一种可控制自动出料量的包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控制自动出料量的包装机，涉及包装机技术领域，包括颗粒包装机主体，颗粒包装机主体的进料口固定安装有送料漏斗，且颗粒包装机主体的顶部一侧焊接有支撑臂，送料漏斗与支撑臂的顶部通过转接块固定连接。本实用新型专利技术在使用过程中，通过使用者应对生产效率的需求转动旋钮使螺纹杆借助辅动轴承进行转动，在螺纹杆转动过程中借助螺纹通口带动定位块带动限流块进行同方向移动，在限流块移动过程中增加了其与转接块内壁相对一侧的间隙，此时向储料漏斗注入进行生产的颗粒使其随重力与限流块顶部的斜面向限流块与转接块内壁相对一侧的间隙内进行移动，此时随向限流块与转接块内壁相对一侧的间隙从而实现调整出料量。调整出料量。调整出料量。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制自动出料量的包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种可控制自动出料量的包装机。

技术介绍

[0002]包装机是现代产品进行流水线生产的主要设备之一，且因应对不同类型的产品进行包装也分为许多不同的类型，其中就包括专门为颗粒状物体进行包装的颗粒包装机，在技术《颗粒包装机》(申请号：2019214060504)中提出了一种能够满足特别需求的包装袋和完整包装的颗粒包装机，但其在生产过程中借助漏斗向设备内部持续出料以保证设备能够进行生产，因其向内部出料的漏斗的出料口无法进行出料量的限制导致设备无法应对不同生产效率的生产工作对漏斗出料量进行相应的调整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可控制自动出料量的包装机，以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分颗粒包装机进料漏斗的出料量无法进行调整的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可控制自动出料量的包装机，包括颗粒包装机主体，所述颗粒包装机主体的进料口固定安装有送料漏斗，且颗粒包装机主体的顶部一侧焊接有支撑臂，所述送料漏斗与支撑臂的顶部通过转接块固定连接，且颗粒包装机主体的顶部另一侧焊接有支撑杆，所述转接块的顶部焊接有储料漏斗，且储料漏斗的底部一侧焊接在支撑杆的顶部，所述转接块的顶部设置有出料通口，且出料通口与送料漏斗和储料漏斗相连通，所述转接块的一侧设置有辅动腔，且辅动腔与出料通口相连通，所述辅动腔的一端设置有定位块，且定位块的一侧设置有辅动通口，所述辅动通口内固定套接有辅动轴承，且辅动轴承内固定套接有螺纹杆，所述辅动腔内活动套接有固定块，且定位块的一侧设置有螺纹通口，所述螺纹杆的一端螺纹套接在螺纹通口内，且定位块的另一侧焊接有限流块，所述限流块的一侧设置有螺纹腔，且螺纹腔与螺纹通口相连通，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。
[0005]可选的，所述储料漏斗的输出端、送料漏斗的输入端和出料通口的俯剖面均呈圆形，且储料漏斗的输出端、送料漏斗的输入端和出料通口的俯剖面直径相同。
[0006]可选的，所述出料通口俯剖面的直径与辅动腔俯剖面的宽度相同，且辅动腔、定位块、固定块和限流块侧剖面的面积相同。
[0007]可选的，所述螺纹杆、螺纹通口和螺纹腔的圆心位于同一水平线，且螺纹杆、螺纹通口和螺纹腔的螺纹弧度相同。
[0008]可选的，所述限流块的一侧与水平面的夹角为40
°
，且限流块的俯剖面呈方形。
[0009]可选的，所述旋钮为PVC材质，且旋钮的表面设置有磨砂纹。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过使用者应对生产效率的需求转动旋钮使螺纹杆借助辅动轴承进行转动，在螺纹杆转动过程中借助螺纹通口带动定位块带动限流块进行同方向移动，在限流块移动过
程中增加了其与转接块内壁相对一侧的间隙，此时使用者向储料漏斗注入进行生产的颗粒使其随重力与限流块顶部的斜面向限流块与转接块内壁相对一侧的间隙内进行移动，此时随向限流块与转接块内壁相对一侧的间隙从而实现调整出料量的目的。
[0012]2、通过旋钮为PVC材质使旋钮在具备足够的使用寿命的同时也具备较低的生产成本以便于旋钮便于批量生产，且旋钮的表面设置有磨砂纹提高了旋钮与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防旋钮在操作过程中出现打滑脱手等情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视图；
[0014]图2为本技术转接块结构的正面剖视图；
[0015]图3为本技术转接块结构的示意图。
[0016]图中：1颗粒包装机主体、2送料漏斗、3支撑臂、4转接块、5支撑杆、6储料漏斗、7出料通口、8辅动腔、9定位块、10辅动通口、11辅动轴承、12螺纹杆、13固定块、14螺纹通口、15限流块、16螺纹腔、17旋钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种可控制自动出料量的包装机，包括颗粒包装机主体1，颗粒包装机主体1的进料口固定安装有送料漏斗2，且颗粒包装机主体1的顶部一侧焊接有支撑臂3，送料漏斗2与支撑臂3的顶部通过转接块4固定连接，且颗粒包装机主体1的顶部另一侧焊接有支撑杆5，转接块4的顶部焊接有储料漏斗6，且储料漏斗6的底部一侧焊接在支撑杆5的顶部，转接块4的顶部设置有出料通口7，且出料通口7与送料漏斗2和储料漏斗6相连通，转接块4的一侧设置有辅动腔8，出料通口7俯剖面的直径与辅动腔8俯剖面
的宽度相同，且辅动腔8、定位块9、固定块13和限流块15侧剖面的面积相同，这样保证了定位块9、固定块13和限流块15与辅动腔8的接触面不会产生额外的间隙，以防设备在对限流块15的位置进行调整时出现位置偏远等情况影响到设备的生产使用，且辅动腔8与出料通口7相连通，辅动腔8的一端设置有定位块9，且定位块9的一侧设置有辅动通口10，辅动通口10内固定套接有辅动轴承11，且辅动轴承11内固定套接有螺纹杆12，辅动腔8内活动套接有固定块13，且固定块13的一侧设置有螺纹通口14，螺纹杆12的一端螺纹套接在螺纹通口14内，且固定块块13的另一侧焊接有限流块15，限流块15的一侧与水平面的夹角为40
°
，且限流块15的俯剖面呈方形，这样设置使颗粒下落过程中在与限流块15顶部接触时因重力因素会因随斜面向送料漏斗2方向进行滑落，以实现出料的目的，限流块15的一侧设置有螺纹腔16，且螺纹腔16与螺纹通口14相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制自动出料量的包装机，包括颗粒包装机主体(1)，其特征在于：所述颗粒包装机主体(1)的进料口固定安装有送料漏斗(2)，且颗粒包装机主体(1)的顶部一侧焊接有支撑臂(3)，所述送料漏斗(2)与支撑臂(3)的顶部通过转接块(4)固定连接，且颗粒包装机主体(1)的顶部另一侧焊接有支撑杆(5)，所述转接块(4)的顶部焊接有储料漏斗(6)，且储料漏斗(6)的底部一侧焊接在支撑杆(5)的顶部，所述转接块(4)的顶部设置有出料通口(7)，且出料通口(7)与送料漏斗(2)和储料漏斗(6)相连通，所述转接块(4)的一侧设置有辅动腔(8)，且辅动腔(8)与出料通口(7)相连通，所述辅动腔(8)的一端设置有定位块(9)，且定位块(9)的一侧设置有辅动通口(10)，所述辅动通口(10)内固定套接有辅动轴承(11)，且辅动轴承(11)内固定套接有螺纹杆(12)，所述辅动腔(8)内活动套接有固定块(13)，且固定块(13)的一侧设置有螺纹通口(14)，所述螺纹杆(12)的一端螺纹套接在螺纹通口(14)内，且固定块(13)的另一侧焊接有限流块(15)，所述限流块(15)的一侧设置有螺纹腔(16)，且螺纹腔(16)与螺纹通口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐积冬，
申请(专利权)人：湖南蒸一道食品有限公司，
类型：新型
国别省市：