一种聚四氟乙烯薄膜压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯薄膜压延机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有机身，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一主动压延辊，所述机身的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端焊接有升降座，所述升降座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第二主动压延辊。该聚四氟乙烯薄膜压延机，通过可调间距的切割片，可以根据聚四氟乙烯薄膜所需压延后的宽度进行切割，有效的将压延后的聚四氟乙烯薄膜边缘进行切割，保证聚四氟乙烯薄膜成型的质量，有效的减少后续聚四氟乙烯薄膜压延后再加工的麻烦。聚四氟乙烯薄膜压延后再加工的麻烦。聚四氟乙烯薄膜压延后再加工的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯薄膜压延机


[0001]本技术涉及压延机
，具体为一种聚四氟乙烯薄膜压延机。

技术介绍

[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
[0003]然而，现有的聚四氟乙烯薄膜压延机在加工过程中难以将压延后的聚四氟乙烯薄膜进行所需宽度的切割，难以提高聚四氟乙烯薄膜压延后的成型质量，较高温度的聚四氟乙烯薄膜在压延冷却过程中容易出现粉尘吸附。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯薄膜压延机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的聚四氟乙烯薄膜压延机在加工过程中难以将压延后的聚四氟乙烯薄膜进行所需宽度的切割，难以提高聚四氟乙烯薄膜压延后的成型质量，较高温度的聚四氟乙烯薄膜在压延冷却过程中容易出现粉尘吸附的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯薄膜压延机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有机身，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯薄膜压延机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有机身（2），所述机身（2）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的一端通过转轴转动连接有第一主动压延辊（4），所述机身（2）的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的底端焊接有升降座（6），所述升降座（6）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的一端通过转轴转动连接有第二主动压延辊（8），所述底座（1）的顶部靠近机身（2）的一侧位置处焊接有第一支撑座（9）和支撑杆（10），且第一支撑座（9）的顶部焊接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的顶端焊接有第一转辊支架（12），所述第一转辊支架（12）的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一转辊（13），所述支撑杆（10）的一侧外壁上焊接有第二支撑座（14），所述第二支撑座（14）的底部焊接有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的底端焊接有第二转辊支架（16），所述的一侧内壁上通过转轴转动连接有第二转辊（17），所述机身（2）的一侧外壁上焊接有第一散热板（18）和第二散热板（19），所述第一散热板（18）位于第二散热板（19）的上方，且第一散热板（18）和第二散热板（19）的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有风机箱（20），所述风机箱（20）的内部通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：高山篷房制造沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：