刚玉莫来石耐腐砖制造技术

本实用新型专利技术涉及建材的技术领域，特别是涉及一种刚玉莫来石耐腐砖，其大大降低熔窑总体重量，使熔窑更加稳定，延长熔窑使用寿命，提高实用性；包括刚玉莫来石砖体、第一钢隔板、第二钢隔板、矿渣水泥和封盖，刚玉莫来石砖体的内部设置有贯通刚玉莫来石砖体顶端的浇筑腔，第一钢隔板和第二钢隔板均水平设置在浇筑腔内，并且第一钢隔板和第二钢隔板均与刚玉莫来石砖体的顶端平行，第一钢隔板和第二钢隔板上均设置有贯通第一钢隔板和第二钢隔板的漏料孔，矿渣水泥由第一钢隔板和第二钢隔板上的漏料孔浇筑至浇筑腔内部直至矿渣水泥与第一钢隔板持平，封盖盖设在刚玉莫来石砖体顶端将浇筑腔密封。腔密封。腔密封。

【技术实现步骤摘要】
刚玉莫来石耐腐砖


[0001]本技术涉及建材的
，特别是涉及一种刚玉莫来石耐腐砖。

技术介绍

[0002]刚玉莫来石砖是由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝质耐火耐腐蚀制品，主要用于建筑高风温热风炉，也用于建筑玻璃熔窑，现有的刚玉莫来石耐腐砖整体完全采用刚玉莫来石制成，单砖质量较重，导致由刚玉莫来石耐腐砖建造的熔窑整体质量增大，时间长久之后容易造成地基塌陷，影响熔窑的使用寿命，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种大大降低熔窑总体重量，使熔窑更加稳定，延长熔窑使用寿命，提高实用性的刚玉莫来石耐腐砖。
[0004]本技术的刚玉莫来石耐腐砖，包括刚玉莫来石砖体、第一钢隔板、第二钢隔板、矿渣水泥和封盖，所述刚玉莫来石砖体的内部设置有贯通刚玉莫来石砖体顶端的浇筑腔，所述第一钢隔板和第二钢隔板均水平设置在浇筑腔内，并且所述第一钢隔板和第二钢隔板均与刚玉莫来石砖体的顶端平行，所述第一钢隔板和第二钢隔板上均设置有贯通第一钢隔板和第二钢隔板的漏料孔，所述矿渣水泥由第一钢隔板和第二钢隔板上的漏料孔浇筑至浇筑腔内部直至矿渣水泥与第一钢隔板持平，所述封盖盖设在刚玉莫来石砖体顶端将浇筑腔密封，并且封盖与浇筑腔内部矿渣水泥贴紧直至矿渣水泥与刚玉莫来石砖体和封盖凝固，所述封盖采用刚玉莫来石材质。
[0005]本技术的刚玉莫来石耐腐砖，还可以采用发泡水泥替换矿渣水泥。
[0006]本技术的刚玉莫来石耐腐砖，所述第一钢隔板和第二钢隔板之间设置有若干组第一三角架，所述第二钢隔板与浇筑腔底端之间设置有若干组第二三角架。
[0007]本技术的刚玉莫来石耐腐砖，所述第一三角架的三个端点位于等边三角形的三个端点；所述第二三角架的三个端点位于等边三角形的三个端点。
[0008]本技术的刚玉莫来石耐腐砖，所述浇筑腔的内壁上水平设置有若干组三棱柱。
[0009]本技术的刚玉莫来石耐腐砖，所述封盖与矿渣水泥接触的端面上设置有凸棱。
[0010]本技术的刚玉莫来石耐腐砖，所述第一钢隔板和第二钢隔板与矿渣水泥接触的端面上均设置有倒刺。
[0011]本技术的刚玉莫来石耐腐砖，所述刚玉莫来石砖体与封盖之间的缝隙处采用刚玉莫来石浆料黏合固定，并在刚玉莫来石浆料凝固后将封盖与刚玉莫来石砖体接触位置多余的刚玉莫来石打磨平整。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过将矿渣水泥由第一钢隔板和第二钢隔板上的漏料孔浇筑至浇筑腔内部，之后将封盖密封盖设在的刚玉莫来石砖体顶部直至
矿渣水泥与刚玉莫来石砖体和封盖凝固，采用矿渣水泥浇筑至浇筑腔内，其中矿渣水泥的密度为2.8克每立方厘米，刚玉莫来石的密度为3.16克每立方厘米，并且封盖仍采用刚玉莫来石材质，与整体采用刚玉莫来石材质的耐腐砖相比，保证耐腐砖自身硬度要求的同时还能够减轻耐腐砖的重量，大大降低熔窑总体重量，使熔窑更加稳定，延长熔窑使用寿命，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的截面图；
[0015]图3是图2中B部的放大示意图；
[0016]图4是图2中A部的放大示意图；
[0017]附图中标记：1、刚玉莫来石砖体；2、浇筑腔；3、第一钢隔板；4、第二钢隔板；5、第一三角支架；6、第二三角支架；7、三棱柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的刚玉莫来石耐腐砖，包括刚玉莫来石砖体1、第一钢隔板3、第二钢隔板4、矿渣水泥和封盖，刚玉莫来石砖体1的内部设置有贯通刚玉莫来石砖体1顶端的浇筑腔2，第一钢隔板3和第二钢隔板4均水平设置在浇筑腔2内，并且第一钢隔板3和第二钢隔板4均与刚玉莫来石砖体1的顶端平行，第一钢隔板3和第二钢隔板4上均设置有贯通第一钢隔板3和第二钢隔板4的漏料孔，矿渣水泥由第一钢隔板3和第二钢隔板4上的漏料孔浇筑至浇筑腔2内部直至矿渣水泥与第一钢隔板3持平，封盖盖设在刚玉莫来石砖体1顶端将浇筑腔2密封，并且封盖与浇筑腔2内部矿渣水泥贴紧直至矿渣水泥与刚玉莫来石砖体1和封盖凝固，封盖采用刚玉莫来石材质；通过将矿渣水泥由第一钢隔板3和第二钢隔板4上的漏料孔浇筑至浇筑腔2内部，之后将封盖密封盖设在的刚玉莫来石砖体1顶部直至矿渣水泥与刚玉莫来石砖体1和封盖凝固，采用矿渣水泥浇筑至浇筑腔2内，其中矿渣水泥的密度为2.8克每立方厘米，刚玉莫来石的密度为3.16克每立方厘米，并且封盖仍采用刚玉莫来石材质，与整体采用刚玉莫来石材质的耐腐砖相比，保证耐腐砖自身硬度要求的同时还能够减轻耐腐砖的重量，大大降低熔窑总体重量，使熔窑更加稳定，延长熔窑使用寿命，提高实用性。
[0020]作为上述技术方案的优选，还可以采用发泡水泥替换矿渣水泥；通过上述设置，发泡水泥与矿渣水泥相比，发泡水泥凝固后内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化，提高实用性。
[0021]作为上述技术方案的优选，第一钢隔板3和第二钢隔板4之间设置有若干组第一三角架5，第二钢隔板4与浇筑腔2底端之间设置有若干组第二三角架6；通过上述设置，使刚玉莫来石砖体1、第一钢隔板3与第二钢隔板4之间的位置关系更加稳定，提升耐腐砖的自身硬度，提高实用性。
[0022]作为上述技术方案的优选，第一三角架5的三个端点位于等边三角形的三个端点；
第二三角架6的三个端点位于等边三角形的三个端点；通过上述设置，利用三角形中等边三角形最稳定的原理，提升第一三角架5和第二三角架6自身的抗压能力，从而提升耐腐砖的抗压强度，提高稳定性。
[0023]作为上述技术方案的优选，浇筑腔2的内壁上水平设置有若干组三棱柱7；通过上述设置，增大水泥与浇筑腔2内壁之间的接触面积，从而使水泥与刚玉莫来石砖体1凝固后更加稳定，提高稳定性。
[0024]作为上述技术方案的优选，封盖与矿渣水泥接触的端面上设置有凸棱；通过上述设置，增大水泥与封盖之间的接触面积，从而使水泥与封盖凝固后更加稳定，提高稳定性。
[0025]作为上述技术方案的优选，第一钢隔板3和第二钢隔板4与矿渣水泥接触的端面上均设置有倒刺；通过上述设置，使矿渣水泥与第一钢隔板3和第二钢隔板4凝固后更加稳定，提高稳定性。
[0026]作为上述技术方案的优选，刚玉莫来石砖体1与封盖之间的缝隙处采用刚玉莫来石浆料黏合固定，并在刚玉莫来石浆料凝固后将封盖与刚玉莫来石砖体1接触位置多余的刚玉莫来石打磨平整；通过上述设置，提高耐磨砖整体的防腐性，使耐磨砖整体更加稳定，提高实用性。
[0027]本技术的刚玉莫来石耐腐砖，其在工作时，首先过将矿渣水泥由第一钢隔板3和第二钢隔板4上的漏料孔浇筑至浇筑腔2内部，之后将封盖密封盖设在的刚玉莫来石砖体1顶部直至矿渣水泥与刚玉莫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚玉莫来石耐腐砖，其特征在于，包括刚玉莫来石砖体（1）、第一钢隔板（3）、第二钢隔板（4）、矿渣水泥和封盖，所述刚玉莫来石砖体（1）的内部设置有贯通刚玉莫来石砖体（1）顶端的浇筑腔（2），所述第一钢隔板（3）和第二钢隔板（4）均水平设置在浇筑腔（2）内，并且所述第一钢隔板（3）和第二钢隔板（4）均与刚玉莫来石砖体（1）的顶端平行，所述第一钢隔板（3）和第二钢隔板（4）上均设置有贯通第一钢隔板（3）和第二钢隔板（4）的漏料孔，所述矿渣水泥由第一钢隔板（3）和第二钢隔板（4）上的漏料孔浇筑至浇筑腔（2）内部直至矿渣水泥与第一钢隔板（3）持平，所述封盖盖设在刚玉莫来石砖体（1）顶端将浇筑腔（2）密封，并且封盖与浇筑腔（2）内部矿渣水泥贴紧直至矿渣水泥与刚玉莫来石砖体（1）和封盖凝固，所述封盖采用刚玉莫来石材质。2.如权利要求1所述的刚玉莫来石耐腐砖，其特征在于，还可以采用发泡水泥替换矿渣水泥。3.如权利要求1所述的刚玉莫来石耐腐砖，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，吴琪，俞祖华，肖兰，
申请(专利权)人：宜兴市张泽浇注耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：