能够提高安全性的强力碎骨机制造技术

本实用新型专利技术公开了能够提高安全性的强力碎骨机，包括碎骨机本体，所述碎骨机本体顶部固定设有进料壳体，所述进料壳体包括竖直端和横向端，所述横向端固定相接于竖直端顶部右侧，且横向端与竖直端为一体结构，横向端顶部固定连接有进料管，且横向端顶部内固定穿设有定位套筒，所述定位套筒内连接有活动杆。该能够提高安全性的强力碎骨机通过设置进料壳体用于碎骨机本体的进料，设置挡板起到对进料管底部的防护作用，可有效避免横向端内的物料弹出，通过设置电机驱动推料板转动，实现对物料的推料传送，避免物料堆积的问题，该能够提高安全性的强力碎骨机操作简单，自动化程度高，挡板便于手动控制且便于复位，防护性高。防护性高。防护性高。

【技术实现步骤摘要】
能够提高安全性的强力碎骨机


[0001]本技术涉及碎骨机
，具体为能够提高安全性的强力碎骨机。

技术介绍

[0002]目前，随着人们生活水平提高，对食品的要求也越来越高。其中，碎骨机也越来越普及。碎骨机用于将动物骨头粉碎成颗粒，以便于后续加工。
[0003]但是强力碎骨机的功率大，加工过程中颗粒状的骨料可能会从进料口溅出，影响投料者的人身安全，现有技术中的碎骨机进料口处缺乏防护装置，安全性较低，此外，进料口内易出现物料堆积堵塞的问题，使用存在不便。
[0004]现有公开的一种能够提高安全性的强力碎骨机，申请号CN201820314643.7，通过设置机架以及在机架上的进料箱，进料箱上开设有进料口，进料口处设置有防护板，提高强力碎骨机安全性的效果，但是该能够提高安全性的强力碎骨机仍存在部分缺陷，如：进料时易出现物料堆积堵塞的问题，针对现有技术的不足，现设计能够提高安全性的强力碎骨机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供能够提高安全性的强力碎骨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的碎骨机进料时易出现物料堆积堵塞、防护性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，能够提高安全性的强力碎骨机，包括碎骨机本体，所述碎骨机本体顶部固定设有进料壳体，所述进料壳体包括竖直端和横向端，所述横向端固定相接于竖直端顶部右侧，且横向端与竖直端为一体结构，横向端顶部固定连接有进料管，且横向端顶部内固定穿设有定位套筒，所述定位套筒内连接有活动杆，所述活动杆顶部固定连接有把手，横向端顶部右端内壁面固定连接有转轴，所述转轴上活动套设有挡板，所述挡板顶部内开设有第一滑槽和第二滑槽，活动杆底部固定连接有限位球，且横向端顶部右端固定设有支架，所述支架顶部与把手底部之间固定连接有弹簧，且把手内贯通开设有穿孔，所述横向端表面通过电机架固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有传动轴，所述传动轴表面固定连接有推料板。
[0007]优选的，所述横向端顶部与底部均呈倾斜状设置，所述进料管接通于横向端内。
[0008]优选的，所述活动杆底部活动连接于第一滑槽内，所述限位球活动连接于第二滑槽内，且第一滑槽与第二滑槽均沿挡板长度延伸方向设置，且第一滑槽宽度小于限位球的直径长度。
[0009]优选的，所述支架顶部固定连接有定位杆，所述定位杆穿设于穿孔与弹簧内，且活动杆与定位杆平行设置。
[0010]优选的，所述传动轴活动穿设于横向端左端内，且推料板位于横向端内，且推料板呈规则环形阵列共设有三组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够提高安全性的强力碎骨机通过设置进料壳体用于碎骨机本体的进料，设置挡板起到对进料管底部的防护作用，可有效
避免横向端内的物料弹出，通过设置电机驱动推料板转动，实现对物料的推料传送，避免物料堆积的问题，该能够提高安全性的强力碎骨机操作简单，自动化程度高，挡板便于手动控制且便于复位，防护性高。
附图说明
[0012]图1为本技术能够提高安全性的强力碎骨机正面结构剖视图；
[0013]图2为本技术能够提高安全性的强力碎骨机进料时的正面结构剖视图；
[0014]图3为本技术能够提高安全性的强力碎骨机图1中A处的放大图；
[0015]图4为本技术能够提高安全性的强力碎骨机图2中B处的放大图；
[0016]图5为本技术能够提高安全性的强力碎骨机局部俯视结构示意图。
[0017]图中：1、碎骨机本体，2、进料壳体，201、竖直端，202、横向端，3、进料管，4、定位套筒，5、活动杆，6、把手，7、转轴，8、挡板，9、第一滑槽，10、第二滑槽，11、限位球，12、支架，13、弹簧，14、穿孔，15、电机，16、传动轴，17、推料板，18、定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：能够提高安全性的强力碎骨机，包括碎骨机本体1，碎骨机本体1顶部固定设有进料壳体2，进料壳体2包括竖直端201和横向端202，横向端202顶部与底部均呈倾斜状设置，进料管3接通于横向端202内，这样便于物料在横向端202内滑动，并且横向端202接通于竖直端201内，横向端202固定相接于竖直端201顶部右侧，且横向端202与竖直端201为一体结构，横向端202顶部固定连接有进料管3，且横向端202顶部内固定穿设有定位套筒4，定位套筒4内连接有活动杆5，活动杆5顶部固定连接有把手6，横向端202顶部右端内壁面固定连接有转轴7，转轴7上活动套设有挡板8，通过转轴7可实现挡板8的翻转作用，并且挡板8通过转动与进料管3底部相接触，通过挡板8可起到对进料管3的防护作用，避免横向端202内的物料从进料管3弹出，挡板8顶部内开设有第一滑槽9和第二滑槽10，活动杆5底部固定连接有限位球11，活动杆5底部活动连接于第一滑槽9内，限位球11活动连接于第二滑槽10内，且第一滑槽9与第二滑槽10均沿挡板8长度延伸方向设置，且第一滑槽9宽度小于限位球11的直径长度，第二滑槽10与第一滑槽9相接通，且第一滑槽9位于第二滑槽10上方，这样在推动活动杆5时，可通过限位球11与活动杆5底部的运动，使得挡板8进行转动，并且第一滑槽9对限位球11具有限位作用，避免限位球11从第二滑槽10内脱落，且横向端202顶部右端固定设有支架12，支架12顶部与把手6底部之间固定连接有弹簧13，且把手6内贯通开设有穿孔14，支架12顶部固定连接有定位杆18，定位杆18穿设于穿孔14与弹簧13内，且活动杆5与定位杆18平行设置，定位杆18对弹簧13具有限位作用，并且通过弹簧13实现把手6与支架12之间的弹性连接，从而实现了对活动杆5的弹性作用，便于活动杆5复位运动，横向端202表面通过电机架固定设有电机15，电机15的电机轴固定连接有传动轴16，传动轴16表面固定连接有推料板17，传动轴16活动穿设于横向端202左
端内，且推料板17位于横向端202内，且推料板17呈规则环形阵列共设有三组，通过电机15驱动传动轴16与三组推料板17同步转动，从而通过推料板17实现对物料的推动作用，避免物料堆积堵塞。
[0020]工作原理：在使用该能够提高安全性的强力碎骨机时，先将物料倒入进料管3内，工作人员可通过把手6控制活动杆5推动，从而通过第一滑槽9与第二滑槽10的作用，带动挡板8转动，从而进料管3内的物料进入到横向端202内，并通过电机15驱动传动轴16与三组推料板17同步转动，推料板17实现对物料的推动作用，使得物料被推送至竖直端201内，通过弹簧13便于控制的活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能够提高安全性的强力碎骨机，包括碎骨机本体(1)，所述碎骨机本体(1)顶部固定设有进料壳体(2)，其特征在于：所述进料壳体(2)包括竖直端(201)和横向端(202)，所述横向端(202)固定相接于竖直端(201)顶部右侧，且横向端(202)与竖直端(201)为一体结构，横向端(202)顶部固定连接有进料管(3)，且横向端(202)顶部内固定穿设有定位套筒(4)，所述定位套筒(4)内连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)顶部固定连接有把手(6)，横向端(202)顶部右端内壁面固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)上活动套设有挡板(8)，所述挡板(8)顶部内开设有第一滑槽(9)和第二滑槽(10)，活动杆(5)底部固定连接有限位球(11)，且横向端(202)顶部右端固定设有支架(12)，所述支架(12)顶部与把手(6)底部之间固定连接有弹簧(13)，且把手(6)内贯通开设有穿孔(14)，所述横向端(202)表面通过电机架固定设有电机(15)，所述电机(15)的电机轴固定连接有传动轴(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆刚，曹瑞涛，
申请(专利权)人：廊坊市惠友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：