电机铜扁线切头治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机铜扁线切头治具，本体，所述本体为圆板件；固定环，所述固定环设在所述本体上端的中心；所述本体上开设有多个沿厚度方向贯穿的铜扁线孔，所述多个铜扁线孔设于所述固定环的外部；多个挡板，所述多个挡板位于所述本体的上方且与每个挡板设于相邻两个铜扁线孔之间。本实用新型专利技术结构简单，利用挡板将相邻的铜扁线孔间隔开来，剪切时，挡板能够对气动刀具进行导向，从而避免了切歪或漏切的现象发生。或漏切的现象发生。或漏切的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
电机铜扁线切头治具


[0001]本技术属于切头治具
，具体涉及一种电机铜扁线切头治具。

技术介绍

[0002]电机铜扁线在插线完成后会有一端冒出定子，通常会采用气动刀具进行切头，然而实际操作过程中由于气动刀具剪切时发生偏移，容易造成漏切，切歪的现象发生。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种电机铜扁线切头治具，该电机铜扁线切头治具具有剪切时自动对准，避免漏切的优点。
[0005]根据本技术实施例的电机铜扁线切头治具，包括：本体，所述本体为圆板件；固定环，所述固定环设在所述本体上端的中心；所述本体上开设有多个沿厚度方向贯穿的铜扁线孔，所述多个铜扁线孔设于所述固定环的外部；多个挡板，所述多个挡板位于所述本体的上方且与每个挡板设于相邻两个铜扁线孔之间。
[0006]根据本技术实施例的电机铜扁线切头治具，本技术结构简单，利用挡板将相邻的铜扁线孔间隔开来，剪切时，挡板能够对气动刀具进行导向，从而避免了切歪或漏切的现象发生。
[0007]根据本技术一个实施例，所述多个铜扁线孔按圆形阵列布置。
[0008]根据本技术一个实施例，所述挡板的一端与所述固定环的外周缘相连。
[0009]根据本技术一个实施例，所述挡板为柔性板。
[0010]根据本技术一个实施例，所述本体中心开设有沿厚度方向贯穿的内孔，所述固定环位于所述内孔的外周缘。
[0011]根据本技术一个实施例，电机铜扁线切头治具还包括：导向环，所述导向环设于所述固定环的下方，所述导向环的外径与电机中心孔相配合。
[0012]根据本技术一个实施例，所述挡板与所述本体上表面设有0.5
‑
1mm的间隙。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是根据本技术实施例的电机铜扁线切头治具的立体结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的电机铜扁线切头治具的主视结构示意图；
[0017]附图标记：
[0018]本体1、内孔2、铜扁线孔3、挡板4、固定环5、导向环6。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面参考附图具体描述根据本技术实施例的电机铜扁线切头治具。
[0023]如图1至图2所示，根据本技术实施例的电机铜扁线切头治具，包括：本体1，本体1为圆板件；固定环5，固定环5设在本体1上端的中心；本体1上开设有多个沿厚度方向贯穿的铜扁线孔3，多个铜扁线孔3设于固定环5的外部；多个挡板4，多个挡板4位于本体1的上方且与每个挡板4设于相邻两个铜扁线孔3之间。本技术结构简单，利用挡板4将相邻的铜扁线孔3间隔开来，剪切时，挡板4能够对气动刀具进行导向，从而避免了切歪或漏切的现象发生。
[0024]根据本技术一个实施例，多个铜扁线孔3按圆形阵列布置。
[0025]根据本技术一个实施例，挡板4的一端与固定环5的外周缘相连。
[0026]根据本技术一个实施例，挡板4为柔性板。柔性板一方面能起到导向作用，另一方面不会对剪切过程产生阻碍，便于切刀扩张或收紧。
[0027]根据本技术一个实施例，本体1中心开设有沿厚度方向贯穿的内孔2，固定环5位于内孔2的外周缘。
[0028]根据本技术一个实施例，电机铜扁线切头治具还包括：导向环6，导向环6设于固定环5的下方，导向环6的外径与电机中心孔相配合。导向环6可使本体1更好的固定在电机上，避免发生晃动。
[0029]根据本技术一个实施例，挡板4与本体1上表面设有0.5
‑
1mm的间隙。间隙可以防止挡板4活动时避免刮伤本体1。
[0030]工作时，将导向环6自上而下插入电机中心孔内，使铜扁线穿过铜扁线孔3，随后气动刀具从相邻的挡板4之间进入并完成对铜扁线的剪切。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机铜扁线切头治具，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)为圆板件；固定环(5)，所述固定环(5)设在所述本体(1)上端的中心；所述本体(1)上开设有多个沿厚度方向贯穿的铜扁线孔(3)，所述多个铜扁线孔(3)设于所述固定环(5)的外部；多个挡板(4)，所述多个挡板(4)位于所述本体(1)的上方且与每个挡板(4)设于相邻两个铜扁线孔(3)之间。2.根据权利要求1所述的电机铜扁线切头治具，其特征在于，所述多个铜扁线孔(3)按圆形阵列布置。3.根据权利要求2所述的电机铜扁线切头治具，其特征在于，所述挡板(4)的一端与所述固定环(5)的外周缘相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培挺，刘生祥，贾正宽，曹美，
申请(专利权)人：常州市奥华机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：