一种具有翻面功能的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其是一种具有翻面功能的固定夹具，包括底板，所述底板上表面两侧分别设置有L型板与固定座，所述L型板底面通过设置升降机构与底板的上表面相连接，所述固定座下表面两侧对称固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底面通过设置滑动机构与底板的上表面相连接，所述L型板上表面中部固定连接有竖板，所述竖板与L型板的侧壁中央转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有电机，所述电机的底面固定连接L型板的上表面，所述固定座的侧壁中央处转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴的另一端与第二转动轴的一端均固定连接有夹持机构，本实用新型专利技术有利于对板材进行翻面，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻面功能的固定夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种具有翻面功能的固定夹具。

技术介绍

[0002]在对板材的生产加工过程中，常需要对板材表面进行喷漆，然后，现有的固定夹具通常是固定的，因此，只能对板材的一面进行喷漆，等待油漆风干后才能对另一面板材进行喷涂，费事费力，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种具有翻面功能的固定夹具。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种具有翻面功能的固定夹具，包括底板，所述底板上表面两侧分别设置有L型板与固定座，所述L型板底面通过设置升降机构与底板的上表面相连接，所述固定座下表面两侧对称固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底面通过设置滑动机构与底板的上表面相连接，所述L型板上表面中部固定连接有竖板，所述竖板与L型板的侧壁中央转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有电机，所述电机的底面固定连接L型板的上表面，所述固定座的侧壁中央处转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴的另一端与第二转动轴的一端均固定连接有夹持机构。
[0005]优选的，所述升降机构包括固定安装在L型板下表面四角处的第一液压杆，位于同侧的两根所述第一液压杆底面固定连接有垫块，所述垫块的下表面固定连接底板的上表面。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑座，所述滑座的上表面固定连接第二液压杆的底面，所述滑座的底部两侧插装有滑轨并与之滑动配合，所述滑轨的底面固定连接底板的上表面，所述滑轨表面开设有若干个圆孔，所述滑座的两端设置有固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括对称固定安装在滑座顶部两侧的横板，所述横板中央插装有圆柱，且所述圆柱与横板为滑动配合，所述圆柱的顶面转动连接有圆板，所述圆板两侧对称固定连接有限位块，所述限位块穿过横板并与之滑动配合，所述圆柱端部穿过滑座，且所述圆柱端部插装在任意一个圆孔内，所述圆柱侧壁固定连接有限位板，所述限位板在滑座端部上表面，所述限位板上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接横板的下表面，所述弹簧套装在圆柱的外表面。
[0008]优选的，所述夹持机构包括U型板，所述U型板一端侧壁固定连接第一转动轴或第二转动轴的一端，所述U型板顶端与底端的两侧对称固定连接有油缸，位于同一端的两个所述油缸端部固定连接有夹持板。
[0009]优选的，所述夹持板一侧两端开设有滑槽，所述U型板侧壁两侧对称固定连接有滑块，所述滑块为T型，所述滑块在滑槽内并与之滑动配合。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置夹持机构
与滑动机构，由于板材的尺寸不一，通过设置滑座与滑轨相配合，使得固定座能够沿滑轨移动，从而能够调节两个夹持机构之间的距离，以适应不同尺寸的板材，驱动油缸，从而能够调节两块夹持板，从而能够对板材进行夹持，通过设置固定机构，能够对滑座的位置进行固定，使得装置更加稳定，驱动电机从而能够带动第一转动轴转动，第一转动轴转动从而能够带动夹持机构转动，从而能够对板材进行翻面，本技术有利于对板材进行翻面，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种具有翻面功能的固定夹具的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种具有翻面功能的固定夹具图1中A处的放大图；
[0013]图3为本技术一种具有翻面功能的固定夹具的局部结构示意图。
[0014]图中：底板1；第一液压杆2；第二液压杆3；电机4；竖板5；第一转动轴6；L型板7；U型板8；第二转动轴9；固定座10；滑座11；滑轨12；圆孔13；限位板14；限位块15；弹簧16；圆板17；油缸18；夹持板19；滑块20；圆柱21。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
‑
图3所示的一种具有翻面功能的固定夹具，包括底板1，底板1上表面两侧分别设置有L型板7与固定座10，L型板底面通过设置升降机构与底板1的上表面相连接，固定座10下表面两侧对称固定连接有第二液压杆3，第二液压杆3的底面通过设置滑动机构与底板1的上表面相连接，L型板7上表面中部固定连接有竖板5，竖板5与L型板7的侧壁中央转动连接有第一转动轴6，第一转动轴6的一端固定连接有电机4，电机4的底面固定连接L型板7的上表面，固定座10的侧壁中央处转动连接有第二转动轴9，第一转动轴6的另一端与第二转动轴9的一端均固定连接有夹持机构。
[0017]升降机构包括固定安装在L型板7下表面四角处的第一液压杆2，位于同侧的两根第一液压杆2底面固定连接有垫块，垫块的下表面固定连接底板1的上表面，通过设置升降机构，当板材宽度较宽时，板材转动可能会触到底板1，驱动第一液压杆2，可将夹持机构上移，使得板材能够转动。
[0018]滑动机构包括滑座11，滑座11的上表面固定连接第二液压杆3的底面，滑座11的底部两侧插装有滑轨12并与之滑动配合，滑轨12的底面固定连接底板1的上表面，滑轨12表面开设有若干个圆孔13，滑座11的两端设置有固定机构，通过设置滑座11与滑轨12，滑座11能够沿滑轨12移动，从而能够带动夹持机构移动，以适应不同尺寸的板材。
[0019]固定机构包括对称固定安装在滑座11顶部两侧的横板，横板中央插装有圆柱21，且圆柱21与横板为滑动配合，圆柱21的顶面转动连接有圆板17，圆板17两侧对称固定连接有限位块15，限位块15穿过横板并与之滑动配合，圆柱21端部穿过滑座11，且圆柱21端部插装在任意一个圆孔13内，圆柱21侧壁固定连接有限位板14，限位板14在滑座11端部上表面，限位板14上表面固定连接有弹簧16，弹簧16的顶端固定连接横板的下表面，弹簧16套装在圆柱21的外表面，需要移动滑座11时，向上提拉圆板17，使得限位块15脱离横板，同时转动
圆板17，使得限位块15抵住横板，圆板17上移的同时圆柱21脱离圆孔13，滑座11从而能够移动。
[0020]夹持机构包括U型板8，U型板8一端侧壁固定连接第一转动轴6或第二转动轴9的一端，U型板8顶端与底端的两侧对称固定连接有油缸18，位于同一端的两个油缸18端部固定连接有夹持板19，夹持板19一侧两端开设有滑槽，U型板8侧壁两侧对称固定连接有滑块20，滑块20为T型，滑块20在滑槽内并与之滑动配合，通过驱动油缸18，能够调节两块夹持板19之间的距离，从而能够实现对板材进行夹持，当夹持板19受到油缸18的驱动移动时，通过设置滑块20与滑槽，能够使夹持板19移动更加稳定。
[0021]工作时，由于板材的尺寸不一，通过设置滑座11与滑轨12相配合，使得固定座10能够沿滑轨12移动，从而能够调节两个夹持机构之间的距离，以适应不同尺寸的板材，驱动油缸18，从而能够调节两块夹持板19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻面功能的固定夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面两侧分别设置有L型板(7)与固定座(10)，所述L型板(7)底面通过设置升降机构与底板(1)的上表面相连接，所述固定座(10)下表面两侧对称固定连接有第二液压杆(3)，所述第二液压杆(3)的底面通过设置滑动机构与底板(1)的上表面相连接，所述L型板(7)上表面中部固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)与L型板(7)的侧壁中央转动连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的底面固定连接L型板(7)的上表面，所述固定座(10)的侧壁中央处转动连接有第二转动轴(9)，所述第一转动轴(6)的另一端与第二转动轴(9)的一端均固定连接有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种具有翻面功能的固定夹具，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在L型板(7)下表面四角处的第一液压杆(2)，位于同侧的两根所述第一液压杆(2)底面固定连接有垫块，所述垫块的下表面固定连接底板(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种具有翻面功能的固定夹具，其特征在于，所述滑动机构包括滑座(11)，所述滑座(11)的上表面固定连接第二液压杆(3)的底面，所述滑座(11)的底部两侧插装有滑轨(12)并与之滑动配合，所述滑轨(12)的底面固定连接底板(1)的上表面，所述滑轨(12)表面开设有若干个圆孔(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生福，赖淋，官有志，
申请(专利权)人：惠州市顶格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：