锆铬刚玉炉内浇筑体制造技术

本实用新型专利技术涉及锆铬刚玉的技术领域，特别是涉及一种锆铬刚玉炉内浇筑体，其使锆铬刚玉炉内浇筑体凝固后内部结构更加稳定，提升锆铬刚玉炉内浇筑体的抗压强度，提高实用性；包括锆铬刚玉壳体、若干组金属加强件和锆铬刚玉浆料，锆铬刚玉壳体的内部设置有贯通锆铬刚玉壳体顶端的浇筑腔，若干组金属加强件交错放置在浇筑腔内部，锆铬刚玉浆料浇筑至浇筑腔内部，并且锆铬刚玉浆料与锆铬刚玉壳体的顶端齐平将若干组金属加强件完全覆盖。将若干组金属加强件完全覆盖。将若干组金属加强件完全覆盖。

【技术实现步骤摘要】
锆铬刚玉炉内浇筑体


[0001]本技术涉及锆铬刚玉的
，特别是涉及一种锆铬刚玉炉内浇筑体。

技术介绍

[0002]锆铬刚玉炉内浇筑体是指用于建筑高风温热风炉和玻璃熔窑内壁的建材，是由锆铬刚玉浆料浇筑成型，具有耐火耐腐蚀的特性，现有的锆铬刚玉炉内浇筑体完全采用锆铬刚玉炉浆料浇筑成型，内部结构过于单一，稳定性较差，从而导致锆铬刚玉炉内浇筑体的抗压强度较低，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使锆铬刚玉炉内浇筑体凝固后内部结构更加稳定，提升锆铬刚玉炉内浇筑体的抗压强度，提高实用性的锆铬刚玉炉内浇筑体。
[0004]本技术的锆铬刚玉炉内浇筑体，包括锆铬刚玉壳体、若干组金属加强件和锆铬刚玉浆料，所述锆铬刚玉壳体的内部设置有贯通锆铬刚玉壳体顶端的浇筑腔，若干组所述金属加强件交错放置在浇筑腔内部，所述锆铬刚玉浆料浇筑至浇筑腔内部，并且锆铬刚玉浆料与锆铬刚玉壳体的顶端齐平将若干组金属加强件完全覆盖。
[0005]本技术的锆铬刚玉炉内浇筑体，所述金属加强件包括连接球和四组支杆，四组所述支杆交错焊接固定在连接球的球面上。
[0006]本技术的锆铬刚玉炉内浇筑体，所述连接球上的相邻两组支杆之间的夹角为60度。
[0007]本技术的锆铬刚玉炉内浇筑体，每组所述支杆上均设置有凸环。
[0008]本技术的锆铬刚玉炉内浇筑体，所述支杆与连接球连接的相对端面上设置有圆顶。
[0009]本技术的锆铬刚玉炉内浇筑体，所述连接球内部镂空，并且所述连接球的圆周外壁上设置有与连接球内部相通的进料孔以使锆铬刚玉浆料浸入至连接球内部。
[0010]本技术的锆铬刚玉炉内浇筑体，所述浇筑腔的内壁经过粗糙处理。
[0011]本技术的锆铬刚玉炉内浇筑体，所述连接球和支杆均采用不锈钢材质。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，在锆铬刚玉炉内浇筑体内部设置若干组金属加强件，之后将锆铬刚玉浆料浇筑至浇筑腔内部并使锆铬刚玉浆料与锆铬刚玉壳体完全凝固，使锆铬刚玉炉内浇筑体凝固后内部结构更加稳定，提升锆铬刚玉炉内浇筑体的抗压强度，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的轴侧剖面图；
[0015]图3是金属加强件的结构放大示意图；
[0016]附图中标记：1、锆铬刚玉壳体；2、浇筑腔；3、金属加强件；4、连接球；5、支杆；6、凸环；7、圆顶。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的锆铬刚玉炉内浇筑体，包括锆铬刚玉壳体1、若干组金属加强件3和锆铬刚玉浆料，锆铬刚玉壳体1的内部设置有贯通锆铬刚玉壳体1顶端的浇筑腔2，若干组金属加强件3交错放置在浇筑腔2内部，锆铬刚玉浆料浇筑至浇筑腔2内部，并且锆铬刚玉浆料与锆铬刚玉壳体1的顶端齐平将若干组金属加强件3完全覆盖；通过上述设置，在锆铬刚玉炉内浇筑体内部设置若干组金属加强件3，之后将锆铬刚玉浆料浇筑至浇筑腔2内部并使锆铬刚玉浆料与锆铬刚玉壳体1完全凝固，使锆铬刚玉炉内浇筑体凝固后内部结构更加稳定，提升锆铬刚玉炉内浇筑体的抗压强度，提高实用性。
[0019]作为上述技术方案的优选，金属加强件3包括连接球4和四组支杆5，四组支杆5交错焊接固定在连接球4的球面上；通过上述设置，使相邻两组金属加强件3通过自身支杆5相互交叉放置在浇筑腔2内部，在锆铬刚玉浆料凝固后，使锆铬刚玉炉内浇筑体更加稳定，提高实用性。
[0020]作为上述技术方案的优选，连接球4上的相邻两组支杆5之间的夹角为60度；通过上述设置，利用三角形中等边三角形最稳定的原理，提升锆铬刚玉炉内浇筑体的抗压强度，提高实用性。
[0021]作为上述技术方案的优选，每组支杆5上均设置有凸环6；通过上述设置，增大支杆5圆周外壁与锆铬刚玉浆料之间的接触面积，使金属加强件3与锆铬刚玉浆料凝固后更加稳定性，提高实用性。
[0022]作为上述技术方案的优选，支杆5与连接球4连接的相对端面上设置有圆顶7；通过上述设置，增大支杆5端面与锆铬刚玉浆料之间的接触面积，使金属加强件3与锆铬刚玉浆料凝固后更加稳定性，提高实用性。
[0023]作为上述技术方案的优选，连接球4内部镂空，并且连接球4的圆周外壁上设置有与连接球4内部相通的进料孔以使锆铬刚玉浆料浸入至连接球4内部；通过上述设置，使金属加强件3与锆铬刚玉浆料之间连接更加紧密，减少金属加强件3与锆铬刚玉浆料连接处开裂的情况发生，提高稳定性。
[0024]作为上述技术方案的优选，浇筑腔2的内壁经过粗糙处理；通过上述设置，使锆铬刚玉壳体1与锆铬刚玉浆料凝固后更加紧密，提高实用性。
[0025]作为上述技术方案的优选，连接球4和支杆5均采用不锈钢材质；通过上述设置，减少金属加强件3生锈腐蚀导致锆铬刚玉炉内浇筑体开裂的情况发生，提高稳定性。
[0026]本技术的锆铬刚玉炉内浇筑体，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
[0027]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锆铬刚玉炉内浇筑体，其特征在于，包括锆铬刚玉壳体（1）、若干组金属加强件（3）和锆铬刚玉浆料，所述锆铬刚玉壳体（1）的内部设置有贯通锆铬刚玉壳体（1）顶端的浇筑腔（2），若干组所述金属加强件（3）交错放置在浇筑腔（2）内部，所述锆铬刚玉浆料浇筑至浇筑腔（2）内部，并且锆铬刚玉浆料与锆铬刚玉壳体（1）的顶端齐平将若干组金属加强件（3）完全覆盖。2.如权利要求1所述的锆铬刚玉炉内浇筑体，其特征在于，所述金属加强件（3）包括连接球（4）和四组支杆（5），四组所述支杆（5）交错焊接固定在连接球（4）的球面上。3.如权利要求2所述的锆铬刚玉炉内浇筑体，其特征在于，所述连接球（4）上的相邻两组支杆（5）之间的夹角为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周哲昊，瞿敏，
申请(专利权)人：宜兴市张泽浇注耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：