本实用新型专利技术提供了一种钢化玻璃膜夹持装置及切割机，其中钢化玻璃膜夹持装置包括支撑平台及设于所述支撑平台上的第一夹持臂、第二夹持臂和第三夹持臂；所述第一夹持臂与所述第二夹持臂左右对称，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂之间为钢化玻璃膜加工空间；所述第三夹持臂位于所述钢化玻璃膜加工空间的侧面；所述第一夹持臂、所述第二夹持臂及所述第三夹持臂均设有朝向所述钢化玻璃膜加工空间的用于夹持钢化玻璃膜的条形夹持槽。切割机，包括上述的钢化玻璃膜夹持装置。本实用新型专利技术缓解了现有技术中对钢化玻璃膜的固定不牢，导致加工失败的技术问题。的技术问题。的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃膜夹持装置及切割机
[0001]本技术涉及钢化玻璃膜加工领域，尤其是涉及一种钢化玻璃膜夹持装置及切割机。
技术介绍
[0002]目前，钢化玻璃膜属于安全玻璃膜，具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，是一种预应力玻璃膜。为提高强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃膜表面形成压应力，玻璃膜承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃膜自身抗风压性、寒暑性及冲击性等。
[0003]但是，现有技术中，在对钢化玻璃膜进行加工时，只固定钢化玻璃膜的一端，钢化玻璃膜的另一端仅仅与支撑物抵触，因此，对钢化玻璃膜的固定不牢，切割时钢化玻璃膜容易产生位移，导致加工失败。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃膜夹持装置及切割机，以缓解现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
[0006]第一方面：一种钢化玻璃膜夹持装置，包括支撑平台及设于所述支撑平台上的第一夹持臂、第二夹持臂和第三夹持臂；所述第一夹持臂与所述第二夹持臂左右对称，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂之间为钢化玻璃膜加工空间；所述第三夹持臂位于所述钢化玻璃膜加工空间的侧面；所述第一夹持臂、所述第二夹持臂及所述第三夹持臂均设有朝向所述钢化玻璃膜加工空间的用于夹持钢化玻璃膜的条形夹持槽。
[0007]进一步地，所述第一夹持臂包括底座及夹爪，所述底座固定于所述支撑平台的顶面，所述夹爪与所述底座可拆卸连接，所述夹爪设有所述条形夹持槽。
[0008]进一步地，所述底座包括底板及条形支撑块，所述底板的顶面两侧通过第一螺钉与所述支撑平台连接，所述条形支撑块与所述底板的顶面一体连接；所述夹爪包括连接端及夹持端，所述连接端与所述条形支撑块的侧面通过第二螺钉连接，所述夹持端的底面与所述条形支撑块的顶面抵触连接，所述夹持端开有所述条形夹持槽。
[0009]进一步地，所述第一夹持臂、所述第二夹持臂及所述第三夹持臂结构相同。
[0010]第二方面：一种切割机，包括上述的钢化玻璃膜夹持装置。
[0011]本技术能够实现如下有益效果：
[0012]第一方面：一种钢化玻璃膜夹持装置，包括支撑平台及设于所述支撑平台上的第一夹持臂、第二夹持臂和第三夹持臂；所述第一夹持臂与所述第二夹持臂左右对称，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂之间为钢化玻璃膜加工空间；所述第三夹持臂位于所述钢化玻璃膜加工空间的侧面；所述第一夹持臂、所述第二夹持臂及所述第三夹持臂均设有朝向所述钢化玻璃膜加工空间的用于夹持钢化玻璃膜的条形夹持槽。
[0013]本技术通过第一夹持臂、第二夹持臂及第三夹持臂分别对钢化玻璃膜的两端及一侧进行夹持，结构简单，方便高效，固定牢靠，缓解了现有技术中在对钢化玻璃膜进行加工时，只固定钢化玻璃膜的一端，钢化玻璃膜的另一端仅仅与支撑物抵触，因此，对钢化玻璃膜的固定不牢，切割时钢化玻璃膜容易产生位移，导致加工失败的技术问题。
[0014]第二方面：一种切割机，包括上述的钢化玻璃膜夹持装置。
[0015]因而，第二方面提供的切割机能够达到上述的钢化玻璃膜夹持装置所实现的所有技术效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为钢化玻璃膜夹持装置的整体结构示意图；
[0018]图2为第一夹持臂的结构示意图。
[0019]图标：1
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支撑平台；2
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第一夹持臂；21
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底座；211
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底板；212
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支撑块；22
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夹爪；221
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连接端；222
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夹持端；223
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条形夹持槽；3
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第二夹持臂；4
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第三夹持臂；5
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第一螺钉；6
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第二螺钉。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]第一方面：参照图1
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图2，本实施例提供了一种钢化玻璃膜夹持装置，包括支撑平台1及设于所述支撑平台1上的第一夹持臂2、第二夹持臂3和第三夹持臂4；所述第一夹持臂2与所述第二夹持臂3左右对称，所述第一夹持臂2与所述第二夹持臂3之间为钢化玻璃膜加工空间；所述第三夹持臂4位于所述钢化玻璃膜加工空间的侧面；所述第一夹持臂2、所述第二夹持臂3及所述第三夹持臂4均设有朝向所述钢化玻璃膜加工空间的用于夹持钢化玻璃膜的条形夹持槽223。
[0024]更为优选地，所述第一夹持臂2包括底座21及夹爪22，所述底座21固定于所述支撑平台1的顶面，所述夹爪22与所述底座21可拆卸连接，所述夹爪22设有所述条形夹持槽223。
[0025]更为优选地，所述底座21包括底板211及条形支撑块212，所述底板211的顶面两侧
通过第一螺钉5与所述支撑平台1连接，所述条形支撑块212与所述底板211的顶面一体连接；所述夹爪22包括连接端221及夹持端222，所述连接端221与所述条形支撑块212的侧面通过第二螺钉6连接，所述夹持端222的底面与所述条形支撑块212的顶面抵触连接，所述夹持端222开有所述条形夹持槽223。
[0026]更为优选地，所述第一夹持臂2、所述第二夹持臂3及所述第三夹持臂4结构相同。
[0027]第二方面：一种切割机，包括上述的钢化玻璃膜夹持装置
[0028]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃膜夹持装置，其特征在于，包括支撑平台及设于所述支撑平台上的第一夹持臂、第二夹持臂和第三夹持臂；所述第一夹持臂与所述第二夹持臂左右对称，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂之间为钢化玻璃膜加工空间；所述第三夹持臂位于所述钢化玻璃膜加工空间的侧面；所述第一夹持臂、所述第二夹持臂及所述第三夹持臂均设有朝向所述钢化玻璃膜加工空间的用于夹持钢化玻璃膜的条形夹持槽。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜夹持装置，其特征在于，所述第一夹持臂包括底座及夹爪，所述底座固定于所述支撑平台的顶面，所述夹爪与所述底座可拆卸连接，所述夹爪设有所述条形夹持槽。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣泉，梁民富，魏忠鳞，
申请(专利权)人：天津创新晶彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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