一种套管密封接头制造技术

本实用新型专利技术属于套管接头技术领域，具体的说是一种套管密封接头，包括套管和底座，所述套管内壁开设有一对关于套管水平对称的第一螺纹槽；所述套管内壁设有一对关于套管水平对称的内管；所述内管侧壁开设有第一螺纹，且第一螺纹与第一螺纹槽配合；所述内管端部侧壁固接有柔性圈带，且柔性圈带一端与另一内管固接；本实用新型专利技术提供一种套管密封接头，解决对两根管道安装套管接头时，经常会出现两根管道端口之间的距离太短，导致套管接头无法安装，需要切短管道与套管接头进行配合，又或者两根管道端口之间距离过长，套管接头长度不够导致无法安装的情况的问题。无法安装的情况的问题。无法安装的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种套管密封接头


[0001]本技术属于套管接头
，具体的说是一种套管密封接头。

技术介绍

[0002]套管接头是指一根直径稍大的短管，将短管一端套在需要连接的管道的端部，另一端套在另一根管道上，使得两个管道被连通，广泛用于建筑、石油、化工、治金、制药、仪器仪表、机械配件、电力等行业。
[0003]现有技术中，在对两根管道安装套管接头时，经常会出现两根管道端口之间的距离太短，导致套管接头无法安装，需要切短管道与套管接头进行配合，又或者两根管道端口之间距离过长，套管接头长度不够导致无法安装的情况。
[0004]为此，本技术提供一种套管密封接头。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决对两根管道安装套管接头时，经常会出现两根管道端口之间的距离太短，导致套管接头无法安装，需要切短管道与套管接头进行配合，又或者两根管道端口之间距离过长，套管接头长度不够导致无法安装的情况的问题，本技术提出的一种套管密封接头。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种套管密封接头,包括套管和底座，所述套管内壁开设有一对关于套管水平对称的第一螺纹槽；所述套管内壁设有一对关于套管水平对称的内管；所述内管侧壁开设有第一螺纹，且第一螺纹与第一螺纹槽配合；所述内管端部侧壁固接有柔性圈带，且柔性圈带一端与另一内管固接。
[0007]优选的，所述内管侧壁设有套筒；所述套筒内壁开设有第二螺纹槽；所述内管侧壁开设有第二螺纹，且第二螺纹与第二螺纹槽配合；所述套筒侧壁开设有环形槽；所述环形槽内壁开设有第三螺纹槽。
[0008]优选的，所述环形槽侧壁固接有环形气囊垫；所述环形气囊垫顶壁开设有气管，且气管伸出套筒侧壁。
[0009]优选的，所述气管内壁开设有环形腔体；所述环形腔体底壁固接有弹簧；所述弹簧顶部固接有气阀盘；所述气管端部螺纹连接有盖帽；
[0010]优选的，所述底座顶壁四周均固接有第一液压伸缩杆；所述第一液压伸缩杆顶部固接有支撑块；所述支撑块内转动连接有蜗杆，蜗杆两端分别与对称位置的支撑块转动连接；所述蜗杆端部固接有转盘；所述套筒外侧壁固接有涡轮，涡轮与蜗杆相互啮合；所述底座顶部中心固接有第二液压伸缩杆；所述第二液压伸缩杆顶部固接有支撑环，支撑环内壁与套管外壁贴合。
[0011]优选的，所述内管端部为斜面设置。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种套管密封接头，通过将内管伸入需要被连接的管道内，
内管外壁与管道内部贴合，通过旋转套筒与管道外壁的螺纹配合连接，可以通过内管伸入管道内的距离的长短从而进一步的避免由于两个管道直接距离过短或者过长导致无法安装的情况。
[0014]2.本技术所述的一种套管密封接头，通过将支撑环内壁与套管外壁贴合，通过第二液压伸缩杆将套管升至需要的位置，避免由于套管内径较大人力无法升高或需要起吊设备的情况，增加了实用性，由于管道安装好后无法转动，通过旋转蜗杆带动套筒旋转，套筒旋转通过第二螺纹槽与第二螺纹的配合使得套管旋转向前移动，从而使套筒内壁的第三螺纹槽与管道接口螺纹连接，也能避免由于套管内径较大人力无法直接旋转套筒导致无法安装的情况，使得安装更加方便。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的剖视图；
[0018]图3是本技术中的局部剖视图；
[0019]图4是本技术中的局部示意图；
[0020]图5是本技术中气管放大图。
[0021]图中：1、套管；2、底座；3、第一螺纹槽；4、内管；5、第一螺纹；6、套筒；7、第二螺纹槽；8、第二螺纹；9、环形槽；10、第三螺纹槽；11、环形气囊垫；12、气管；13、盖帽；14、环形腔体；15、弹簧；16、气阀盘；17、第一液压伸缩杆；18、支撑块；19、蜗杆；20、转盘；23、涡轮；24、第二液压伸缩杆；25、支撑环；26、柔性圈带。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图5所示，本技术所述的一种套管密封接头,包括套管1和底座2，所述套管1内壁开设有一对关于套管1水平对称的第一螺纹槽3；所述套管1内壁设有一对关于套管1水平对称的内管4；所述内管4侧壁开设有第一螺纹5，且第一螺纹5与第一螺纹槽3配合；所述内管4端部侧壁固接有柔性圈带26，且柔性圈带26一端与另一内管4固接；工作时，对两根管道直接安装套管1接头时，由于套管1与两个内管4通过螺纹连接，可以通过旋转内管4来调节套管1接头的长度，避免由于两个管道直接距离过长或过短无法安装。
[0024]所述内管4侧壁设有套筒6；所述套筒6内壁开设有第二螺纹槽7；所述内管4侧壁开设有第二螺纹8，且第二螺纹8与第二螺纹槽7配合；所述套筒6侧壁开设有环形槽9；所述环形槽9内壁开设有第三螺纹槽10；工作时，将内管4伸入需要被连接的管道内，内管4外壁与管道内部贴合，通过旋转套筒6与管道外壁的螺纹配合连接，可以通过内管4伸入管道内的距离的长短从而进一步的避免由于两个管道直接距离过短或者过长导致无法安装的情况。
[0025]所述环形槽9侧壁固接有环形气囊垫11；所述环形气囊垫11顶壁开设有气管12，且气管12伸出套筒6侧壁；工作时，套筒6、内管4配合与管道外壁连接后；通过气管12端口对环形气囊垫11充气膨胀，使得管道与套筒6和内管4直接紧密贴合，避免出现渗漏的情况，增强
了密封性。
[0026]所述气管12内壁开设有环形腔体14；所述环形腔体14底壁固接有弹簧15；所述弹簧15顶部固接有气阀盘16；所述气管12端部螺纹连接有盖帽13；工作时，对环形气囊垫11充气时，高压气流进入到环形腔体14时，高压气流使气阀盘16向下移动，气流从四周进入到环形气囊垫11内，停止充气时，弹簧15弹力将气阀盘16顶住环形腔体14顶部端口，同时环形气囊垫11内的气流回流进入到环形腔体14时产生的力将气阀盘16顶住环形腔体14顶部端口，避免环形气囊垫11的气体流失导致密封效果变差。
[0027]所述底座2顶壁四周均固接有第一液压伸缩杆17；所述第一液压伸缩杆17顶部固接有支撑块18；所述支撑块18内转动连接有蜗杆19，蜗杆19两端分别与对称位置的支撑块18转动连接；所述蜗杆19端部固接有转盘20；所述套筒6外侧壁固接有涡轮23，涡轮23与蜗杆19相互啮合；所述底座2顶部中心固接有第二液压伸缩杆24；所述第二液压伸缩杆24顶部固接有支撑环25，支撑环25内壁与套管1外壁贴合；工作时，将支撑环25内壁与套管1外壁贴合，通过第二液压伸缩杆24将套管1升至需要的位置，避免由于套管1内径较大人力无法升高或需要起吊设备的情况，增加了实用性，由于管道安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管密封接头，其特征在于，包括套管(1)和底座(2)，所述套管(1)内壁开设有一对关于套管(1)水平对称的第一螺纹槽(3)；所述套管(1)内壁设有一对关于套管(1)水平对称的内管(4)；所述内管(4)侧壁开设有第一螺纹(5)，且第一螺纹(5)与第一螺纹槽(3)配合；所述内管(4)端部侧壁固接有柔性圈带(26)，且柔性圈带(26)一端与另一内管(4)固接。2.根据权利要求1所述的一种套管密封接头，其特征在于，所述内管(4)侧壁设有套筒(6)；所述套筒(6)内壁开设有第二螺纹槽(7)；所述内管(4)侧壁开设有第二螺纹(8)，且第二螺纹(8)与第二螺纹槽(7)配合；所述套筒(6)侧壁开设有环形槽(9)；所述环形槽(9)内壁开设有第三螺纹槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种套管密封接头，其特征在于，所述环形槽(9)侧壁固接有环形气囊垫(11)；所述环形气囊垫(11)顶壁开设有气管(12)，且气管(12)伸出套筒(6)侧壁。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆兆，谢军，陶银明，李明飞，
申请(专利权)人：建湖县杰林石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：