本实用新型专利技术公开了一种用于车床的轴类装夹装置，具体涉及车床装夹技术领域，包括主轴连接盘，所述主轴连接盘底端开设有夹紧槽，所述夹紧槽内部设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括拉盘，所述拉盘外部设置有三个斜柱，所述斜柱与拉动盘卡接，所述斜柱一端设置有卡爪，所述卡爪顶端设置有键条，所述卡爪与斜柱通过键条固定连接。本实用新型专利技术通过设置夹紧机构，使摩擦板带动摩擦齿牙牢牢的对轴类零件起到固定的作用，从而增加摩擦齿牙与轴类零件外部的摩擦力，这样可以大幅度增加对轴类零件紧固的作用，紧固性更好，在加工过程中不易打滑脱落，更加方便后期对轴类进行加工，实用性更好，且操作简单易于使用。操作简单易于使用。操作简单易于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于车床的轴类装夹装置
[0001]本技术涉及车床装夹
，更具体地说，本技术涉及一种用于车床的轴类装夹装置。
技术介绍
[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等，在轴类加工过程中需要车床上的装夹装置对轴类零件进行夹紧。
[0003]但是在实际使用时，如一般的夹紧装置夹紧效果差，很容易造成轴类零件进行脱落打滑，紧固效果差，更加不方便后期进行加工，实用性差。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于车床的轴类装夹装置，通过设置夹紧机构，这样可以大幅度增加对轴类零件紧固的作用，紧固性更好，在加工过程中不易打滑脱落，更加方便后期对轴类进行加工，实用性更好，且操作简单易于使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于车床的轴类装夹装置，包括主轴连接盘，所述主轴连接盘底端开设有夹紧槽，所述夹紧槽内部设置有夹紧机构；
[0006]所述夹紧机构包括拉盘，所述拉盘外部设置有三个斜柱，所述斜柱与拉动盘卡接，所述斜柱一端设置有卡爪，所述卡爪顶端设置有键条，所述卡爪与斜柱通过键条固定连接，所述卡爪一侧设置有摩擦板，所述摩擦板一侧设置有摩擦齿牙，所述摩擦齿牙与摩擦板固定连接，所述卡爪顶部设置有三个端部定位块，所述端部定位块顶端设置有三个定位螺钉，所述定位螺钉与端部定位块固定连接，所述主轴连接盘顶端设置有夹具体。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述拉盘底端设置有移动盘，所述移动盘与拉盘固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述斜柱一侧设置有直通式压注油杯，所述直通式压注油杯与夹具体固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述夹具体顶端中部设置有嵌入螺钉，所述嵌入螺钉与夹具体螺纹连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述主轴连接盘底端两侧均嵌入设置有平紧螺钉，所述主轴连接盘与夹具体通过平顶螺钉固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述拉盘一侧设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉与夹具体螺纹连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述紧固螺钉外部设置有垫环，所述垫环与紧固螺钉固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置夹紧机构，可以将轴类零件放置在夹具体上方的三个卡爪之间，然后拉动拉盘带动斜柱使键条向轴类零件的外部靠经，并且使三个卡爪带动摩擦板使摩擦齿牙开始与轴类零件外部进行接触，当移动盘带动拉盘移动到最大位移长度时，使摩擦板带动摩擦齿牙牢牢的对轴类零件起到固定的作用，从而增加摩擦齿牙与轴类零件外部的摩擦力，这样可以大幅度增加对轴类零件紧固的作用，紧固性更好，在加工过程中不易打滑脱落，更加方便后期对轴类进行加工，实用性更好，且操作简单易于使用；
[0015]2、通过拉动移动盘从而带动拉盘进行上下移动，从而使拉盘具有更好的联动性，这样方便对轴类零件进行夹紧，避免其松动，通过直通式压注油杯方便将润滑油加入到斜柱上，从而使斜柱在夹动过程中保持联动，从而不易上锈，保持润滑作用，从而使整个卡爪卡紧效果更好，更加耐用，通过嵌入螺钉将夹具体连接的更加牢固，从而在对轴类零件夹紧过程中保持稳定，从而大幅度提高夹具的紧固稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、主轴连接盘；2、拉盘；3、斜柱；4、卡爪；5、键条；6、摩擦板；7、摩擦齿牙；8、端部定位块；9、定位螺钉；10、夹具体；11、移动盘；12、直通式压注油杯；13、嵌入螺钉；14、平紧螺钉；15、紧固螺钉；16、垫环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种用于车床的轴类装夹装置，包括主轴连接盘1，主轴连接盘1底端开设有夹紧槽，夹紧槽内部设置有夹紧机构；
[0023]夹紧机构包括拉盘2，拉盘2外部设置有三个斜柱3，斜柱3与拉动盘卡接，斜柱3一端设置有卡爪4，卡爪4顶端设置有键条5，卡爪4与斜柱3通过键条5固定连接，卡爪4一侧设置有摩擦板6，摩擦板6一侧设置有摩擦齿牙7，摩擦齿牙7与摩擦板6固定连接，卡爪4顶部设置有三个端部定位块8，端部定位块8顶端设置有三个定位螺钉9，定位螺钉9与端部定位块8固定连接，主轴连接盘1顶端设置有夹具体10。
[0024]如附图2所示，拉盘2底端设置有移动盘11，移动盘11与拉盘2固定连接，以便于通过拉动移动盘11从而带动拉盘2进行上下移动，从而使拉盘2具有更好的联动性，这样方便对轴类零件进行夹紧，避免其松动。
[0025]如附图2所示，斜柱3一侧设置有直通式压注油杯12，直通式压注油杯12与夹具体10固定连接，以便于通过直通式压注油杯12方便将润滑油加入到斜柱3上，从而使斜柱3在夹动过程中保持联动，从而不易上锈，保持润滑作用，从而使整个卡爪4卡紧效果更好，更加耐用。
[0026]如附图1、2所示，夹具体10顶端中部设置有嵌入螺钉13，嵌入螺钉13与夹具体10螺纹连接，以便于通过嵌入螺钉13将夹具体10连接的更加牢固，从而在对轴类零件夹紧过程中保持稳定，从而大幅度提高夹具的紧固稳定性。
[0027]如附图2所示，主轴连接盘1底端两侧均嵌入设置有平紧螺钉14，主轴连接盘1与夹具体10通过平紧螺钉14固定连接，以便于通过平紧螺钉14将主轴连接盘1与夹具体10牢牢的连接在一起，从而使夹具体10在使用过程保持稳固性，并且与主轴连接盘1不易进行分离，同时调整主轴连接盘1的平整度，从而进一步保持稳定性。
[0028]如附图4所示，拉盘2一侧设置有紧固螺钉15，紧固螺钉15与夹具体10螺纹连接，以便于通过紧固螺钉15可以将夹具体10内部连接的更加牢固，从而在使用过程中保持夹具体10的稳定性和牢固性。
[0029]如附图4所示，紧固螺钉15外部设置有垫环16，垫环16与紧固螺钉15固定连接，以便于通过垫环16增大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于车床的轴类装夹装置，包括主轴连接盘(1)，其特征在于：所述主轴连接盘(1)底端开设有夹紧槽，所述夹紧槽内部设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括拉盘(2)，所述拉盘(2)外部设置有三个斜柱(3)，所述斜柱(3)与拉动盘卡接，所述斜柱(3)一端设置有卡爪(4)，所述卡爪(4)顶端设置有键条(5)，所述卡爪(4)与斜柱(3)通过键条(5)固定连接，所述卡爪(4)一侧设置有摩擦板(6)，所述摩擦板(6)一侧设置有摩擦齿牙(7)，所述摩擦齿牙(7)与摩擦板(6)固定连接，所述卡爪(4)顶部设置有三个端部定位块(8)，所述端部定位块(8)顶端设置有三个定位螺钉(9)，所述定位螺钉(9)与端部定位块(8)固定连接，所述主轴连接盘(1)顶端设置有夹具体(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于车床的轴类装夹装置，其特征在于：所述拉盘(2)底端设置有移动盘(11)，所述移动盘(11)与拉盘(2)固定连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩继超，武国华，付继超，张传明，冯可新，仉兴晨，王兴来，刘浩，
申请(专利权)人：泰安大源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。