一种TP通用保压夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及TP保压夹具技术领域，尤其涉及一种TP通用保压夹具，解决了现有技术中两个产品在挤压贴合的时候，没有对产品进行清理，表面附着的灰尘或者其他杂质容易影响保压后的产品，增加残次品的数量，不利于使用的问题。一种TP通用保压夹具，包括底座、固定架、上压板和下放置板，所述底座的顶部开设有容纳槽，所述下放置板安装在容纳槽内部，所述上压板安装在固定架顶壁，所述固定架固定安装在底座顶部，所述底座的表面滑动连接有连接架，所述连接架的侧壁固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过设置驱动装置、连接架、第一电机、转轴和清理辊等结构，方便对产品的表面进行清理，减少保压结束后的产品出现残次品的概率，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种TP通用保压夹具


[0001]本技术涉及TP保压夹具
，尤其涉及一种TP通用保压夹具。

技术介绍

[0002]在电子产品组装过程中，经常采用胶水粘接来实现产品的两个部件的无扣位结合，如中框和显示屏的装饰圈之间，而这两个部件涂上胶水后，需要进行保压以确保粘合的稳固性。而保压一般采用保压夹具实现。
[0003]传统在进行保压的时候，都是直接将两个产品放在上压板和下放置板上，然后利用上压板的移动将两个产品进行挤压，使接触的位置均匀，不会出现受力不均匀的现象，但是在挤压贴合的时候，没有对产品进行清理，表面附着的灰尘或者其他杂质容易影响保压后的产品，增加残次品的数量，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种TP通用保压夹具，解决了现有技术中两个产品在挤压贴合的时候，没有对产品进行清理，表面附着的灰尘或者其他杂质容易影响保压后的产品，增加残次品的数量，不利于使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种TP通用保压夹具，包括底座、固定架、上压板和下放置板，所述底座的顶部开设有容纳槽，所述下放置板安装在容纳槽内部，所述上压板安装在固定架顶壁，所述固定架固定安装在底座顶部，所述底座的表面滑动连接有连接架，所述连接架的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端口固定安装有转轴，所述转轴的表面转动贯穿连接架，所述转轴的表面滑动套有清理辊，所述底座的表面设置有用于驱动连接架移动的驱动装置，所述连接架的端口设置有连接块，所述连接块的侧壁设置有第二限位环，所述转轴的表面固定安装有第一限位环，所述第一限位环和第二限位环分别位于清理辊两侧。
[0007]优选的，所述驱动装置包括第二电机和螺杆，所述第二电机固定安装在底座的侧壁，所述螺杆的表面螺纹贯穿连接架，所述螺杆的两端均与底座转动连接，所述第二电机的输出轴端口和螺杆固定连接。
[0008]优选的，所述连接块的表面固定安装有插块，所述连接架的端口开设有插槽，所述连接块的表面设置有螺栓，所述连接块借助插块、插槽和螺栓与连接架固定连接。
[0009]优选的，所述第二限位环的侧壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二限位环的一端和连接块固定连接，所述第一弹簧的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别与连接块和第二限位环固定连接。
[0010]优选的，所述底座的容纳槽内部滑动连接有底板，所述底板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离底板的一端和容纳槽底壁固定连接。
[0011]优选的，所述底板的两侧均固定安装有限位块，所述底座的容纳槽内壁开设有和限位块尺寸相适配的限位槽。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过设置驱动装置、连接架、第一电机、转轴和清理辊等结构，方便对产品的表面进行清理，减少保压结束后的产品出现残次品的概率，提高生产效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过设置连接块、螺栓、插块等结构，方便对清理辊进行更换，利用第一弹簧、第一限位环和第二限位环方便固定清理辊、利用底板和第二弹簧方便起到保护产品的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术连接架结构示意图；
[0019]图3为本技术底板结构示意图；
[0020]图4为本技术第二限位环结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定架；3、上压板；4、下放置板；5、第一电机；6、第一限位环；7、连接架；8、清理辊；9、插槽；10、转轴；11、插块；12、螺栓；13、连接块；14、第一弹簧；15、第二限位环；16、第二电机；17、螺杆；18、底板；19、第二弹簧；20、限位块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种TP通用保压夹具，包括底座1、固定架2、上压板3和下放置板4，底座1的顶部开设有容纳槽，下放置板4安装在容纳槽内部，上压板3安装在固定架2顶壁，固定架2固定安装在底座1顶部，底座1的表面滑动连接有连接架7，连接架7的侧壁固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴端口固定安装有转轴10，转轴10的表面转动贯穿连接架7，转轴10的表面滑动套有清理辊8，底座1的表面设置有用于驱动连接架7移动的驱动装置，连接架7的端口设置有连接块13，连接块13的侧壁设置有第二限位环15，转轴10的表面固定安装有第一限位环6，第一限位环6和第二限位环15分别位于清理辊8两侧。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]将两个需要保压的产品放在上压板3和下放置板4上，然后将上压板3下移，下移的过程中利用驱动装置带动连接架7进行移动，从而使连接架7表面的清理辊8可以从产品的表面经过，并且对产品进行清理，同时启动第一电机5，第一电机5带动转轴10进行转动，转轴10带动清理辊8进行转动，从而方便增强清理效果，清理辊8的两侧设置有第一限位环6和第二限位环15，可以限制清理辊8的位置，同时将连接块13从连接架7上拆除后，可以将清理辊8进行拆卸，从而方便将清理辊8进行拆卸，进而方便更换清理辊8。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]通过设置驱动装置、连接架7、第一电机5、转轴10和清理辊8等结构，方便对产品的表面进行清理，减少保压结束后的产品出现残次品的概率，提高生产效率。
[0028]进一步的，驱动装置包括第二电机16和螺杆17，第二电机16固定安装在底座1的侧壁，螺杆17的表面螺纹贯穿连接架7，螺杆17的两端均与底座1转动连接，第二电机16的输出轴端口和螺杆17固定连接，驱动装置在使用的时候直接启动第二电机16，第二电机16带动螺杆17进行转动，螺杆17带动连接架7在底座1上进行滑动，从而达到使清理辊8移动的目的。
[0029]进一步的，连接块13的表面固定安装有插块11，连接架7的端口开设有插槽9，连接块13的表面设置有螺栓12，连接块13借助插块11、插槽9和螺栓12与连接架7固定连接，连接块13通过插块11、插槽9和螺栓12与连接架7之间进行连接，从而方便进行安装和拆卸。
[0030]进一步的，第二限位环15的侧壁固定安装有第一弹簧14，第一弹簧14远离第二限位环15的一端和连接块13固定连接，第一弹簧14的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别与连接块13和第二限位环15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TP通用保压夹具，包括底座(1)、固定架(2)、上压板(3)和下放置板(4)，所述底座(1)的顶部开设有容纳槽，所述下放置板(4)安装在容纳槽内部，所述上压板(3)安装在固定架(2)顶壁，所述固定架(2)固定安装在底座(1)顶部，其特征在于，所述底座(1)的表面滑动连接有连接架(7)，所述连接架(7)的侧壁固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴端口固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)的表面转动贯穿连接架(7)，所述转轴(10)的表面滑动套有清理辊(8)，所述底座(1)的表面设置有用于驱动连接架(7)移动的驱动装置，所述连接架(7)的端口设置有连接块(13)，所述连接块(13)的侧壁设置有第二限位环(15)，所述转轴(10)的表面固定安装有第一限位环(6)，所述第一限位环(6)和第二限位环(15)分别位于清理辊(8)两侧。2.根据权利要求1所述的一种TP通用保压夹具，其特征在于，所述驱动装置包括第二电机(16)和螺杆(17)，所述第二电机(16)固定安装在底座(1)的侧壁，所述螺杆(17)的表面螺纹贯穿连接架(7)，所述螺杆(17)的两端均与底座(1)转动连接，所述第二电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兵，武国华，付继超，张传明，冯可新，仉兴晨，王兴来，刘浩，
申请(专利权)人：泰安大源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：