图如图1所示，俯视图如图2所示，剖面示意图如图3所示，包括：分支火道进口1、分支火道出口2、连通总道3、检查口4、火井5和火道支架6，其中：
[0029]连通总道3一侧为平面结构，另一侧为T型变截面结构，变截面结构具体为由两端向中部弧线形扩增结构，形成一种“T型”结构，两端截面积小，依次向中间过渡，截面积逐渐增加至最大；分支火道进口1和分支火道出口2设置于平面结构一侧，且成对称结构布置，每个分支火道与焙烧炉内部火道连通；所述连通总道3与分别于分支火道进口1、分支火道出口2连通；所述检查口4位于连通总道3上部，具体设置两个，分别位于连通总道3左右两侧；所述火井5设置两个，分别位于连通总道3上部和下部；所述火道支架6位于连通总道3下部间隔设置，设置数量为6个。
[0030]所述分支火道进口1与所述分支火道出口2结构左右对称。
[0031]所述分支火道进口1与所述分支火道出口2中的火道结构相同。
[0032]所述分支火道进口1由多个分支火道组成，一侧与阳极焙烧炉内部火道连通，另一侧与连通总道3连通。阳极焙烧炉内部火道内烟气通过分支火道进口1进入连通火道3中。
[0033]所述分支火道出口2由多个分支火道组成，一侧与阳极焙烧炉内部火道连通，另一侧与连通总道3连通。连通火道3内烟气通过分支火道出口2进入阳极焙烧炉内部火道中。
[0034]上述实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本技术要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道，其特征在于，包括分支火道进口、分支火道出口、连通总道、检查口、火井和火道支架，其中：所述的连通总道一侧为平面结构，另一侧为T型变截面结构，所述的变截面结构具体为由两端向中部弧线形扩增结构，所述的分支火道进口和分支火道出口设置于平面结构一侧，所述检查口和火井均位于连通总道上部；所述火道支架位于连通总道下部；所述的分支火道进口和分支火道出口均设置若干个，且在连通总道平面结构一侧左右两端对称设置；所述的分支火道进口和分支火道出口与焙烧炉内部火道一一对应连通；所述连通总道分别与分支火道进口、分支火道出口连通。2.根据权利要求1所述的多料箱大型阳极焙烧炉连通火道，其特征在于，所述分支火道进口与所述分支火道出口中的火道结构相同。3.根据权利要求1所述的多料箱大型...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东旭，杨青辰，
申请(专利权)人：东北大学设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：