一种新型畜禽碎骨进料绞龙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型畜禽碎骨进料绞龙，包括机壳、连接杆和震动装置，所述机壳的左上端设置有进料口，所述机壳的右下角安装有下料口，所述机壳的内部连接有螺旋轴，且螺旋轴的一端与电机连接，并且螺旋轴的另一端与震动装置连接，所述机壳的左下端和右下端分别设置有前支架和后支架，且前支架和后支架的内部安装有连接轴，所述连接杆一端与机壳固定连接，且连接杆的另一端与连接轴轴承连接，所述前支架的下端安装有底座，所述后支架的下端设置有液压千斤顶，所述机壳的下端连接有收集槽。该新型畜禽碎骨进料绞龙能便于通过机壳下端设置的通透槽，通过震动装置将产生的杂物排出，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型畜禽碎骨进料绞龙


[0001]本技术涉及畜禽
，具体为一种新型畜禽碎骨进料绞龙。

技术介绍

[0002]畜禽就是指长期驯化劳动的各种动物，常见的有猪、牛、羊等等，为了满足人们的肉类需求，每天都需宰杀大量畜禽动物，由此产生的大量骨头，需进行粉碎，对于这些大量的骨头，常常使用进料绞龙对其进行进料处理。
[0003]但是现有的进料绞龙在工作状态时,处于密封状态,防止了杂物在运输时飞出，改善了工作环境，但封闭状态下由于叶片对机壳和运送原料的摩擦，会产生杂物，长时间堆积，导致机壳和叶片的磨损，同时降低了使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型畜禽碎骨进料绞龙，以解决上述
技术介绍
中提出现有的进料绞龙运输叶片和机壳容易磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型畜禽碎骨进料绞龙，包括机壳、连接杆和震动装置，所述机壳的左上端设置有进料口，所述机壳的右下角安装有下料口，所述机壳的内部连接有螺旋轴，且螺旋轴的一端与电机连接，并且螺旋轴的另一端与震动装置连接，所述机壳的左下端和右下端分别设置有前支架和后支架，且前支架和后支架的内部安装有连接轴，所述连接杆一端与机壳固定连接，且连接杆的另一端与连接轴轴承连接，所述前支架的下端安装有底座，所述后支架的下端设置有液压千斤顶，所述机壳的下端连接有收集槽。
[0006]优选的，所述机壳包括通透槽，所述通透槽均匀分布于机壳下端。
[0007]优选的，所述螺旋轴的外侧设置有叶片，且螺旋轴和电机的圆形处于同一中心线上。
[0008]优选的，所述前支架长度大于后支架，且收集槽设置于前支架和后支架之间。
[0009]优选的，所述震动装置包括连接块、撞击杆、滑槽、活动杆和转盘，所述连接块内部设置有滑槽，所述撞击杆安装于滑槽内部，所述转盘的一面与螺旋轴的末端固定连接，另一面安装有活动杆。
[0010]优选的，所述撞击杆的形状为“L”型，且撞击杆的外表面通过弹簧与滑槽连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型畜禽碎骨进料绞龙能便于通过机壳下端设置的通透槽，通过震动装置将产生的杂物排出，延长了使用寿命：
[0012]1、通过启动电机使得螺旋轴转动，与其连接的震动装置在固定时间段会使得机壳产生震动，可以让螺旋轴与机壳或运输物产生的杂物下落，且通过通透槽下落至收集槽中，提升机器的使用寿命；
[0013]2、后支架和连接轴的结构设计，方便使用者通过控制千斤顶的方式，对机壳的高度进行更加便捷的调整，从而方便装置内部废料更加高效的排出，提高装置整体的使用效
率。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A点结构示意图；
[0016]图3为本技术震动装置结构示意图；
[0017]图4为本技术支架侧视结构示意图。
[0018]图中：1、机壳；101、通透槽；2、螺旋轴；3、收集槽；4、连接杆；5、前支架；6、后支架；7、液压千斤顶；8、底座；9、震动装置；901、连接块；902、撞击杆；903、滑槽；904、活动杆；905、转盘；10、电机；11、进料口；12、下料口；13、连接轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型畜禽碎骨进料绞龙，包括机壳1、通透槽101、螺旋轴2、收集槽3、连接杆4、前支架5、后支架6、液压千斤顶7、底座8、震动装置9、连接块901、撞击杆902、滑槽903、活动杆904、转盘905、电机10、进料口11、下料口12和连接轴13，机壳1的左上端设置有进料口11，机壳1的右下角安装有下料口12，机壳1的内部连接有螺旋轴2，且螺旋轴2的一端与电机10连接，并且螺旋轴2的另一端与震动装置9连接，机壳1的左下端和右下端分别设置有前支架5和后支架6，且前支架5和后支架6的内部安装有连接轴13，连接杆4一端与机壳1固定连接，且连接杆4的另一端与连接轴13轴承连接，前支架5的下端安装有底座8，后支架6的下端设置有液压千斤顶7，机壳1的下端连接有收集槽3。
[0021]机壳1包括通透槽101，通透槽101均匀分布于机壳1下端，能便于通过通透槽101，使得在机壳1中的杂物通过通透槽101排出。
[0022]螺旋轴2的外侧设置有叶片，且螺旋轴2和电机10的圆形处于同一中心线上，能便于通过电机10的旋转使得螺旋轴2在机壳1内部中心处旋转，从而带动运输物。
[0023]前支架5长度大于后支架6，且收集槽3设置于前支架5和后支架6之间，能便于通过取出收集槽3在机壳1倾斜时，使杂物倒出。
[0024]震动装置9包括连接块901、撞击杆902、滑槽903、活动杆904和转盘905，连接块901内部设置有滑槽903，撞击杆902安装于滑槽903内部，转盘905的一面与螺旋轴2的末端固定连接，另一面安装有活动杆904，能够便于通过震动装置9使得机壳1在固定时间内产生震动。
[0025]撞击杆902的形状为“L”型且撞击杆902的外表面通过弹簧与滑槽903连接，通过转盘905上的活动杆904，使撞击杆902通过弹簧蓄力，在活动杆904脱离后反弹。
[0026]工作原理：首先根据图1和图2，启动电机10，使得螺旋轴2转动，通过进料口11加入运输物，根据图3，在螺旋轴2转动时，转盘905同时进行转动，且转盘905侧面的活动杆904也
会进行圆周运动，当活动杆904经过连接块901，撞击杆902会被下压至一定程度，由于撞击杆902与滑槽903通过弹簧连接，在活动杆904脱离撞击杆902后，撞击杆902因为弹簧蓄力向上撞击，使得机壳1产生震动，震动将会使卡在螺旋轴2叶片周围的杂物掉落，掉落后通过通透槽101进入收集槽3：
[0027]由于连接杆4与连接轴13为轴承连接，可以通过调整后支架6下的液压千斤顶7，使得下料口12可以提升高度，从而可以适应不同环境下的使用需求，在机壳1倾斜后，收集槽3中的杂物也将被倾倒出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型畜禽碎骨进料绞龙，包括机壳(1)、连接杆(4)和震动装置(9)，其特征在于：所述机壳(1)的左上端设置有进料口(11)，所述机壳(1)的右下角安装有下料口(12)，所述机壳(1)的内部连接有螺旋轴(2)，且螺旋轴(2)的一端与电机(10)连接，并且螺旋轴(2)的另一端与震动装置(9)连接，所述机壳(1)的左下端和右下端分别设置有前支架(5)和后支架(6)，且前支架(5)和后支架(6)的内部安装有连接轴(13)，所述连接杆(4)一端与机壳(1)固定连接，且连接杆(4)的另一端与连接轴(13)轴承连接，所述前支架(5)的下端安装有底座(8)，所述后支架(6)的下端设置有液压千斤顶(7)，所述机壳(1)的下端连接有收集槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型畜禽碎骨进料绞龙，其特征在于：所述机壳(1)包括通透槽(101)，所述通透槽(101)均匀分布于机壳(1)下端。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊鹏，刘玉明，李任，杨继华，
申请(专利权)人：青岛味之源食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：