混凝土粉料罐粉尘过滤装置制造方法及图纸

技术编号:29943791 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-08 08:28
本申请公开了一种混凝土粉料罐粉尘过滤装置,涉及混凝土回收的技术领域,其技术方案要点是包括除尘布袋,除尘布袋顶部固定连接有出气管,除尘布袋底部固定连接有进气管,除尘布袋外固定连接有铁圈,除尘布袋外设置有机壳,出气管固定连接于机壳顶部,出气管穿过即可顶部设置,进气管固定连接于机壳内部,机壳内壁对应铁圈位置处固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴竖直设置,第一伺服电机的输出轴固定连接有移位轮,移位轮与铁圈抵接,本申请具有能够通过电机和移位轮对除尘布袋上的灰土进行清理的效果。袋上的灰土进行清理的效果。袋上的灰土进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土粉料罐粉尘过滤装置


[0001]本申请涉及混凝土回收的领域,尤其涉及一种混凝土粉料罐粉尘过滤装置。

技术介绍

[0002]混凝土粉料包括粉煤灰,矿粉等,用户使用时,将粉料注入粉料罐中,同时向粉料罐中注入气体,使气体带动粉料进入到粉料罐中,注入的气体通过过滤装置排出,过滤装置位于粉料罐上方位置处。
[0003]在过滤一段时间后,过滤装置中的除尘布袋内部和外部会积攒很多灰尘尘土和粉煤灰,影响气体透过效率,不利于进一步过滤。

技术实现思路

[0004]为了除去布袋内部和外部积攒的粉煤灰等粉料,本申请提供一种混凝土粉料罐粉尘过滤装置。
[0005]本申请提供的一种主题名称采用如下的技术方案:包括机壳,机壳内部设置有除尘布袋,除尘布袋顶部固定连接有出气管,除尘布袋底部固定连接有进气管,出气管固定连接于机壳顶部,出气管穿过即可顶部设置,进气管固定连接于机壳内部,机壳底部打通,进气管穿过机壳底部设置,除尘布袋外固定连接有铁圈,机壳内壁对应铁圈位置处固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴竖直设置,第一伺服电机的输出轴固定连接有移位轮,第一伺服电机的输出轴固定连接与移位轮的非中心位置处,移位轮与铁圈抵接。
[0006]通过采用上述技术方案,用户使用时,将从搅拌车中排出的粉料通过吹入气体的方式存入粉料罐中,气体带动粉料由进料管进入到除尘布袋中,经过除尘布袋的过滤,粉料被留存到除尘布袋内部,气体从出气管中排出,当过滤一段时间后,除尘布袋上的粉料积累过多,影响过滤效率,此时启动第一伺服电机,第一伺服电机带动移位轮转动,移位轮带动铁圈运动,铁圈带动除尘布袋运动,除尘布袋上的粉料落下,完成清洁,以提高后期过滤效率。
[0007]可选的:机壳底部固定连接有收料斗,收料斗底部开设有下料口。
[0008]通过采用上述技术方案,从除尘布袋外部落下的粉料落到收料斗中,通过下料口落下,方便收集。
[0009]可选的:出气管靠近除尘布袋位置处固定连接有滤网。
[0010]通过采用上述技术方案,用户使用时,滤网能够使携带粉料的气体在除尘布袋中再过滤一遍,使过滤更加充分。
[0011]可选的:滤网上固定连接有振动电机。
[0012]通过采用上述技术方案,用户使用时,当滤网上留存的粉料过多时,启动振动电机,振动电机带动滤网振动,使滤网上的粉料落入到除尘布袋中,减轻滤网上的堵塞。
[0013]可选的:滤网对应振动电机外围固定连接有防尘壳体。
[0014]通过采用上述技术方案,用户使用时,防尘壳体能够是振动电机在使用过程中不
会受到灰尘的影响,从而延长振动电机的使用寿命。
[0015]可选的:收料斗内部连接有多个第二伺服电机,多个第二伺服电机的输出轴均固定连接有转辊,转辊上固定连接有多根清扫条,多根清扫条盐转辊横截面所在圆圆周阵列设置。
[0016]通过采用上述技术方案,用户使用时,当收料斗中的粉料留存过多不能下落到下料口中时,启动第二伺服电机,第二伺服电机带动转辊转动,转辊能够带动清扫条转动,清扫条能够对收料斗内壁进行清扫,使收料斗中的粉料快速落入下料口中。
[0017]可选的:靠近收料斗外固定连接有多个推动驱动缸的缸体,推动驱动缸的活塞杆穿过收料斗指向收料斗内部设置,第二伺服电机固定连接于推动驱动缸的活塞杆上。
[0018]通过采用上述技术方案,用户使用时,启动推动驱动缸,推动驱动缸的活塞杆能够推动第二伺服电机运动,第二伺服电机能够带动清扫条运动,从而能够使清扫条清扫的面积增大,提高清扫面积,使粉料更易落下进入到下料口中。
[0019]可选的:收料斗对应下料口位置处固定连接有缓冲料盒,缓冲料盒底部固定连接有进料管,进料管与缓冲料盒内部连通,进气管伸入缓冲料盒内部设置。
[0020]通过采用上述技术方案,用户使用时,缓冲料盒能够对从收料斗落下的粉料进行收集,同时对除尘布袋中落下的粉料进行回收。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.用户能够通过电机和移位轮对除尘布袋上的粉料进行清理;
[0023]2.用户能够通过推动驱动缸和转辊、清扫条对收料斗内壁进行清理,加快下料速度。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是本申请实施例的突出整体结构的剖视图;
[0026]图3是图2中A部分的放大图;
[0027]图4是本申请实施例突出挡片的剖视图。
[0028]图中:1、机壳;2、除尘布袋;21、进气管;22、出气管;221、滤网;222、振动电机;223、防尘壳体;23、铁圈;3、第一伺服电机;31、移位轮;4、收料斗;41、下料口;42、推动驱动缸;43、第二伺服电机;431、转辊;432、清扫条;5、缓冲料盒;51、进料管;52、挡片;521、转轴;522、转片。
具体实施方式
[0029]下面结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0030]实施例:如图1和图2所示,一种混凝土粉料罐粉尘过滤装置,包括机壳1,机壳1内部设置有除尘布袋2,除尘布袋2竖直设置,除尘布袋2底部固定连接有进气管21,进气管21固定连接于机壳1内部,机壳1底部打通,进气管21穿过机壳1底部设置,除尘布袋2顶部固定连接有出气管22,出气管22固定连接于机壳1顶部。出气管22靠近除尘布袋2位置处固定连接有滤网221,滤网221上固定连接有振动电机222,滤网221对应振动电机222外固定连接有防尘壳体223。用户使用时,当将混凝土粉料加入粉料罐时,充入的气体带动粉料上升由进
气管21进入到除尘布袋2中,废气通过除尘布袋2后穿过滤网221,最终由出气管22中排出,实现净化,粉料最终留存到除尘布袋2中,少量粉料通过除尘布袋2进入到除尘布袋2外侧。
[0031]除尘布袋2外固定连接有铁圈23,机壳1内部对应铁圈23位置处固定连接有第一伺服电机3,第一伺服电机3的输出轴固定连接有移位轮31,第一伺服电机3的输出轴固定连接于移位轮31的非中心位置处。移位轮31与铁圈23抵接。机壳1底部固定连接有收料斗4,收料斗4底部开设有下料口41。用户使用时,当过滤一段时间后除尘布袋2上会留存很多粉料,此时会影响除尘布袋2的过滤效率。启动第一伺服电机3,第一伺服电机3带动移位轮31转动,移位轮31推动铁圈23做往复运动,铁圈23运动会将除尘布袋2内部和外部的粉料振落,使内部的粉料落入进气管21中,使外部的粉料掉落到收料斗4上,最终通过收料斗4进入到下料口41中,使粉料进行回收,同时清理了除尘布袋2,使除尘布袋2的除尘效率进一步提高。
[0032]收料斗4侧壁固定连接有两个推动驱动缸42的缸体,推动驱动缸42的活塞杆穿过收料斗4指向收料斗4内部设置,每个推动驱动缸42的活塞杆均固定连接有第二伺服电机43,第二伺服电机43的输出轴水平设置,两个第二伺服电机43的输出轴相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉料罐粉尘过滤装置,其特征在于:包括机壳(1),机壳(1)内部设置有除尘布袋(2),除尘布袋(2)顶部固定连接有出气管(22),除尘布袋(2)底部固定连接有进气管(21),出气管(22)固定连接于机壳(1)顶部,出气管(22)穿过即可顶部设置,进气管(21)固定连接于机壳(1)内部,机壳(1)底部打通,进气管(21)穿过机壳(1)底部设置,除尘布袋(2)外固定连接有铁圈(23),机壳(1)内壁对应铁圈(23)位置处固定连接有第一伺服电机(3),第一伺服电机(3)的输出轴竖直设置,第一伺服电机(3)的输出轴固定连接有移位轮(31),第一伺服电机(3)的输出轴固定连接与移位轮(31)的非中心位置处,移位轮(31)与铁圈(23)抵接。2.根据权利要求1所述的混凝土粉料罐粉尘过滤装置,其特征在于:机壳(1)底部固定连接有收料斗(4),收料斗(4)能够与机壳(1)内部连通,收料斗(4)底部开设有下料口(41)。3.根据权利要求1所述的混凝土粉料罐粉尘过滤装置,其特征在于:出气管(22)靠近除尘布袋(2)位置处固定连接有滤网(221)。4.根据权利要求3所述的混凝土粉料罐粉尘过滤装置,其特征在于:滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:于明照孙振洋封军安崔熙泰孙兆彬孙汶海孙照聪周兆倩
申请(专利权)人:青岛光大集团工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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