钢化玻璃膜冲击测试装置制造方法及图纸

技术编号:29945450 阅读:55 留言:0更新日期:2021-09-08 08:31
本实用新型专利技术提供了一种钢化玻璃膜冲击测试装置,涉及钢化玻璃膜领域,包括底座、支撑架、曳引轮、手摇柄、曳引轮安装座、导向轮、导向轮安装座、牵引绳及重力锤;支撑架竖直设置于底座的顶面;曳引轮通过曳引轮安装座以可转动的方式设置于支撑架的顶端;导向轮通过导向轮安装座固定于支撑架的侧面的顶部;牵引绳的一端固定于曳引轮的轮面,牵引绳的另一端沿曳引轮和导向轮的公切线方向延伸并通过导向轮沿竖直方向延伸;重力锤与牵引绳的另一端连接;手摇柄与曳引轮连接。本实用新型专利技术的有益效果:缓解了冲击头在一次冲击测试后取回并重置原位不方便,在需要对钢化玻璃膜进行多次测试时效率不高的技术问题的技术问题。效率不高的技术问题的技术问题。效率不高的技术问题的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃膜冲击测试装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃膜领域,尤其是涉及一种钢化玻璃膜冲击测试装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃膜由于其具有良好的耐磨性,较高的硬度与良好的抗风压性而广泛应用于你日常生活中,但是它的缺点就是比较脆,在受到大力冲击时,钢化玻璃膜承受的张力较大,就会发生碎裂。因此,在钢化玻璃膜出厂之前,通常会对钢化玻璃膜进行冲击力测试,来确保达到要求的冲击力。
[0003]但是,现有技术中,一般通过直接用手牵拉牵引绳来控制冲击头的下落高度,冲击头在一次冲击测试后取回并重置原位不方便,在需要对钢化玻璃膜进行多次测试时效率不高。
专利技术创造内容
[0004]有鉴于此,本技术旨在提供一种钢化玻璃膜冲击测试装置,以缓解冲击头在一次冲击测试后取回并重置原位不方便,在需要对钢化玻璃膜进行多次测试时效率不高的技术问题。
[0005]为达到上述目的,本技术实施例采用如下技术方案:
[0006]技术方案一:一种钢化玻璃膜冲击测试装置,其特征在于,包括底座、支撑架、曳引轮、手摇柄、曳引轮安装座、导向轮、导向轮安装座、牵引绳及重力锤;底座的顶面具有钢化玻璃膜放置槽;支撑架竖直设置,且支撑架的底端与底座的顶面连接;曳引轮通过曳引轮安装座以可转动的方式设置于支撑架的顶端;导向轮通过导向轮安装座固定于支撑架的侧面的顶部,且导向轮的轴心线和曳引轮的轴心线平行;牵引绳的一端固定于曳引轮的轮面,牵引绳的另一端沿曳引轮和导向轮的公切线方向延伸并通过导向轮沿竖直方向延伸;重力锤与牵引绳的另一端连接,且重力锤位于钢化玻璃膜放置槽的正上方;手摇柄与曳引轮连接,且手摇柄的连接端位于曳引轮的轴心线的方向,手摇柄配置成能够顺时针或者逆时针转动曳引轮进而控制所述牵引绳竖直上下拉动所述重力锤。
[0007]在技术方案一的基础上,技术方案二:底座的顶面的边沿设置有挡板,挡板配置成能够阻挡未通过测试并向四周飞溅的钢化玻璃膜的碎屑。
[0008]在技术方案一的基础上,技术方案三:支撑架为方型柱体,且支撑架的设有导向轮安装架的一面具有刻度和竖直的滑槽,滑槽内设置有定位尺,定位尺与重力锤连接。
[0009]在技术方案一的基础上,技术方案四:重力锤的底部为椎体冲击头,冲击头底端圆润。
[0010]在技术方案四的基础上,技术方案五:重力锤的顶部设置有螺纹杆及多个重量依次递减的砝码,每个砝码均开设有一个螺纹孔,并通过螺纹孔套设于螺纹杆上,螺纹杆的顶端设置有与牵引绳固定的固定帽。
[0011]在技术方案五的基础上,技术方案六:固定帽具有内螺纹,固定帽与所述螺纹杆的
顶端螺接。
[0012]相对于现有技术,本技术所述的钢化玻璃膜冲击测试装置具有以下技术效果:
[0013]一种钢化玻璃膜冲击测试装置,包括底座、支撑架、曳引轮、手摇柄、曳引轮安装座、导向轮、导向轮安装座、牵引绳及重力锤;底座的顶面具有钢化玻璃膜放置槽;支撑架竖直设置,且支撑架的底端与底座的顶面连接;曳引轮通过曳引轮安装座以可转动的方式设置于支撑架的顶端;导向轮通过导向轮安装座固定于支撑架的侧面的顶部,且导向轮的轴心线和所述曳引轮的轴心线平行;牵引绳的一端固定于曳引轮的轮面,牵引绳的另一端沿曳引轮和导向轮的公切线方向延伸并通过导向轮沿竖直方向延伸;重力锤与牵引绳的另一端连接,且重力锤位于钢化玻璃膜放置槽的正上方;手摇柄与曳引轮连接,且手摇柄的连接端位于曳引轮的轴心线的方向,手摇柄配置成能够顺时针或者逆时针转动曳引轮进而控制所述牵引绳竖直上下拉动所述重力锤。
[0014]与现有技术相比,在本技术方案中,将需要检测的钢化玻璃膜放置于钢化玻璃膜放置槽内,通过顺时针或逆时针转动曳引轮的手摇柄来牵拉牵引绳带动重力锤的竖直向下或竖直向上运动,从而调节重力锤所需的降落的高度,然后松开手摇柄释放重力锤,钢化玻璃膜在重力锤指定高度的冲击下不碎裂,则钢化玻璃膜符合生产标准。在多次测试过程中操作便捷,工作效率高。
[0015]另外,在本技术方案中,导向轮的设置使得牵引绳在经过导向轮后,重力锤位于钢化玻璃膜放置槽的正上方,能够使重力锤更准确的冲击需要测试的钢化玻璃膜。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的实施例提供的钢化玻璃膜冲击测试装置的整体结构示意图;
[0018]附图标记说明:
[0019]1‑
底座;101

钢化玻璃膜放置槽;2

固定夹板;201

刻度;202

滑槽;203定位尺;3

曳引轮;4

手摇柄;5

曳引轮安装座;6

导向轮;7

导向轮安装座;8

牵引绳;9

重力锤;901

砝码;902

螺杆;903

固定帽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都
属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图,对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]本实施例提供了一种钢化玻璃膜冲击测试装置,参照图1,包括底座1、支撑架2、曳引轮3、手摇柄4、曳引轮安装座5、导向轮6、导向轮安装座 7、牵引绳8及重力锤9;底座1的顶面具有钢化玻璃膜放置槽101;支撑架 2竖直设置,且支撑架2的底端与底座1的顶面连接;曳引轮3通过曳引轮安装座5以可转动的方式设置于支撑架2的顶端;导向轮6通过导向轮安装座7固定于支撑架2的侧面的顶部,且导向轮6的轴心线和曳引轮3的轴心线平行;牵引绳8的一端固定于曳引轮3的轮面,牵引绳8的另一端沿曳引轮3和导向轮6的公切线方向延伸并通过导向轮6沿竖直方向延伸;重力锤 9与牵引绳8的另一端连接,且重力锤9位于钢化玻璃膜放置槽101的正上方;手摇柄4与曳引轮3连接,且手摇柄4的连接端位于曳引轮3的轴心线的方向,手摇柄4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃膜冲击测试装置,其特征在于,包括底座、支撑架、曳引轮、手摇柄、曳引轮安装座、导向轮、导向轮安装座、牵引绳及重力锤;所述底座的顶面具有钢化玻璃膜放置槽;所述支撑架竖直设置,且所述支撑架的底端与所述底座的顶面连接;所述曳引轮通过所述曳引轮安装座以可转动的方式设置于所述支撑架的顶端;所述导向轮通过所述导向轮安装座固定于所述支撑架的侧面的顶部,且所述导向轮的轴心线和所述曳引轮的轴心线平行;所述牵引绳的一端固定于所述曳引轮的轮面,所述牵引绳的另一端沿所述曳引轮和所述导向轮的公切线方向延伸并通过所述导向轮沿竖直方向延伸;所述重力锤与所述牵引绳的另一端连接,且所述重力锤位于所述钢化玻璃膜放置槽的正上方;所述手摇柄与所述曳引轮连接,且所述手摇柄的连接端位于所述曳引轮的轴心线的方向,所述手摇柄配置成能够顺时针或者逆时针转动所述曳引轮进而控制所述牵引绳竖直上下拉动所述重力锤。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘圣泉梁民富魏忠鳞
申请(专利权)人:天津创新晶彩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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