一种固液分离式旋流除砂器及其操作方法技术

本发明专利技术涉及旋流除砂器领域，具体是一种固液分离式旋流除砂器及其操作方法，其中一种固液分离式旋流除砂器包括架体，架体上设有旋流室，旋流室的上端口螺栓固接端盖；所述端盖上中间固接有L形状的排水管，排水管的拐角位置开设有通孔，通孔内转动连接传动轴，传动轴的上端外圈固接有皮带轮，传动轴的上端固接有横板，横板的两端固接有支撑杆，支撑杆的下端固接在端盖上；该旋流除砂器，泵入较低压力的水流，水流在旋流室内旋流，在涡流中间位置的水水位高度与罩体下端口趋于同等高度时，水流就会被罩体抽入，水压降低，所需泵体功率降低，同时水流速度降低，水流中的杂质对旋流室内壁上撞击磨损也随之减轻。撞击磨损也随之减轻。撞击磨损也随之减轻。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离式旋流除砂器及其操作方法


[0001]本专利技术涉及旋流除砂器领域，具体是一种固液分离式旋流除砂器及其操作方法。

技术介绍

[0002]旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著；广泛应用于水源热泵、水处理、食品、医药等工业部门。河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、液体除气以及非互溶液体的分离；
[0003]现有的旋流除砂器为了提高降杂，一般通过加大进水压力，提高旋流转速，使得更多的杂质能够沉降至旋流除砂器底部，而增大进水压力一方面要求功率更高的泵体，同时另一方面水压的增大，会增大水流速度，也会增大水中杂质流动速度，特别是一些较为硬质的杂质，增大杂质对旋流除砂器内侧壁的撞击磨损，以及水压增大，漩涡深度也相应增大，导致漩涡水流难以触及排水管，水流排出效果较差。
[0004]因此，针对上述问题提出一种固液分离式旋流除砂器及其操作方法。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离式旋流除砂器，其特征在于：包括架体（1），架体（1）上设有旋流室（2），旋流室（2）的上端口螺栓固接端盖（3）；所述端盖（3）上中间固接有L形状的排水管（4），排水管（4）的拐角位置开设有通孔，通孔内转动连接传动轴（5），传动轴（5）的上端外圈固接有皮带轮（6），传动轴（5）的上端固接有横板（7），横板（7）的两端固接有支撑杆（8），支撑杆（8）的下端固接在端盖（3）上；所述传动轴（5）的下端延伸至旋流室（2），传动轴（5）的下端外圈固接有叶轮（9）；所述叶轮（9）的外圈设有圆形状的罩体（10），罩体（10）的下端口朝下旋流室（2）的下端排料口（11），罩体（10）的上端固接在排水管（4）与端盖（3）连接位置，且罩体（10）的上半部位与旋流室（2）连通的进水管（12）位于同一高度；所述罩体（10）上端口直径小于其下端口直径。2.根据权利要求1所述的一种固液分离式旋流除砂器，其特征在于：所述罩体（10）的下端设有圆形管（13），圆形管（13）的上端呈扩口状并连通罩体（10）的下端口，圆形管（13）的下端向排水管（4）方向延伸设置，且圆形管（13）的表面开设有多个进水孔（14）。3.根据权利要求2所述的一种固液分离式旋流除砂器，其特征在于：所述圆形管（13）内设有螺旋叶（15），螺旋叶（15）的轴体上端固接在传动轴（5）的下端；所述螺旋叶（15）的边缘设有毛刷。4.根据权利要求2所述的一种固液分离式旋流除砂器，其特征在于：每个所述进水孔（14）的进水端口高度低于其出水端口高度，且每个进水孔（14）的出水端口下边缘倾斜向上的斜坡（16）。5.根据权利要求3所述的一种固液分离式旋流除砂器，其特征在于：所述轴体的下端突出圆形管（13）的下端，且轴体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆兆，谢军，唐蓉蓉，李明飞，
申请(专利权)人：建湖县杰林石化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：