一种便于更换油嘴石化用油嘴管汇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换油嘴石化用油嘴管汇，包括底座和伸缩机构，所述底座下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮，所述油嘴管汇主体右侧的内顶部贯穿固定有出油管道，且出油管道的外侧螺纹连接有喷油嘴，所述伸缩机构固定在油嘴管汇主体的右侧，且伸缩机构的顶部与罩盒相连接。该便于更换油嘴石化用油嘴管汇，喷油嘴可发挥简单电磁阀的作用，使用完该装置之后可利用伸缩机构将罩盒移动至喷油嘴底部的外侧，此时喷油嘴可起到隔离防尘的作用，同时可承接从喷油嘴上滴落下来的油，拧下孔塞后可排出罩盒内的油，拧下抵杆之后可手动向下拧下喷油嘴，方便更换，在拆卸喷油嘴之前需要将罩盒从喷油嘴底部的外侧移走。需要将罩盒从喷油嘴底部的外侧移走。需要将罩盒从喷油嘴底部的外侧移走。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换油嘴石化用油嘴管汇


[0001]本技术涉及石化相关
，具体为一种便于更换油嘴石化用油嘴管汇。

技术介绍

[0002]石化行业是我国的支柱产业。主要是对原油、天然气进行加工，销售，例如加工成柴油、煤油、汽油、沥青、石蜡、硫磺、塑料、橡胶、纤维、化学品等，为了更好的控制井内的流体，则需要使用到油嘴管汇。
[0003]现有的油嘴管汇使用完毕之后不便对其上的油嘴进行隔离防尘处理，且不便单独更换损坏的油嘴，更换成本较高，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换油嘴石化用油嘴管汇，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油嘴管汇使用完毕之后不便对其上的油嘴进行隔离防尘处理，且不便单独更换损坏的油嘴，更换成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换油嘴石化用油嘴管汇，包括底座和伸缩机构，
[0006]底座，所述底座下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮，且底座的上端面固定有油嘴管汇主体，所述油嘴管汇主体右侧的内顶部贯穿固定有出油管道，且出油管道的外侧螺纹连接有喷油嘴；
[0007]伸缩机构，所述伸缩机构固定在油嘴管汇主体的右侧，且伸缩机构的顶部与罩盒相连接。
[0008]优选的，所述底座的左右两侧均固定有凸块，且凸块上螺纹连接有抵柱，所述凸块和抵柱均设置有四个，且四个凸块关于底座的竖直中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述出油管道的右侧设置有抵杆，且抵杆螺纹连接在喷油嘴上。
[0010]优选的，所述伸缩机构包括承载板、紧固件、电动伸缩杆和电动伸缩柱，且承载板通过紧固件固定在油嘴管汇主体的右侧，同时承载板的右侧通过电动伸缩杆与电动伸缩柱相连接。
[0011]优选的，所述罩盒位于喷油嘴底部的外侧，且罩盒的右侧螺纹连接有孔塞。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换油嘴石化用油嘴管汇，
[0013](1)喷油嘴可发挥简单电磁阀的作用，使用完该装置之后可利用伸缩机构将罩盒移动至喷油嘴底部的外侧，此时喷油嘴可起到隔离防尘的作用，同时可承接从喷油嘴上滴落下来的油，拧下孔塞后可排出罩盒内的油；
[0014](2)拧下抵杆之后可手动向下拧下喷油嘴，方便更换，在拆卸喷油嘴之前需要将罩盒从喷油嘴底部的外侧移走。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术右视结构示意图。
[0018]图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、凸块，4、抵柱，5、油嘴管汇主体，6、出油管道，7、喷油嘴，8、抵杆，9、伸缩机构，901、承载板，902、紧固件，903、电动伸缩杆，904、电动伸缩柱，10、罩盒，11、孔塞。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换油嘴石化用油嘴管汇，根据图1所示，底座1下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮2，且底座1的上端面固定有油嘴管汇主体5，底座1的左右两侧均固定有凸块3，且凸块3上螺纹连接有抵柱4，凸块3和抵柱4均设置有四个，且四个凸块3关于底座1的竖直中轴线对称设置，利用自锁滚轮2将该装置移动至所需地点之后可手动向下拧动抵柱4，直至四个抵柱4均抵紧在地面上，方便提高该装置的稳定性。
[0021]根据图1和图2所示，油嘴管汇主体5右侧的内顶部贯穿固定有出油管道6，且出油管道6的外侧螺纹连接有喷油嘴7，出油管道6的右侧设置有抵杆8，且抵杆8螺纹连接在喷油嘴7上，将喷油嘴7拧紧在出油管道6的外侧之后可拧紧抵杆8，方便加强喷油嘴7与出油管道6之间的连接，拧下抵杆8之后可手动向下拧下喷油嘴7，方便更换。
[0022]根据图1、图2和图3所示，伸缩机构9固定在油嘴管汇主体5的右侧，且伸缩机构9的顶部与罩盒10相连接，伸缩机构9包括承载板901、紧固件902、电动伸缩杆903和电动伸缩柱904，且承载板901通过紧固件902固定在油嘴管汇主体5的右侧，同时承载板901的右侧通过电动伸缩杆903与电动伸缩柱904相连接，使用完该装置之后，电动伸缩柱904在电动伸缩杆903的伸长作用下向右移动，直至罩盒10处在喷油嘴7的正下方，之后罩盒10可在电动伸缩柱904的伸长作用下向上移动，直至喷油嘴7罩放在喷油嘴7底部的外侧，方便起到隔离防尘的作用，在拆卸喷油嘴7之前，电动伸缩柱904收缩，接着电动伸缩杆903收缩，使罩盒10远离喷油嘴7，防止其妨碍喷油嘴7的拆卸操作，罩盒10位于喷油嘴7底部的外侧，且罩盒10的右侧螺纹连接有孔塞11，使用完该装置并将喷油嘴7移动至喷油嘴7底部的外侧后，喷油嘴7可起到隔离防尘的作用，同时可承接从喷油嘴7上滴落下来的油，拧下孔塞11后可排出罩盒10内的油。
[0023]工作原理：在使用该便于更换油嘴石化用油嘴管汇时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，再手动向下拧动抵柱4，直至四个抵柱4均抵紧在地面上，以此抵紧固定住该装置，接通至外部电源，启动油嘴管汇主体5，油可通过喷油嘴7排出，喷油嘴7可发挥简单电磁阀的作用，使用完该装置之后，先启动电动伸缩杆903，电动伸缩杆903伸长，从而带动电动伸缩柱904和罩盒10整体向右移动，直至罩盒10处在喷油嘴7的正下方，再启动电动
伸缩柱904，电动伸缩柱904伸长，从而带动罩盒10向上移动，直至罩盒10处在喷油嘴7底部的外侧，此时喷油嘴7可起到隔离防尘的作用，同时可承接从喷油嘴7上滴落下来的油，拧下孔塞11后可排出罩盒10内的油，在拆卸喷油嘴7之前，电动伸缩柱904收缩，接着电动伸缩柱904收缩，使得罩盒10远离喷油嘴7，之后可拧下抵杆8再手动向下拧下喷油嘴7，方便拆下喷油嘴7进行更换，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换油嘴石化用油嘴管汇，包括底座(1)和伸缩机构(9)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮(2)，且底座(1)的上端面固定有油嘴管汇主体(5)，所述油嘴管汇主体(5)右侧的内顶部贯穿固定有出油管道(6)，且出油管道(6)的外侧螺纹连接有喷油嘴(7)；伸缩机构(9)，所述伸缩机构(9)固定在油嘴管汇主体(5)的右侧，且伸缩机构(9)的顶部与罩盒(10)相连接。2.如权利要求1所述的便于更换油嘴石化用油嘴管汇，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定有凸块(3)，且凸块(3)上螺纹连接有抵柱(4)，所述凸块(3)和抵柱(4)均设置有四个，且四个凸块(3)关于底座(1)的竖直中轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆兆，唐蓉蓉，陶银明，
申请(专利权)人：建湖县杰林石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：