切排骨机切刀组合结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于饮食行业和家庭的切排骨机，特别是一种切排骨机的切刀组合结构。该切刀组合结构由上刀、下刀、砧板组合而成。上刀由１把单斜面式上纵刀、２把以上的上横刀组成，并安装在机体上；下刀是一矩形刀片，与上纵刀共同构成纵向剪切刀；砧板是一活动砧板，与上横刀共同构成横向剪切刀。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是对切排骨机的改进。通常的切排骨机需手动操作或手动辅助操作，特别是其切刀通常都是单向（纵向）切刀，所切出的排骨大小不一，引至排骨机的工作效率低以及效果差。本技术的目的是提供一种由动力控制通过机械结构传递动力和实现自动切割的切排骨机，特别是一种具有切刀组合结构的切排骨机。本切排骨机由动力输入机构、齿轮传动机构、连杆传动机构、压料机构及切刀机构组成，其中动力输入机构由电动机带轮23、传动带22组成；齿轮传动机构由齿轮副21和齿轮副1组成；连杆传动机构由摆叉边杆2、导槽杆5、连杆6、杠杆手柄19、杠杆20组成；压料机构由盛料板18、杠杆16、送料压板17组成切刀机构由上刀（12和11）、下刀9、砧板8组合而成，其特征在于，所说的上刀由1把单斜面式上纵刀12、2把以上的上横刀11组成，并安装在机体10上，上纵刀与上横刀互相垂直，形成上刀具有1个以上“冂”形的刀刃结构；下刀是一矩形刀片，并安装在随着传动机构作往复运动的滑块14上，与上纵刀共同构成纵向剪切刀；砧板8是其上开有与上横刀刀刃位置对应的槽沟的活动砧板，与上横刀共同构成横向剪切刀。上述的切排骨机工作过程如下：动力由电动机带轮23输出，经传动带22传动，通过齿轮副（21和1）减速传到齿轮副1的大齿轮，并以此大齿轮为偏心曲柄，通过摆叉连杆2中的摆叉的上下摆动，使连杆中点的可转动滑块3沿着平-->面连杆机构中的导槽杆5的导槽内移动，由杠杆手柄19调节导槽的偏转斜角，即能使摆叉连杆在上下移动过程中又作相应的左右移动，这样，与摆叉连杆右端成铰链连接的杠杆20随着摆动，拨动盛料板18运动送料。由于排骨的形状复杂，剪切时排骨未切部分便翘起，影响切骨性能，而且当盛料板18（盛排骨板）作退回行程时，排骨会随之退回。因而在盛料板上方必须增加一套压料装置，此装置又分为二部分，一是安装在盛料板上的送料压板17，它除了随盛料板左右往复运动外，还受安装在滑块14上的撞块13移动的作用，即撞块压下和放松杠杆16，即可使送料压板17抬起或压下，此压板的主要作用是当送料时压紧排骨，当作退回动作时放松排骨；二是在滑块14上安装了两排带锯齿状的压料装置15，当滑块14下行时能压住排骨，好让切刀剪切，以及此时盛料板正作退回行程，因此压料装置15压紧排骨不让排骨随盛料板退回，杠杆手柄19是用于调整导槽杆5的偏转角度，从而可调节盛料板的送料步距。随着大齿轮1回转一圈，滑块14带动上刀往复运动一次，完成对排骨切粒程序。本技术与现有技术相比，由于本技术的切刀组合结构不但具有单向（纵向）切刀，而且，还有横向切刀，并可调整横向刀中各横向刀的刀距，因而在配合了盛料板可调送料步距时，即可切出任意选定尺寸的排骨粒料，从而提高了切排骨的工作质量和工作效率。本技术给出的附图是最佳实施例。-->附图图面说明：图1是切排骨机整体结构示意图；图2是切刀组合结构图；图3是图2中沿A－A方向剖视图；1——齿轮副；    2——摆叉连杆；3——滑块；    4——偏心轮；5——导槽杆；    6——连杆；7——连杆；    8——砧板；9——下刀；    10——机体；11——上横刀；    12——上纵刀；13——撞块；    14——滑块；15——压料装置；    16——杠杆；17——送料压板；    18——盛料板；19——杠杆手柄；    20——杠杆；21——齿轮副；    22——传动带；23——电动机带轮。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切排骨机切刀组合结构，由上刀（１２和１１）、下刀９、砧板８组合而成，其特征在于，所说的上刀由１把单斜面式上纵刀１２、２把以上的上横刀１１组成，并安装在机体１０上，上纵刀与上横刀互相垂直，形成上刀具有１个以上“冂”形的刀刃结构；下刀是一矩形刀片，并安装在随着传动机构作往复运动的滑块１４上，与上纵刀共同构成纵向剪切刀；砧板８是其上开有与上横刀刀刃位置对应的槽沟的活动砧板，与上横刀共同构成横向剪切刀。

【技术特征摘要】
1、一种切排骨机切刀组合结构，由上刀(12和11)、下刀9、砧板8组合而成，其特征在于，所说的上刀由1把单斜面式上纵刀12、2把以上的上横刀11组成，并安装在机体10上，上纵刀与上横刀互相垂直，形成上刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张沃业，陈池邦，
申请(专利权)人：广东省新会县食品炊具机械厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]