一种宠物食品的肉酱自动化生产线制造技术

本申请公开了一种宠物食品的肉酱自动化生产线。包括：第一加工组件，第二加工组件和储存罐，本申请设计有依次设置且配合使用的第一加工组件，第二加工组件和储存罐；第一加工组件具有第一进料端和第一出料端，第二加工组件具有第二进料端和第二出料端；第一加工组件和第二加工组件之间设有第一驱动件，第二加工组件与之间设有第二驱动件；将待加工冻肉从第一进料端送入第一加工组件进行初加工后形成解冻的肉沫；第一驱动件将肉沫从第一出料端抽出，经第二进料端送入第二加工组件；第二加工组件将初加工后形成解冻的肉沫研磨成肉泥；第二驱动件将肉泥从第二出料端抽出，送入储存罐，此方案能够减少人工成本，增加工作效率，以实现自动化生产。实现自动化生产。实现自动化生产。

An automatic meat sauce production line for pet food

【技术实现步骤摘要】
一种宠物食品的肉酱自动化生产线


[0001]本公开一般涉及食品器械应用领域，具体涉及一种宠物食品的肉酱自动化生产线。

技术介绍

[0002]随着全球人类生活水平的不断提高，宠物已然走进了寻常百姓家，在这些宠物中，狗、猫特别是狗所占的比例为最多，在我国目前宠物食品加工行业，主要采用立式混合机的混合机组进行宠物食品加工，现在的宠物食品加工厂的生产工艺过程中都存在一些问题，最主要的问题是通过人工将宠物食品的原料在各个机器直接进行转运，工人劳动强度大、工作效率低；因此，我们提出一种宠物食品的肉酱自动化生产线，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够减少人工成本，增加工作效率的宠物食品的肉酱自动化生产线。
[0004]第一方面，本申请提供一种宠物食品的肉酱自动化生产线，包括：
[0005]依次设有配合使用的第一加工组件，第二加工组件和储存罐；
[0006]所述第一加工组件包括：依次连接的切块机，绞肉机和加热搅拌罐；
[0007]所述第二加工组件包括：依次连接的第一骨泥磨，第二骨泥磨和暂存罐；
[0008]所述加热搅拌罐和所述第一骨泥磨之间设有第一输送机构；所述暂存罐和所述储存罐之间设有第二输送机构；
[0009]所述第一输送机构包括依次连接的第一吸入导管，第一驱动件和第一输出导管，所述第一驱动件能够将第一物料从所述第一吸入导管吸入，从所述第一输出导管排出；
[0010]所述第一吸入导管与所述加热搅拌罐的排料端连接且连通；所述第一输出导管与所述第一骨泥磨的进料端连通；
[0011]所述第二输送机构包括依次连接的第二吸入口，第二驱动件和第二输出导管，所述第二驱动件能够将所述第二物料从所述第二吸入口吸入，从所述第二输出导管排出；
[0012]所述第二吸入口与所述暂存罐的排料端连接且连通；所述第二输出导管与所述储存罐的进料端连通。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述切块机具有切块机进料口和切块机出料口；所述绞肉机具有绞肉机进料口和绞肉机出料口；所述加热搅拌罐具有加热搅拌罐进料口和加热搅拌罐出料口；
[0014]所述加热搅拌罐出料口位于所述加热搅拌罐的排料端，所述加热搅拌罐出料口与所述第一吸入导管连接且连通；所述切块机出料口与所述绞肉机进料口对应设置且连通；所述绞肉机出料口与所述加热搅拌罐进料口对应设置且连通。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一骨泥磨具有第一骨泥磨进料口和第一骨泥磨出料口；所述第二骨泥磨具有第二骨泥磨进料口和第二骨泥磨出料口；所述暂存
罐具有下料口；
[0016]所述第一骨泥磨进料口位于所述第一骨泥磨的进料端，所述第一骨泥磨进料口与所述第一输出导管连接；所述暂存罐的下料口位于所述暂存罐的排料端，所述暂存罐的下料口与所述第二吸入口对应设置且连通；所述第一骨泥磨出料口与所述第二骨泥磨进料口对应设置且连通；所述第二骨泥磨出料口与所述暂存罐的桶口对应设置且连通。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：拆包平台，所述拆包平台设于所述切块机远离所述绞肉机的一侧，所述拆包平台远离所述切块机的一侧设有升降台；所述升降台可上升至与所述拆包平台齐平。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一驱动件和所述第二驱动件为螺杆泵或转子泵。
[0019]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一吸入导管，所述第一输出导管和所述第二输出导管为柔性导管组件；所述柔性导管组件包括由内到外依次套设的柔性导管，隔离管和保护管，所述柔性导管组件两端分别设有螺纹接口；所述加热搅拌罐出料口和所述暂存罐的下料口为与所述柔性导管组件的螺纹接口螺纹连接的接头。
[0020]综上所述，本技术方案具体地公开了一种宠物食品的肉酱自动化生产线的具体结构。本申请设计有依次设置且配合使用的第一加工组件，第二加工组件和储存罐；第一加工组件包括：依次连接的切块机，绞肉机和加热搅拌罐；第二加工组件包括：依次连接的第一骨泥磨，第二骨泥磨和暂存罐；加热搅拌罐和第一骨泥磨之间设有第一输送机构；暂存罐和储存罐之间设有第二输送机构；第一输送机构包括依次连接的第一吸入导管，第一驱动件和第一输出导管，第一驱动件能够将第一物料从第一吸入导管吸入，从第一输出导管排出；第一吸入导管与加热搅拌罐的排料端连接且连通；第一输出导管与第一骨泥磨的进料端连通；第二输送机构包括依次连接的第二吸入口，第二驱动件和第二输出导管，第二驱动件能够将第二物料从第二吸入口吸入，从第二输出导管排出；第二吸入口与暂存罐的排料端连接且连通；第二输出导管与储存罐的进料端连通。
[0021]将待加工冻肉送入第一加工组件进行初加工后形成解冻的肉沫；第一驱动件将初加工后形成解冻的肉沫从加热搅拌罐中抽出，送入第二加工组件；第二加工组件将初加工后形成解冻的肉沫研磨成肉泥；第二驱动件将肉泥从暂存罐抽出，送入储存罐；第一驱动件和第二驱动件采用机械代替人工搬运。
[0022]此方案能够减少宠物肉酱生产过程人工成本，增加工作效率，以实现自动化生产。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为一种宠物食品的肉酱自动化生产线的结构示意图。
[0025]图中标号：1、储存罐；2、第一驱动件；3、第一吸入导管；4、第一输出导管；5、第二驱动件；6、第二吸入口；7、第二输出导管；8、切块机；9、绞肉机；10、加热搅拌罐；11、切块机进料口；12、切块机出料口；13、绞肉机进料口；14、绞肉机出料口；15、加热搅拌罐进料口；16、加热搅拌罐出料口；17、第一骨泥磨；18、第二骨泥磨；19、第一骨泥磨进料口；20、第一骨泥磨出料口；21、暂存罐；22、第二骨泥磨进料口；23、第二骨泥磨出料口；24、拆包平台；25、升
降台。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]实施例1
[0029]请参考图1所示的本申请提供的一种宠物食品的肉酱自动化生产线的第一种实施例的结构示意图，包括：
[0030]依次设有配合使用的第一加工组件，第二加工组件和储存罐1；
[0031]第一加工组件包括：依次连接的切块机8，绞肉机9和加热搅拌罐10；
[0032]第二加工组件包括：依次连接的第一骨泥磨17，第二骨泥磨18和暂存罐21；
[0033]加热搅拌罐10和第一骨泥磨17之间设有第一输送机构；暂存罐21和储存罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宠物食品的肉酱自动化生产线，其特征在于，包括：依次设有配合使用的第一加工组件，第二加工组件和储存罐(1)；所述第一加工组件包括：依次连接的切块机(8)，绞肉机(9)和加热搅拌罐(10)；所述第二加工组件包括：依次连接的第一骨泥磨(17)，第二骨泥磨(18)和暂存罐(21)；所述加热搅拌罐(10)和所述第一骨泥磨(17)之间设有第一输送机构；所述暂存罐(21)和所述储存罐(1)之间设有第二输送机构；所述第一输送机构包括依次连接的第一吸入导管(3)，第一驱动件(2)和第一输出导管(4)，所述第一驱动件(2)能够将第一物料从所述第一吸入导管(3)吸入，从所述第一输出导管(4)排出；所述第一吸入导管(3)与所述加热搅拌罐(10)的排料端连接且连通；所述第一输出导管(4)与所述第一骨泥磨(17)的进料端连通；所述第二输送机构包括依次连接的第二吸入口(6)，第二驱动件(5)和第二输出导管(7)，所述第二驱动件(5)能够将第二物料从所述第二吸入口(6)吸入，从所述第二输出导管(7)排出；所述第二吸入口(6)与所述暂存罐(21)的排料端连接且连通；所述第二输出导管(7)与所述储存罐(1)的进料端连通。2.如权利要求1所述的一种宠物食品的肉酱自动化生产线，其特征在于：所述切块机(8)具有切块机进料口(11)和切块机出料口(12)；所述绞肉机(9)具有绞肉机进料口(13)和绞肉机出料口(14)；所述加热搅拌罐(10)具有加热搅拌罐进料口(15)和加热搅拌罐出料口(16)；所述加热搅拌罐出料口(16)位于所述加热搅拌罐(10)的排料端，所述加热搅拌罐出料口(16)与所述第一吸入导管(3)连接且连通；所述切块机出料口(12)与所述绞肉机进料口(13)对应设置且连通；所述绞肉机出...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹瑞涛，孟庆刚，孟宪清，鲍玉英，
申请(专利权)人：廊坊市惠友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：