一种烧嘴砖制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火燃烧部件技术领域，且公开了一种烧嘴砖，解决了现有烧嘴砖在工作时产生的温度差而形成的应力会影响烧嘴砖使用寿命的问题，以及烧嘴砖较大的结构不利于运输、搬运和安装的问题，其包括烧嘴砖本体，所述烧嘴砖本体的中部设有燃烧腔，燃烧腔的顶部设有连接凸起，燃烧腔的底部设有连接凹槽，烧嘴砖本体四侧的上部和下部均分别开设有出气孔和进气孔，烧嘴砖本体相对两侧中部的两端均设有安装凹槽；本烧嘴砖带有有效的散热通气结构，从而在使用的过程中能够有效的进行散热降温，避免温度差形成的应力影响烧嘴砖的使用寿命，同时本烧嘴砖的结构较小，能够有效的进行组装连接使用，也能够便捷的进行运输和搬运。也能够便捷的进行运输和搬运。也能够便捷的进行运输和搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种烧嘴砖


[0001]本技术属于耐火燃烧部件
，具体为一种烧嘴砖。

技术介绍

[0002]烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。烧嘴砖是燃烧装置的重要组成部分；烧嘴砖是将燃料在烧嘴砖内加热至着火温度，使其易于点火并迅速燃烧。
[0003]现有烧嘴砖在工作时存在温度差，温度差会导致砖体受热不均匀而形成应力，而应力会影响烧嘴砖的使用寿命，同时现有烧嘴砖的结构较大，从而给运输、搬运和安装带来不便；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种烧嘴砖，有效的解决了现有烧嘴砖在工作时产生的温度差而形成的应力会影响烧嘴砖使用寿命的问题，以及烧嘴砖较大的结构不利于运输、搬运和安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧嘴砖，包括烧嘴砖本体，所述烧嘴砖本体的中部设有燃烧腔，燃烧腔的顶部设有连接凸起，燃烧腔的底部设有连接凹槽，烧嘴砖本体四侧的上部和下部均分别开设有出气孔和进气孔，烧嘴砖本体相对两侧中部的两端均设有安装凹槽，安装凹槽的顶部安装有第一螺纹连接管，安装凹槽的底部安装有连接件。
[0006]优选的，所述烧嘴砖本体四侧的中部均设有弧形通气腔，出气孔与弧形通气腔的顶部相连通，进气孔与弧形通气腔的底部相连通。
[0007]优选的，所述第一螺纹连接管位于烧嘴砖本体上部四角的内部，四个第一螺纹连接管的上部之间均固定连接有第一加强筋，烧嘴砖本体、第一螺纹连接管和第一加强筋为一体成型。
[0008]优选的，四个所述连接件均包括第二螺纹连接管和螺纹连接杆，四个第二螺纹连接管位于烧嘴砖本体下部四角的内部，螺纹连接杆螺纹连接在第二螺纹连接管的内部。
[0009]优选的，四个所述第二螺纹连接管的上部之间均固定连接有第二加强筋，烧嘴砖本体、第二螺纹连接管和第二加强筋为一体成型。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、在工作中，通过设置有出气孔、进气孔和弧形通气腔，使本烧嘴砖带有有效的散热通气结构，从而在使用的过程中能够有效的进行散热降温，避免温度差形成的应力影响烧嘴砖的使用寿命；当烧嘴砖本体在使用时，燃烧腔的内部会产生高温，高温会扩散并传递给整个烧嘴砖本体，烧嘴砖本体的高温会对弧形通气腔内部的空气进行加热，空气受热后会膨胀上升到弧形通气腔的上部，使弧形通气腔的上部形成正压，从而使热空气通过出
气孔进行排出，同时外部冷空气会通过进气孔补充到弧形通气腔的内部，从而形成一个循环的散热降温模式，使烧嘴砖本体能够有效的进行降温，避免温度差形成的应力影响烧嘴砖的使用寿命；
[0012](2)、通过设置有连接凸起、连接凹槽、安装凹槽、第一螺纹连接管、连接件、第二螺纹连接管、螺纹连接杆、第一加强筋和第二加强筋，使本烧嘴砖的结构较小，能够有效的进行组装连接使用，也能够便捷的进行运输和搬运；由于烧嘴砖本体为烧嘴砖整体的一部分，从而有效的减小了整体烧嘴砖的结构大小，使烧嘴砖能够方便便捷的进行运输和搬运；当需要组装烧嘴砖时，首先将两个烧嘴砖本体进行竖向组装连接，使上部烧嘴砖本体的连接凹槽对准下部烧嘴砖本体的连接凸起，使连接凸起卡入到连接凹槽的内部，然后转动上部烧嘴砖本体的螺纹连接杆，使螺纹连接杆与下部烧嘴砖本体的第一螺纹连接管相连接，从而能够有效的进行组装。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的剖视结构示意图；
[0019]图中：1、烧嘴砖本体；2、燃烧腔；3、连接凸起；4、连接凹槽；5、出气孔；6、进气孔；7、安装凹槽；8、第一螺纹连接管；9、连接件；901、第二螺纹连接管；902、螺纹连接杆；10、弧形通气腔；11、第一加强筋；12、第二加强筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括烧嘴砖本体1，烧嘴砖本体1的中部设有燃烧腔2，燃烧腔2的顶部设有连接凸起3，燃烧腔2的底部设有连接凹槽4，通过连接凸起3和连接凹槽4的设置，使两个烧嘴砖本体1能够有效的进行组装，烧嘴砖本体1四侧的上部和下部均分别开设有出气孔5和进气孔6，通过出气孔5和进气孔6的设置，使其能够对烧嘴砖本体1进行有效的通气散热降温，烧嘴砖本体1相对两侧中部的两端均设有安装凹槽7，安装凹槽7的顶部安装有第一螺纹连接管8，安装凹槽7的底部安装有连接件9，通过第一螺纹连接管8和连接件9的设置，使两个烧嘴砖本体1能够稳定的连接。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图4给出，烧嘴砖本体1四侧的中部均设有弧形通气腔10，出气孔5与弧形通气腔10的顶部相连通，进气孔6与弧形通气腔10的底部相连通，从而能够有效的进行通气散热。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，第一螺纹连接管8位于烧嘴砖本体1上部四角的内部，四个第一螺纹连接管8的上部之间均固定连接有第一加强筋11，烧嘴砖本体1、第一螺纹连接管8和第一加强筋11为一体成型，从而能够有效的加强第一螺纹连接管8与烧嘴砖本体1一体结构的牢固性。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，四个连接件9均包括第二螺纹连接管901和螺纹连接杆902，四个第二螺纹连接管901位于烧嘴砖本体1下部四角的内部，螺纹连接杆902螺纹连接在第二螺纹连接管901的内部，从而能够稳定有效的进行连接。
[0025]实施例五，在实施例四的基础上，由图2给出，四个第二螺纹连接管901的上部之间均固定连接有第二加强筋12，烧嘴砖本体1、第二螺纹连接管901和第二加强筋12为一体成型，从而能够有效的加强第二螺纹连接管901与烧嘴砖本体1一体结构的牢固性。
[0026]工作原理：由于烧嘴砖本体1为烧嘴砖整体的一部分，从而有效的减小了整体烧嘴砖的结构大小，使烧嘴砖能够方便便捷的进行运输和搬运；当需要组装烧嘴砖时，首先将两个烧嘴砖本体1进行竖向组装连接，使上部烧嘴砖本体1的连接凹槽4对准下部烧嘴砖本体1的连接凸起3，使连接凸起3卡入到连接凹槽4的内部，然后转动上部烧嘴砖本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧嘴砖，包括烧嘴砖本体(1)，其特征在于：所述烧嘴砖本体(1)的中部设有燃烧腔(2)，燃烧腔(2)的顶部设有连接凸起(3)，燃烧腔(2)的底部设有连接凹槽(4)，烧嘴砖本体(1)四侧的上部和下部均分别开设有出气孔(5)和进气孔(6)，烧嘴砖本体(1)相对两侧中部的两端均设有安装凹槽(7)，安装凹槽(7)的顶部安装有第一螺纹连接管(8)，安装凹槽(7)的底部安装有连接件(9)。2.根据权利要求1所述的一种烧嘴砖，其特征在于：所述烧嘴砖本体(1)四侧的中部均设有弧形通气腔(10)，出气孔(5)与弧形通气腔(10)的顶部相连通，进气孔(6)与弧形通气腔(10)的底部相连通。3.根据权利要求1所述的一种烧嘴砖，其特征在于：所述第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，葛喜照，
申请(专利权)人：溧阳市荣鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：