本发明专利技术公开了一种新型滤袋式烟气除尘装置，包括上箱体、支架、储气分路装置、闸板阀、护栏、维修检测口、爬梯、加热器、催化布袋、可触摸式监测屏、进气口、出气口。本发明专利技术在烟气进入一种滤袋式除尘装置后，经过新型催化布袋的过滤与化学催化后，使烟气的化学指标，达到所需要的控制范围内，同时使烟气中的细小颗粒与其他物质分离；在进烟口处加装升温装置，使新型催化布袋，处于湿度不高的环境中工作，更有效的实现它的功能；在设备内部安装湿度、温度、压力传感器，实时检测设备内部环境的状况，更有效的体现，设备的科技感与实际检测的准确性，整个设备的部件，体现了处理烟气的可靠性，可视性，运行稳定，安全可靠，除尘效率高的特点。除尘效率高的特点。除尘效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型滤袋式除尘装置
[0001]本专利技术涉及滤袋式烟气除尘
，尤其涉及一种带催化功能的滤袋 式除尘装置。
技术介绍
[0002]现有我国经济近年来不断增长，人民的生活水平也随之提升，同时也产 生了一些环境问题，比如生活垃圾增多，但是无法得到有效合理的处理。因 为生活垃圾比较难处理，其种类多，收运难，而且处理要防止二次污染，应 尽可能的避免资源浪费。
[0003]城镇生活垃圾的处理方式主要有三种，分别是填埋法，堆肥法和焚烧。 固体废物污染环境防治法推行绿色发展方式，促进清洁生产和循环经济发 展。并要求固体废物污染环境防治坚持减量化、资源化和无害化的原则。垃 圾焚烧法相对而言，占地面积小，效率高。而且减量化明显，产生的热能还 能循环利用。因此得到了大力发展。
[0004]垃圾焚烧的同时也会产生烟气，其中有重金属与有机类污染物，如果再 次排放至环境中，会引起二次污染。为减轻环境负担，防止二次污染，现代 的垃圾焚烧炉都配备烟气净化装置。但烟气净化装置并不能完全消除有害气 体，例如垃圾焚烧的烟气中包含二噁英，这是一种有毒物质，普通的布袋除 尘装置无法去除二噁英，垃圾焚烧通常通过急冷塔去除二恶英，但该设备很 难完全消除二噁英的排放。目前市面有一种戈尔布袋能够消除二噁英，该布 袋使用催化过滤”技术与“表面过滤”技术，系统由膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄 膜与催化底布组成。底布是一种针刺结构，纤维是由膨体聚四氟乙烯(ePTFE) 符合催化剂组成。这种复合的催化毡材料能够把PCDD/Fs在低温状态(180 摄氏度至260摄氏度彻底摧毁)。在催化剂作用下二噁英即刻发生氧化分解 反应，被分解为极微量的CO2、H2O与HCl，确保过滤后的气体无毒无害。 但布袋除尘设备还存在一些问题，如布气不均匀影响设备的使用效率；进入 的烟气带有水蒸气，容易使布袋过滤面凝结成块；为了设备的稳定运行需要 及时的清洗或更换布袋。这些问题都会影响烟气及其各种有害气体的消除。
[0005]所以，为解决上述技术问题，有必要专利技术一种新型的除尘设备，配合其 他烟气治理设备，从根本上解决烟尘二次污染的问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种新型滤袋式除尘装置， 该装置能有效去除二噁英，包括新型催化布袋、升温装置、实时检测，且具 有占地面积小、运行安全，处理效率高的特点。
[0007]本专利技术的目的通过以下的技术方案来实现：
[0008]一种新型滤袋式除尘装置，包括
[0009]包括上箱体、支架、储气分路装置、闸板阀、护栏、维修检测口、爬梯、 加热器、催化滤袋、可触摸式监测屏、进气口、出气口和灰斗；
[0010]所述上箱体设置在除尘装置的中部；
[0011]所述支架设置在除尘装置的底部，并与上箱体相连；
[0012]所述储气分路装置设置在上箱体的侧面，并且在储气分路装置中安装有 电磁阀，用于控制气体的流速与流量；
[0013]所述闸板阀设置在支架的底端，并与支架通过连接装置相连，方便清楚 过滤后的灰尘及水分；
[0014]所述护栏设置在上箱体的上部，并与上箱体焊连；
[0015]所述维修检测口设置在上箱体的上部；
[0016]所述爬梯设置在上箱体的侧部；
[0017]所述加热器设置在支架的内部，并与进气口相连，用于将进入进气口中 的气体进行升温干燥，为催化滤袋提供过滤条件；
[0018]所述催化滤袋设置在上箱体的内部，并在上箱体内部设有多个孔位，催 化滤袋依次分布安装在该孔位中；并将有害气体进行过滤、反应成为无害气 体排入下一装置中；
[0019]所述可触摸式监测屏设置在支架的侧部，并通过箱体固定在支架上；
[0020]所述进气口设置在支架的侧部，并与灰斗相连接；
[0021]所述出气口设置在上箱体的上侧部，并与上箱体相连接。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的一个或多个实施例可以具有如下优点：
[0023]新型滤袋式除尘设备通过顶部爬梯、护栏，可使设备检修、滤袋更换更 加安全方便，同时缩小占地面积，达到节省成本目的；
[0024]新型滤袋式除尘设备设置电磁阀，通过控制电磁阀脉冲配合喷吹清灰， 提高清灰效果，延长滤袋使用寿命；
[0025]新型滤袋式除尘设备设置加热器，可加热干燥进入得烟气，让气体能更 容易通过滤袋，使得除尘效率提高，而且不易使滤袋过滤膜的灰尘与水蒸气 结合，而导致凝结成块，影响过滤效果，降低滤袋的使用时间。
[0026]新型滤袋式除尘设备有监测系统，可实时监测设备的运行情况，有助于 设备稳定长久运行；
[0027]新型滤袋式除尘设备采用戈尔滤必达催化滤袋，可以同时控制粉尘，并 分解高达99％的气态二噁英；
[0028]新型滤袋式除尘设备无二次污染，装置不产生有污染的固体、噪音小、 不排放有毒气体。
附图说明
[0029]图1是新型滤袋式除尘设备立体结构示意图；
[0030]图2是新型滤袋式除尘设备中戈尔布袋组装结构示意图；
[0031]图3是新型滤袋式除尘设备戈尔布袋功能示意图。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图 对本专利技术作进一步详细的描述。
[0033]如图1所示，为新型滤袋式除尘设备立体结构，包括上箱体1、支架2、 储气分路装
置3、闸板阀4、护栏5、维修检测口6、爬梯7、加热器8、催化 滤袋9、可触摸式监测屏10、进气口11、出气口12和灰斗13；
[0034]所述上箱体1设置在除尘装置的中部，采用Q235A材质折弯焊接制作而 成，内外防腐处理，增加了设备的使用寿命；
[0035]所述支架2设置在除尘装置的底部，并与上箱体1相连，所述支架2采 用Q235A材质折弯焊接制作而成，内外防腐处理，增加了设备的使用寿命；
[0036]所述储气分路装置3设置在上箱体1的侧面，并且在储气分路装置3中 安装有电磁阀，用于控制气体的流速与流量；
[0037]所述闸板阀4设置在支架2的底端，并于支架2通过连接装置相连，用 于方便清楚过滤后的灰尘及水分；
[0038]所述护栏5设置在上箱体1的上部，并与上箱体1焊连；确保了操作人 员在顶部操作时的安全性；
[0039]所述维修检测口6设置在上箱体1的上部，用于平时维护、更换设备内 部戈尔布袋组装部件，方便操作，安全可靠。
[0040]所述爬梯7设置在上箱体1的侧部；用于操作人员安全，快速的进入设 备顶部进行操作；
[0041]所述加热器8设置在支架2的内部，并与进气口11相连，用于将进入进 气口11中的气体进行升温干燥，为催化滤袋9提供过滤条件；
[0042]所述催化滤袋9设置在上箱体1的内部，上体箱1内部排有多个孔位， 催化滤袋9依次分布安装在该孔位中；并将有害气体进行过滤、反应成为无 害气体排入下一装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型滤袋式除尘装置，其特征在于，包括上箱体(1)、支架(2)、储气分路装置(3)、闸板阀(4)、护栏(5)、维修检测口(6)、爬梯(7)、加热器(8)、催化滤袋(9)、可触摸式监测屏(10)、进气口(11)、出气口(12)和灰斗(13)；所述上箱体(1)设置在除尘装置的中部；所述支架(2)设置在除尘装置的底部，并与上箱体(1)相连；所述储气分路装置(3)设置在上箱体(1)的侧面，并且在储气分路装置(3)中安装有电磁阀，用于控制气体的流速与流量；所述闸板阀(4)设置在支架(2)的底端，并与支架(2)通过连接装置相连，方便清楚过滤后的灰尘及水分；所述护栏(5)设置在上箱体(1)的上部，并与上箱体(1)焊连；所述维修检测口(6)设置在上箱体(1)的上部；所述爬梯(7)设置在上箱体(1)的侧部；所述加热器(8)设置在支架(2)的内部，并与进气口(11)相连，用于将进入进气口(11)中的气体进行升温干燥，为催化滤袋(9)提供过滤条件；所述催化滤袋(9)设置在上箱体(1)的内部，并在上箱体(1)内部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚军，张文强，张振新，
申请(专利权)人：北京基亚特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。