本申请公开了一种混凝土原材料用取料装置，涉及混凝土生产的技术领域，其包括机架，机架上固设有搅拌站放料仓，搅拌站放料仓上连通有出料管，出料管上设置有用于控制其开闭的阀体，机架上沿水平方向滑移连接有滑移板，机架上固设有用于驱动滑移板移动的第一驱动件，滑移板上设置有放样盒，放样盒沿滑移板的移动方向间隔设置有多个，放样盒的顶端开口；出料管底端连通有连接软管，连接软管背向出料管的一端连通有放料管，放料管的一端伸入通过放样盒的开口伸入于放样盒的内腔中，机架上固设有用于驱动放样管沿竖直方向往复移动的第二驱动件。本申请具有降低了工作人员的劳动强度，便于工作人员进行操作的效果。于工作人员进行操作的效果。于工作人员进行操作的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原材料用取料装置
[0001]本申请涉及混凝土生产的
，尤其是涉及一种混凝土原材料用取料装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。
[0003]授权公告号为CN210571583U的中国技术专利公开了一种混凝土原材料取样装置，包括在搅拌站放料仓上设置的取样口和升降机，取样口中部铰接有取样机构，升降机包括升降平台，升降平台上放置有放样盒；取样机构包括接样部，接样部下端内侧固装有铰接座，接样部下端外套接有异型连接管，异型连接管内侧面铰接有电动伸缩杆，异型连接管末端连接有导管，导管末端向放样盒方向延伸；接样部的尺寸小于取样口的尺寸，异型连接管在竖直方向上沿取样口向下延伸。
[0004]上述中的现有技术方案在实际使用的过程中，当其中一个放样盒装满时，需要工作人员将导管末端快速移动至另一放样盒的入口处，这一过程需要工作人员手动进行操作，浪费了工作人员的劳动体力。
技术实现思路
[0005]为了减低工作人员的劳动强度，便于工作人员进行操作，本申请提供一种混凝土原材料用取料装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土原材料用取料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土原材料用取料装置，包括机架，所述机架上固设有搅拌站放料仓，所述搅拌站放料仓上连通有出料管，所述出料管上设置有用于控制其开闭的阀体，其特征在于：所述机架上沿水平方向滑移连接有滑移板，所述机架上固设有用于驱动滑移板移动的第一驱动件，所述滑移板上设置有放样盒，所述放样盒沿滑移板的移动方向间隔设置有多个，所述放样盒的顶端开口；
[0008]所述出料管底端连通有连接软管，所述连接软管背向出料管的一端连通有放料管，所述放料管的一端伸入通过放样盒的开口伸入于放样盒的内腔中，所述机架上固设有用于驱动放样管沿竖直方向往复移动的第二驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，打开出料管上的阀体，搅拌站放料仓中的物料依次经由出料管、连接软管和放料管落入至放样盒中，当其中一个放样盒装满时，启动第二驱动件使放料管向上移动，使放料管伸出于放样盒的内腔，放料管伸出于放样盒的内腔之后，停止第二驱动件，启动第一驱动件，使滑移板移动至下一个放样盒与放料管的位置相对应，停止第一驱动件，启动第二驱动件，使放料管向下移动至放料管的一端伸入于放样盒的内腔中，实现放样盒的自动快速移动，降低了工作人员的劳动强度；同时，伸入于放样盒中的放料管减少了下料时物料的飞溅，减少了物料的浪费。
[0010]优选的，所述放料管包括与连接软管连通的第一竖直管、连通于第一竖直管背向连接软管的一端的斜管和连通于斜管背向第一竖直管的一端的第二竖直管，所述第二竖直管背向斜管的一端伸入于其中一个放样盒的内腔中，所述斜管向下倾斜设置。
[0011]通过采用上述技术方案，实现了放料管与放样仓之间的连接。
[0012]优选的，所述放样盒的顶端开口处延伸有呈收口设置的延伸边。
[0013]通过采用上述技术方案，进一步减少了落入于放样盒中的物料的飞溅。
[0014]优选的，所述连接软管设置为波纹管。
[0015]通过采用上述技术方案，波纹管将出料管与放料管连接，放料管沿竖直方向移动时，波纹管发生形变，以适应放料管位置的变化。
[0016]优选的，所述波纹管的两端分别通过抱箍抱紧连接于出料管和放料管相对的两端。
[0017]通过采用上述技术方案，实现了波纹管与出料管以及波纹管与放料管之间的连接，结构简单，便于拆装；同时，当波纹管使用一段时间后，便于对波纹管进行更换。
[0018]优选的，所述第二驱动件包括固设于机架上的液压缸，所述液压缸沿竖直方向设置，所述液压缸的杆部与放料管连接。
[0019]通过采用上述技术方案，实现了对放料管沿竖直方向的驱动。
[0020]优选的，所述液压缸的杆部固设有夹持环，所述夹持环设置为一端开口的弹性环，所述夹持环套设夹持于放料管外侧。
[0021]通过采用上述技术方案，实现了液压缸与放料管之间的连接，结构简单，便于拆装。
[0022]优选的，所述第一驱动件包括固设于机架上的电动推杆，所述电动推杆沿滑移板的移动方向设置。
[0023]通过采用上述技术方案，实现了对滑移板沿水平方向的驱动。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.打开出料管上的阀体，搅拌站放料仓中的物料依次经由出料管、连接软管和放料管落入至放样盒中，当其中一个放样盒装满时，启动第二驱动件使放料管向上移动，使放料管伸出于放样盒的内腔，放料管伸出于放样盒的内腔之后，停止第二驱动件，启动第一驱动件，使滑移板移动至下一个放样盒与放料管的位置相对应，停止第一驱动件，启动第二驱动件，使放料管向下移动至放料管的一端伸入于放样盒的内腔中，实现放样盒的自动快速移动，降低了工作人员的劳动强度；同时，伸入于放样盒中的放料管减少了下料时物料的飞溅，减少了物料的浪费；
[0026]2.实现了放料管与放样仓之间的连接；
[0027]3.波纹管将出料管与放料管连接，放料管沿竖直方向移动时，波纹管发生形变，以适应放料管位置的变化。
附图说明
[0028]图1是本申请的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请中显示定位组件结构的局部剖面示意图。
[0030]图3是图1中A部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；11、架体；12、支撑板；121、滑轨；122、连接支耳；2、搅拌站放料仓；21、进料口；22、出料口；221、控制阀；23、出料管；231、阀体；3、滑移板；31、滑移槽；4、放样盒；41、延伸边；5、定位组件；51、定位销；52、定位槽；6、电动推杆；7、波纹管；8、抱箍；81、弹性钢圈；82、橡胶垫圈；83、延伸片；84、压紧螺栓；85、压紧螺母；9、放料管；91、第一竖直管；92、斜管；93、第二竖直管；10、液压缸；101、连接板；102、夹持环；1021、导向板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种混凝土原材料用取料装置。
实施例
[0034]参照图1，包括机架1，机架1包括架体11和固定连接于架体11上的支撑板12，支撑板12为水平设置的矩形板。架体11的一侧固定连接有搅拌站放料仓2，搅拌站放料仓2顶端设置有进料口21，搅拌站放料仓2底端设置有出料口22，出料口22处设置有控制阀221。搅拌站放料仓2底端的侧壁上固定连接有出料管23，出料管23的内腔与搅拌站放料仓2的内腔连通，出料管23上设置有用于控制其开闭的阀体231。
[0035]支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土原材料用取料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上固设有搅拌站放料仓(2)，所述搅拌站放料仓(2)上连通有出料管(23)，所述出料管(23)上设置有用于控制其开闭的阀体(231)，其特征在于：所述机架(1)上沿水平方向滑移连接有滑移板(3)，所述机架(1)上固设有用于驱动滑移板(3)移动的第一驱动件，所述滑移板(3)上设置有放样盒(4)，所述放样盒(4)沿滑移板(3)的移动方向间隔设置有多个，所述放样盒(4)的顶端开口；所述出料管(23)底端连通有连接软管，所述连接软管背向出料管(23)的一端连通有放料管(9)，所述放料管(9)的一端伸入通过放样盒(4)的开口伸入于放样盒(4)的内腔中，所述机架(1)上固设有用于驱动放样管沿竖直方向往复移动的第二驱动件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料用取料装置，其特征在于：所述放料管(9)包括与连接软管连通的第一竖直管(91)、连通于第一竖直管(91)背向连接软管的一端的斜管(92)和连通于斜管(92)背向第一竖直管(91)的一端的第二竖直管(93)，所述第二竖直管(93)背向斜管(92)的一端伸入于其中一个放样盒(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树刚，孙建龙，王冬冬，
申请(专利权)人：北京古运混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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