一种全自动双边粘合机制造技术

技术编号:30619512 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-03 23:40
本实用新型专利技术公开了一种全自动双边粘合机,涉及粘合机技术领域,包括活动块和控制台,所述控制台内部顶部的两侧均固定连接有套筒,所述套筒内部的一侧固定连接有滑块,所述套筒的一侧贯穿连接有连接杆,所述连接杆的一端与滑块固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有直排齿,所述直排齿的表面啮合有旋转齿轮,所述旋转齿轮的内部贯穿连接有旋转轴,所述旋转轴的底部与控制台活动连接,所述旋转轴的顶部套接有撞击块,所述控制台表面顶部的两侧均贯穿连接有转轴,所述转轴的外侧套设有活动板,所述活动板正面和背面的一侧均固定有旋转环。达到上胶的同时对包装盒的两侧进行粘合,防止员工与胶体接触和自动回位,方便再次上胶粘合的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双边粘合机


[0001]本技术涉及粘合机
,具体为一种全自动双边粘合机。

技术介绍

[0002]在现代社会中,塑料或纸制包装盒,在极为广泛的范围内被使用。并逐渐成为社会生活中,不可缺少的一种包装产品,目前,塑料或纸制包装盒的制造,通常都是采用手工制造,尤其是在包装盒的两侧边封合操作中,需要人工进行两侧边的上胶操作,和人工粘合,而粘合的时候,很容易使人体与胶产生触碰降低粘合效果,这无疑使得其生产效率极为低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动双边粘合机,以解决上述
技术介绍
中在在利用上胶的移动对同时对纸箱进行折叠粘合,防止员工与胶体触碰的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种全自动双边粘合机,包括活动块和控制台,所述控制台内部顶部的两侧均固定连接有套筒,所述套筒内部的一侧固定连接有滑块,所述套筒的一侧贯穿连接有连接杆,所述连接杆的一端与滑块固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有直排齿,所述直排齿的表面啮合有旋转齿轮,所述旋转齿轮的内部贯穿连接有旋转轴,所述旋转轴的底部与控制台活动连接,所述旋转轴的顶部套接有撞击块,所述控制台表面顶部的两侧均贯穿连接有转轴,所述转轴的外侧套设有活动板,所述活动板正面和背面的一侧均固定有旋转环,所述旋转环的外侧通过拉绳与滑块连接,所述转轴的两端均套接有扭簧,所述扭簧的一端与控制台固定连接,所述扭簧的另一端与旋转环固定连接,所述活动块的两侧均固定连接有搭接块,所述搭接块的背面与撞击块搭接,所述搭接块的底部固定连接有联动块,所述联动块的底部与控制台滑动连接。
[0005]可选的,所述控制台底部的两侧均固定连接有支撑腿,且两个支撑腿相互平行。
[0006]可选的,所述控制台的顶部的两侧均开设有滑轨,滑轨的外侧与联动块滑动连接。
[0007]可选的,所述连接杆的外侧套设有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一侧与旋转环固定连接,所述挤压弹簧的另一侧与套筒固定连接。
[0008]可选的,所述旋转轴的底部套设有轴承,轴承的外侧通过过盈配合与控制台的底部连接。
[0009]可选的,所述控制台内部的两侧开设有滑道,滑道的内部与直排齿滑动连接。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、全自动双边粘合机,通过活动块、搭接块和上胶装置向前移动,使撞击块碰撞后正转,同时带动旋转齿轮正转在使直排齿和连接杆内移动,在配合扭簧的拉力使活动板、旋转环和转轴正转度,从而达到上胶的同时对包装盒的两侧进行粘合,防止员工与胶体接触。
[0012]2、全自动双边粘合机,通过活动块、搭接块和上胶装置向前移动,使撞击块碰撞后反转,同时带动旋转齿轮正转在使直排齿和连接杆外移动,在配合拉绳的拉力使活动板正
转度,从而达到自动回位方便再次上胶粘合的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术控制台顶部结构示意图;
[0015]图3为本技术撞击块侧面结构示意图。
[0016]图中:1搭接块、2上胶装置、3转轴、4活动块、5联动块、6直排齿、 7连接杆、8活动板、9挤压弹簧、10拉绳、11控制台、12旋转环、13滑块、 14套筒、15旋转齿轮、16旋转轴、17撞击块、18扭簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1

3,所示的一种全自动双边粘合机,包括活动块 4和控制台11,控制台11内部顶部的两侧均固定连接有套筒14,套筒14内部的一侧固定连接有滑块13,套筒14的一侧贯穿连接有连接杆7,连接杆7 的一端与滑块13固定连接,连接杆7的另一端固定连接有直排齿6,直排齿6的表面啮合有旋转齿轮15,旋转齿轮15的内部贯穿连接有旋转轴16,旋转轴16的底部与控制台11活动连接,旋转轴16的顶部套接有撞击块17,控制台11表面顶部的两侧均贯穿连接有转轴3,转轴3的外侧套设有活动板8,活动板8正面和背面的一侧均固定有旋转环12,旋转环12的外侧通过拉绳 10与滑块13连接,转轴3的两端均套接有扭簧18,扭簧18的一端与控制台 11固定连接,扭簧18的另一端与旋转环12固定连接,活动块4的两侧均固定连接有搭接块1,搭接块1的背面与撞击块17搭接,搭接块1的底部固定连接有联动块5,联动块5的底部与控制台11滑动连接,控制台11底部的两侧均固定连接有支撑腿,且两个支撑腿相互平行,控制台11的顶部的两侧均开设有滑轨,滑轨的外侧与联
动块5滑动连接,连接杆7的外侧套设有挤压弹簧9,挤压弹簧9的一侧与旋转环12固定连接,挤压弹簧9的另一侧与套筒14固定连接,旋转轴16的底部套设有轴承,轴承的外侧通过过盈配合与控制台11的底部连接,控制台11内部的两侧开设有滑道,滑道的内部与直排齿6滑动连接。
[0022]本实用工作原理:该全自动双边粘合机,通过活动块4、搭接块1和上胶装置2向前移动,使撞击块17碰撞后正转,同时带动旋转齿轮15正转在使直排齿6和连接杆7内移动,在配合扭簧18的拉力使活动板8、旋转环12和转轴3正转180度,从而到达上胶的同时对包装盒的两侧进行粘合,防止员工与胶体解除,通过活动块4、搭接块1和上胶装置2向前移动,使撞击块 17碰撞后反转,同时带动旋转齿轮15正转在使直排齿6和连接杆7外移动,在配合拉绳10的拉力使活动板8正转180度,从而达到自动回位方便再次上胶粘合的效果。
[0023]以上仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双边粘合机,包括活动块(4)和控制台(11),其特征在于:所述控制台(11)内部顶部的两侧均固定连接有套筒(14),所述套筒(14)内部的一侧固定连接有滑块(13),所述套筒(14)的一侧贯穿连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端与滑块(13)固定连接,所述连接杆(7)的另一端固定连接有直排齿(6),所述直排齿(6)的表面啮合有旋转齿轮(15),所述旋转齿轮(15)的内部贯穿连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的底部与控制台(11)活动连接,所述旋转轴(16)的顶部套接有撞击块(17),所述控制台(11)表面顶部的两侧均贯穿连接有转轴(3),所述转轴(3)的外侧套设有活动板(8),所述活动板(8)正面和背面的一侧均固定有旋转环(12),所述旋转环(12)的外侧通过拉绳(10)与滑块(13)连接,所述转轴(3)的两端均套接有扭簧(18),所述扭簧(18)的一端与控制台(11)固定连接,所述扭簧(18)的另一端与旋转环(12)固定连接,所述活动块(4)的两侧均固定连接有搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐积冬
申请(专利权)人:湖南蒸一道食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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