一种带有卡接结构的加强型耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有卡接结构的加强型耐火砖，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体包括钢丝网和黏土层，所述耐火砖本体的表面设置有卡接机构，所述耐火砖本体的外侧涂设有保温层，所述保温层包括STP保温材料涂层和胶粉聚苯颗粒保温砂浆，所述保温层的外侧涂设有耐火层，所述耐火层包括石英粉防火层和纤维棉防火层。本实用新型专利技术通过凸块、凹槽的配合，便于耐火砖进行上下卡接，加强耐火砖上下的稳定性，同时凸块与凹槽错位卡接，可使耐火砖进行交错粘合，增强窑炉墙体整体的稳定性，通过卡槽和卡块的配合，便于使用者将耐火砖进行左右两侧连接，保障了窑炉墙体的整体性，解决了传统加强型耐火砖稳定性差的问题。强型耐火砖稳定性差的问题。强型耐火砖稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有卡接结构的加强型耐火砖


[0001]本技术涉及耐火砖领域，具体为一种带有卡接结构的加强型耐火砖。

技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖，电熔砖、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
[0003]耐火砖一般用于窑炉或热工设备的建设，配合水泥将窑炉砌成整体，保障窑炉内温度不易散发，传统的加强型耐火砖的稳定性差，不具备卡接机构，不利于耐火砖与水泥粘接成一体，容易造成耐火砖之间发生错位，影响窑炉整体的稳定性，导致窑炉的气密性差，无法对窑炉内的热量进行保温，影响窑炉的烧制效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有卡接结构的加强型耐火砖以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有卡接结构的加强型耐火砖，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体包括钢丝网和黏土层，所述耐火砖本体的表面设置有卡接机构，所述耐火砖本体的外侧涂设有保温层，所述保温层包括STP保温材料涂层和胶粉聚苯颗粒保温砂浆，所述保温层的外侧涂设有耐火层，所述耐火层包括石英粉防火层和纤维棉防火层。
[0006]优选的，所述卡接机构包括凸块、凹槽、卡槽和卡块，所述耐火砖本体底部的四周均一体成型有凸块，所述耐火砖本体顶部的四周均开设有配合凸块使用的凹槽，所述耐火砖本体的右侧从前至后均依次开设有卡槽，所述耐火砖本体的左侧从前至后均一体成型有配合卡槽使用的卡块。
[0007]优选的，所述黏土层覆盖于钢丝网的外侧，所述黏土层采用三氧化二铝、二氧化硅与黏土混合烧制而成。
[0008]优选的，所述耐火砖本体的左侧开设有通槽，所述通槽内腔的四周均一体成型有支撑柱。
[0009]优选的，所述STP保温材料涂层涂设于黏土层的外侧，所述胶粉聚苯颗粒保温砂浆涂设于STP保温材料涂层的外侧。
[0010]优选的，所述石英粉防火层涂设于胶粉聚苯颗粒保温砂浆的外侧，所述纤维棉防火层涂设与石英粉防火层的外侧。
[0011]优选的，所述STP保温材料涂层与胶粉聚苯颗粒保温砂浆的涂层厚度相同，所述石英粉防火层和纤维棉防火层的涂层厚度相同，所述STP保温材料涂层和胶粉聚苯颗粒保温
砂浆的涂层厚度总和小于30μm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过凸块、凹槽的配合，便于耐火砖进行上下卡接，加强耐火砖上下的稳定性，同时凸块与凹槽错位卡接，可使耐火砖进行交错粘合，增强窑炉墙体整体的稳定性，通过卡槽和卡块的配合，便于使用者将耐火砖进行左右两侧连接，保障了窑炉墙体的整体性，解决了传统加强型耐火砖稳定性差的问题。
[0014]本技术通过凸块、凹槽、卡槽和卡块的配合，便于使用者将耐火砖与外侧的其他耐火砖进行卡接固定，增强了耐火砖整体的稳定性，通过钢丝网和黏土层的配合，加强耐火砖本体的强度，避免耐火砖损坏，通过通槽的配合，减少黏土层的使用量，节约成本，通过支撑柱的配合，增加了耐火砖本体的强度，通过STP保温材料涂层和胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配合，便于增强耐火砖本体的保温效果，从而加强窑炉的保温效果，通过石英粉防火层和纤维棉防火层的配合，便于使用者对耐火砖本体的抗火能力，避免高温对耐火砖本体进行腐蚀，造成耐火砖本体损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1所示耐火砖本体的结构局部剖视图；
[0017]图3为图1所示保温层和耐火层的结构局部剖视图。
[0018]图中：1、耐火砖本体；101、钢丝网；102、黏土层；2、卡接机构；21、凸块；22、凹槽；23、卡槽；24、卡块；3、保温层；31、STP保温材料涂层； 32、胶粉聚苯颗粒保温砂浆；4、耐火层；41、石英粉防火层；42、纤维棉防火层；5、通槽；6、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种带有卡接结构的加强型耐火砖，包括耐火砖本体1，耐火砖本体1包括钢丝网101和黏土层102，耐火砖本体1的表面设置
有卡接机构2，耐火砖本体1的外侧涂设有保温层3，保温层3包括STP保温材料涂层31和胶粉聚苯颗粒保温砂浆32，保温层3的外侧涂设有耐火层4，耐火层4包括石英粉防火层41和纤维棉防火层42，通过凸块21、凹槽22的配合，便于耐火砖进行上下卡接，加强耐火砖上下的稳定性，同时凸块21与凹槽22错位卡接，可使耐火砖进行交错粘合，增强窑炉墙体整体的稳定性，通过卡槽23和卡块24的配合，便于使用者将耐火砖进行左右两侧连接，保障了窑炉墙体的整体性，解决了传统加强型耐火砖稳定性差的问题。
[0023]卡接机构2包括凸块21、凹槽22、卡槽23和卡块24，耐火砖本体1底部的四周均一体成型有凸块21，耐火砖本体1顶部的四周均开设有配合凸块 21使用的凹槽22，耐火砖本体1的右侧从前至后均依次开设有卡槽23，耐火砖本体1的左侧从前至后均一体成型有配合卡槽23使用的卡块24，通过凸块 21、凹槽22、卡槽23和卡块24的配合，便于使用者将耐火砖与外侧的其他耐火砖进行卡接固定，增强了耐火砖整体的稳定性。
[0024]黏土层102覆盖于钢丝网101的外侧，黏土层102采用三氧化二铝、二氧化硅与黏土混合烧制而成，通过钢丝网101和黏土层102的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有卡接结构的加强型耐火砖，包括耐火砖本体(1)，其特征在于：所述耐火砖本体(1)包括钢丝网(101)和黏土层(102)，所述耐火砖本体(1)的表面设置有卡接机构(2)，所述耐火砖本体(1)的外侧涂设有保温层(3)，所述保温层(3)包括STP保温材料涂层(31)和胶粉聚苯颗粒保温砂浆(32)，所述保温层(3)的外侧涂设有耐火层(4)，所述耐火层(4)包括石英粉防火层(41)和纤维棉防火层(42)。2.根据权利要求1所述的一种带有卡接结构的加强型耐火砖，其特征在于：所述卡接机构(2)包括凸块(21)、凹槽(22)、卡槽(23)和卡块(24)，所述耐火砖本体(1)底部的四周均一体成型有凸块(21)，所述耐火砖本体(1)顶部的四周均开设有配合凸块(21)使用的凹槽(22)，所述耐火砖本体(1)的右侧从前至后均依次开设有卡槽(23)，所述耐火砖本体(1)的左侧从前至后均一体成型有配合卡槽(23)使用的卡块(24)。3.根据权利要求1所述的一种带有卡接结构的加强型耐火砖，其特征在于：所述黏土层(102)覆盖于钢丝网(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，
申请(专利权)人：济南华宇恒业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：