一种连线粘箱机用下落结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连线粘箱机用下落结构，包括粘箱机主体，所述粘箱机主体的前端设置有防护板框，所述防护板框的下端固定连接有底板，所述底板的上端中部固定连接有导轨，所述导轨的后端活动连接有滑动杆，所述滑动杆的前端下侧固定连接有承托板，所述承托板的两侧活动连接有侧限位板，所述承托板的上端前侧固定连接有防护机构，所述防护机构包括挡板，所述挡板的后端设置有活塞。本实用新型专利技术所述的一种连线粘箱机用下落结构，可以将纸箱碰撞缓冲防护板时产生的冲击力吸收并转化为弹性势能，从而使纸箱碰撞缓冲防护板时不会产生较大的反作用力，且可以将承托板上端的纸箱两侧挤压整齐，从而可以提高打包的效率及美观度。从而可以提高打包的效率及美观度。从而可以提高打包的效率及美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种连线粘箱机用下落结构


[0001]本技术涉及连线粘箱机
，特别涉及一种连线粘箱机用下落结构。

技术介绍

[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本；现有的线粘箱机用下落结构在使用时纸箱前端容易碰撞在挡板上导致纸箱前端受到碰撞的反作用力而褶皱，且纸箱被送出时两侧容易参差不齐，导致打包效率较慢，为了解决上述问题，我们提出了一种连线粘箱机用下落结构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种连线粘箱机用下落结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种连线粘箱机用下落结构，包括粘箱机主体，所述粘箱机主体的前端设置有防护板框，所述防护板框的下端固定连接有底板，所述底板的上端中部固定连接有导轨，所述导轨的后端活动连接有滑动杆，所述滑动杆的前端下侧固定连接有承托板，所述承托板的两侧活动连接有侧限位板，所述承托板的上端前侧固定连接有防护机构，所述防护机构包括挡板，所述挡板的后端设置有活塞，所述挡板的后端活塞的外侧固定连接有弹簧，所述活塞的后端挡板的外侧设置有缓冲防护板，所述底板的上端后部两侧边缘固定连接有支撑块，所述支撑块的前端固定连接有聚拢块，所述聚拢块的前端固定连接有限位块。
[0006]优选的，所述挡板的下端与承托板的上端前侧边缘固定连接，所述缓冲防护板为前端与下端开口的中空结构，所述缓冲防护板的内部尺寸大于挡板的外部尺寸。
[0007]优选的，所述弹簧与活塞的前后两端分别与挡板后端和缓冲防护板内部前端固定连接，所述弹簧与活塞共设置有二十四组，二十四组所述弹簧与活塞均匀设置于挡板的后端表面。
[0008]优选的，所述支撑块靠近承托板的一侧与水平面之间的角度为45度，所述聚拢块上端靠近承托板的一侧为斜角结构。
[0009]优选的，所述侧限位板共设置有两组，两组所述侧限位板的下端分别设置于承托板的两端，且两组侧限位板的下端与承托板的两端之间均设置有转轴，所述侧限位板下端通过转轴与承托板转动连接，所述侧限位板的一侧与支撑块的一侧相贴合。
[0010]优选的，所述支撑块、聚拢块、限位块均设置有两组，两组所述支撑块、聚拢块、限位块分别对称设置于底板的上端两侧边缘处，对称设置的两组所述聚拢块相对的一侧为逐
渐内收的结构，两组所述限位块之间的距离与承托板的宽度相同。
[0011]优选的，所述滑动杆共设置有两组，两组所述滑动杆的下端均设置有滑槽与两组导轨滑动连接。
[0012]优选的，所述防护板框的上端后侧贯穿设置有固定栓，所述固定栓一端贯穿设置于粘箱机主体的前端内部，所述防护板框通过固定栓与粘箱机主体前端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种连线粘箱机用下落结构，通过挡板与承托板前端边缘的固定连接，可以将缓冲防护板定位在承托板的前端，通过缓冲防护板前端和下端开口的中空结构，且缓冲防护板的内部尺寸大于挡板的外部尺寸，可以使缓冲防护板被纸箱冲击时向挡板方向移动，通过挡板与缓冲防护板之间的活塞与弹簧，可以将纸箱碰撞缓冲防护板时产生的冲击力吸收并转化为弹性势能，从而使纸箱碰撞缓冲防护板时不会产生较大的反作用力，进而可以保护纸箱前端不会因碰撞而褶皱变形，通过与水平面夹角为45度的支撑块，可以将侧限位板承托在一侧表面，使纸箱下落时会顺着侧限位板的表面滑落至承托板的上端形成初步对齐，通过滑动杆可以带动承托板在导轨上端向底板的前端滑动，通过侧限位板与承托板两侧的转动连接，且对称设置的两组聚拢块相对的一侧为逐渐内收的结构，可以使侧限位板外侧逐渐向上转动，从而可以将承托板上端的纸箱两侧挤压整齐，进而可以提高打包的效率及美观度，较为实用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种连线粘箱机用下落结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种连线粘箱机用下落结构的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术一种连线粘箱机用下落结构的防护机构爆炸图；
[0017]图4为本技术一种连线粘箱机用下落结构的A放大示意图；
[0018]图5为本技术一种连线粘箱机用下落结构的防护机构剖切示意图。
[0019]图中：1、粘箱机主体；2、防护板框；3、固定栓；4、底板；5、导轨； 6、滑动杆；7、承托板；8、侧限位板；9、防护机构；91、挡板；92、缓冲防护板；93、活塞；94、弹簧；10、支撑块；11、聚拢块；12、限位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种连线粘箱机用下落结构，包括粘箱机主体1，所述粘箱机主体1的前端设置有防护板框2，所述防护板框2的下端固定连接有底板4，所述底板4的上端中部固定连接有导轨5，所述导轨5的后端活动连接有滑动杆6，所述滑动杆6的前端下侧固定连接有承托板7，所述承托板7的两侧活动连接有侧限位板8，所述承托板7的上端前侧固定连接有防护机构9，所述防护机构9包括挡板91，所述挡板91的后端设置有活塞93，所述挡板 91的后端活塞93的外侧固定连接有弹簧94，所述活塞93的后端挡板91的外侧设置有缓冲防护板92，所述底板4的上端后部两侧边缘固定连接有支撑块10，所述支撑块10的前端固定连接有聚拢块11，所述聚拢块11的前端固定连接有限位块12。
[0022]所述防护板框2的上端后侧贯穿设置有固定栓3，所述固定栓3一端贯穿设置于粘
箱机主体1的前端内部，所述防护板框2通过固定栓3与粘箱机主体1前端固定连接。
[0023]本实施例中，如图3
‑
5所示：所述挡板91的下端与承托板7的上端前侧边缘固定连接，所述缓冲防护板92为前端与下端开口的中空结构，所述缓冲防护板92的内部尺寸大于挡板91的外部尺寸。
[0024]所述弹簧94与活塞93的前后两端分别与挡板91后端和缓冲防护板92 内部前端固定连接，所述弹簧94与活塞93共设置有二十四组，二十四组所述弹簧94与活塞93均匀设置于挡板91的后端表面。
[0025]具体的，通过挡板91与承托板7前端边缘的固定连接，可以将缓冲防护板92定位在承托板7的前端，通过缓冲防护板92前端和下端开口的中空结构，且缓冲防护板92的内部尺寸大于挡板91的外部尺寸，可以使缓冲防护板92被纸箱冲击时向挡板91方向移动，通过挡板91与缓冲防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连线粘箱机用下落结构，包括粘箱机主体(1)，其特征在于：所述粘箱机主体(1)的前端设置有防护板框(2)，所述防护板框(2)的下端固定连接有底板(4)，所述底板(4)的上端中部固定连接有导轨(5)，所述导轨(5)的后端活动连接有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的前端下侧固定连接有承托板(7)，所述承托板(7)的两侧活动连接有侧限位板(8)，所述承托板(7)的上端前侧固定连接有防护机构(9)，所述防护机构(9)包括挡板(91)，所述挡板(91)的后端设置有活塞(93)，所述挡板(91)的后端活塞(93)的外侧固定连接有弹簧(94)，所述活塞(93)的后端挡板(91)的外侧设置有缓冲防护板(92)，所述底板(4)的上端后部两侧边缘固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的前端固定连接有聚拢块(11)，所述聚拢块(11)的前端固定连接有限位块(12)。2.根据权利要求1所述的一种连线粘箱机用下落结构，其特征在于：所述挡板(91)的下端与承托板(7)的上端前侧边缘固定连接，所述缓冲防护板(92)为前端与下端开口的中空结构，所述缓冲防护板(92)的内部尺寸大于挡板(91)的外部尺寸。3.根据权利要求1所述的一种连线粘箱机用下落结构，其特征在于：所述弹簧(94)与活塞(93)的前后两端分别与挡板(91)后端和缓冲防护板(92)内部前端固定连接，所述弹簧(94)与活塞(93)共设置有二十四组，二十四组所述弹簧(94)与活塞(93)均匀设置于挡板(91)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志文，
申请(专利权)人：江苏富台机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：