一种安全帽撞击试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全帽撞击试验设备，包括底板、防护网、机座、承载底座、放置台、夹紧气缸、第一活塞杆、安装块、夹紧弹簧、夹紧板、橡胶垫、机箱、刻度线、移动孔、电磁吸头、伺服电机、丝杆、安装板、固定轴、调节气缸、第二活塞杆、推块、安装槽、锁紧螺栓和固定槽，所述底板的顶部一侧焊接有防护网，所述防护网的内壁底部中间通过承载底座固定有放置台，所述防护网的外壁两侧中间均安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端通过第一活塞杆与安装块连接，所述安装块的一端通过夹紧弹簧与夹紧板连接，本实用新型专利技术，能对安全帽进行固定，能调整电磁吸头的位置，对安全帽边缘部分撞击试验方便，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种安全帽撞击试验设备


[0001]本技术涉及安全帽试验
，具体为一种安全帽撞击试验设备。

技术介绍

[0002]安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子，安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成，安全帽起到缓冲减震和分散应力的作用，能保护人的头部和颈椎，因此安全帽的质量是十分重要的，在安全帽生产过程中，需要对安全帽进行撞击试验，现有技术中的安全帽撞击试验设备将安全帽放置在试验板上，没有对安全帽进行固定，影响试验结果，同时，在对安全帽边缘部分进行撞击试验时，需要人工将安全帽进行移动，使用不方便，因此，设计一种安全帽撞击试验设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全帽撞击试验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种安全帽撞击试验设备，包括底板、防护网、机座、承载底座、放置台、夹紧气缸、第一活塞杆、安装块、夹紧弹簧、夹紧板、橡胶垫、机箱、刻度线、移动孔、电磁吸头、伺服电机、丝杆、安装板、固定轴、调节气缸、第二活塞杆、推块、安装槽、锁紧螺栓和固定槽，所述底板的顶部一侧焊接有防护网，所述防护网的内壁底部中间通过承载底座固定有放置台，所述防护网的外壁两侧中间均安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端通过第一活塞杆与安装块连接，且安装块位于放置台两侧位置处，所述安装块的一端通过夹紧弹簧与夹紧板连接，且夹紧板的表面一侧胶接有橡胶垫，所述防护网的一侧安装有机座，所述机座的顶部固定有机箱，所述机箱的一侧顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入到机箱内与丝杆连接，所述丝杆上套接有安装板，所述安装板的一侧顶部固定有调节气缸，所述调节气缸的输出端通过第二活塞杆与推块连接，所述推块一侧通过锁紧螺栓安装有电磁吸头。
[0005]进一步的，所述丝杆一端通过轴承座与机箱内壁连接，所述丝杆两侧均固定有固定轴，所述安装板上对称开设有通孔，所述固定轴位于通孔内。
[0006]进一步的，所述安装板上开设有滑槽，所述推块位于滑槽内。
[0007]进一步的，所述推块一端中间开设有安装槽，所述第二活塞杆一端位于安装槽内，所述推块一侧中间开设有固定槽，所述锁紧螺栓一端固定在固定槽内且锁紧螺栓上安装有锁紧螺母。
[0008]进一步的，所述机箱表面一侧顶部开设有移动孔，所述安装板与移动孔相配合，所述推块和电磁吸头均位于移动孔一侧位置处。
[0009]进一步的，所述机箱表面一侧对应两端均设置有刻度线。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.将安全帽放置在放置台上，夹紧气缸工作，通过第一活塞杆推动安装块水平移
动，使得夹紧板对安全帽进行夹紧固定，夹紧弹簧和橡胶垫相配合，起到保护效果，保证夹紧稳定；
[0012]2.通过电磁吸头吸附铁块，电磁吸头断电后，铁块下落，对安全帽进行撞击，伺服电机工作，带动丝杆转动，使得安装板水平移动，固定轴起到限位固定效果，调节气缸工作，通过第二活塞杆推动推块移动，进一步带动电磁吸头上下移动，对电磁吸头的位置和高度进行调整，方便使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的防护网内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的机箱内部结构示意图；
[0017]图4是本技术的电磁吸头安装结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、防护网；3、机座；4、承载底座；5、放置台；6、夹紧气缸；7、第一活塞杆；8、安装块；9、夹紧弹簧；10、夹紧板；11、橡胶垫；12、机箱；13、刻度线；14、移动孔；15、电磁吸头；16、伺服电机；17、丝杆；18、安装板；19、固定轴；20、调节气缸；21、第二活塞杆；22、推块；23、安装槽；24、锁紧螺栓；25、固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种安全帽撞击试验设备，包括底板1、防护网2、机座3、承载底座4、放置台5、夹紧气缸6、第一活塞杆7、安装块8、夹紧弹簧9、夹紧板10、橡胶垫11、机箱12、刻度线13、移动孔14、电磁吸头15、伺服电机16、丝杆17、安装板18、固定轴19、调节气缸20、第二活塞杆21、推块22、安装槽23、锁紧螺栓24和固定槽25，底板1的顶部一侧焊接有防护网2，防护网2的内壁底部中间通过承载底座4固定有放置台5，防护网2的外壁两侧中间均安装有夹紧气缸6，夹紧气缸6的输出端通过第一活塞杆7与安装块8连接，且安装块8位于放置台5两侧位置处，安装块8的一端通过夹紧弹簧9与夹紧板10连接，且夹紧板10的表面一侧胶接有橡胶垫11，防护网2的一侧安装有机座3，机座3的顶部固定有机箱12，机箱12的一侧顶部固定有伺服电机16，伺服电机16的输出端伸入到机箱12内与丝杆17连接，丝杆17上套接有安装板18，丝杆17一端通过轴承座与机箱12内壁连接，丝杆17两侧均固定有固定轴19，安装板18上对称开设有通孔，固定轴19位于通孔内，使得安装板18移动稳定；安装板18的一侧顶部固定有调节气缸20，调节气缸20的输出端通过第二活塞杆21与推块22连接，安装板18上开设有滑槽，推块22位于滑槽内，使得推块22移动稳定；推块22一侧通过锁紧螺栓24安装有电磁吸头15，推块22一端中间开设有安装槽23，第二活塞杆21一端位于安装槽23内，推块22一侧中间开设有固定槽25，锁紧螺栓24一端固定在固定
槽25内且锁紧螺栓24上安装有锁紧螺母，保证结构的稳定性，机箱12表面一侧顶部开设有移动孔14，安装板18与移动孔14相配合，推块22和电磁吸头15均位于移动孔14一侧位置处，方便工作，机箱12表面一侧对应两端均设置有刻度线13，便于对电磁吸头15的高度进行精确调整。
[0021]工作原理：将安全帽放置在放置台5上，夹紧气缸6工作，通过第一活塞杆7推动安装块8水平移动，使得夹紧板10对安全帽进行夹紧固定，夹紧弹簧9和橡胶垫11相配合，起到保护效果，保证夹紧稳定；通过电磁吸头15吸附铁块，电磁吸头15断电后，铁块下落，对安全帽进行撞击，伺服电机16工作，带动丝杆17转动，使得安装板18水平移动，固定轴19起到限位固定效果，调节气缸20工作，通过第二活塞杆21推动推块22移动，进一步带动电磁吸头15上下移动，对电磁吸头15的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全帽撞击试验设备，包括底板（1）、防护网（2）、机座（3）、承载底座（4）、放置台（5）、夹紧气缸（6）、第一活塞杆（7）、安装块（8）、夹紧弹簧（9）、夹紧板（10）、橡胶垫（11）、机箱（12）、刻度线（13）、移动孔（14）、电磁吸头（15）、伺服电机（16）、丝杆（17）、安装板（18）、固定轴（19）、调节气缸（20）、第二活塞杆（21）、推块（22）、安装槽（23）、锁紧螺栓（24）和固定槽（25），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧焊接有防护网（2），所述防护网（2）的内壁底部中间通过承载底座（4）固定有放置台（5），所述防护网（2）的外壁两侧中间均安装有夹紧气缸（6），所述夹紧气缸（6）的输出端通过第一活塞杆（7）与安装块（8）连接，且安装块（8）位于放置台（5）两侧位置处，所述安装块（8）的一端通过夹紧弹簧（9）与夹紧板（10）连接，且夹紧板（10）的表面一侧胶接有橡胶垫（11），所述防护网（2）的一侧安装有机座（3），所述机座（3）的顶部固定有机箱（12），所述机箱（12）的一侧顶部固定有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端伸入到机箱（12）内与丝杆（17）连接，所述丝杆（17）上套接有安装板（18），所述安装板（18）的一侧顶部固定有调节气缸（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢子清，龚涛，孔凡绕，
申请(专利权)人：江阴中为自动化系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：