基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备制造技术

本发明专利技术涉及菲涅尔结构加工技术，公开了一种基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备，包括机架、设置于机架上的载物平台、在载物平台上滚压的锥形辊、辊转动机构、辊升降机构；辊转动机构包括与机架相对固定连接的电机、与电机传动连接的主轴、与主轴相对固定连接的转板，主轴与机架相对转动连接，转板延伸至载物平台上方；辊升降机构包括与转板相对固定连接的升降缸，升降缸为两组，分别用于传动连接锥形辊两端。本发明专利技术主轴在电机的驱动下旋转从而带动锥形辊旋转，锥形辊对载物平台上的PET基材进行滚压，加工圆形菲涅尔结构，升降缸用于调节锥形辊两端与载物平台的距离，来调节锥形辊对PET基材的压力，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备


[0001]本专利技术涉及菲涅尔结构加工技术，尤其涉及一种基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备。

技术介绍

[0002]投影幕布是激光电视展现的必备配件之一，无论是传统投影还是智能投影、激光电视，都是利用光将画面射到幕布或者墙面上，然后再由幕布或者墙面反射到我们的眼睛里，成为我们看到的画面。其中投影幕布中的超短焦激光投影，显示的幕布必须要用到圆形菲涅尔结构。
[0003]现有圆形菲涅尔结构一般是在一整块平整的金属板材上进行转印得到。这种金属板上面的圆形菲涅尔结构都是使用大型平板激光雕刻机在一整块金属板(铜或者镍)上加工。目前这种大型平板激光雕刻设备关键技术封锁，仅在日本有，且该种设备加工时间长，价格昂贵。
[0004]目前，专利技术名称为一种大型菲涅尔透镜加工装置，专利号为 CN201821289200.3的技术专利，包括横担，横担两端有立柱，立柱下端有安装板，安装板内安装有滑轮，滑轮安装在工作台上的圆形滑轨内，滑轮通过第二电机驱动，横担下端固定有液压缸，液压缸与压板传动连接，压板一端与第一连杆连接、另一端与第二连杆连接，第一连杆内安装有与辊筒一端连接的第一旋转轴，第二连杆内安装有与辊筒另一端连接的第二旋转轴，第二旋转轴从升降块中间穿过，升降块下端与升降杆固定连接，升降杆安装在工作台中心上的第一安装孔中，第二旋转轴与第一电机连接。本技术通过采用圆柱形辊筒在经过UV光固化的透明板上进行滚压，所得到的菲涅尔透镜为整体结构，没有拼接痕迹，光学性能好，得到的菲涅尔透镜的直径超过4m，满足投影屏幕、太阳能聚光的大尺寸需求。但上述专利无法加工圆形的菲涅尔结构，且在滚压后才将透镜放置在紫外线光环境下加速固化，增加了固化的步骤和时间。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中不能加工圆形的菲涅结构、具有技术垄断的缺点，提供了一种基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备，可加工圆形的菲涅尔结构，打破技术封锁的现状。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备，包括机架、设置于机架上的载物平台、在载物平台上滚压的锥形辊、以及辊转动机构、辊升降机构；辊转动机构包括与机架相对固定连接的电机、与电机传动连接的主轴、与主轴相对固定连接的转板，主轴与机架相对转动连接，转板延伸至载物平台上方；辊升降机构包括与转板相对固定连接的升降缸，升降缸为两组，分别用于传动连接锥形辊两端。主轴在电机的驱动下旋转从而带动锥形辊旋转，锥形辊对载物平台上的PET基材进行滚压，加工圆形菲涅尔结构，升降缸用于调节锥形辊两端与载物平台的距离，来调节锥形辊对PET基材的压力，适用范围更广。
[0008]进一步地，还包括设置在载物平台下方用于对载物平台上的PET基材进行光固化的若干光固化灯。
[0009]进一步地，还包括灯具安装机构，灯具安装机构包括与转板连接的连接杆、与连接杆连接且位于载物平台下方的的安装架，光固化灯设置在安装架上。光固化灯随锥形辊的转动而同步转动，实现同步固化，可在1s内完成固化，无需滚压后再置于紫外线光环境，减少固化步骤和固化时间。
[0010]进一步地，光固化灯的排布方向与锥形辊的长度方向一致。确保滚压时的PET基材都能够获得均匀的紫外光能量。
[0011]进一步地，所有光固化灯的中心的连接线与锥形辊的轴线在同一垂直面上。确保可同步转动，提高固化效果。
[0012]进一步地，辊转动机构还包括与机架连接的安装板，电机通过安装板与机架相对固定，主轴通过安装板与机架相对转动；安装板可为机架的一部分。安装板的设置便于安装电机、主轴。
[0013]进一步地，辊升降机构还包括与转板相对滑动连接的两组升降架。两组升降架分别用于安装并调节锥形辊大小两端。
[0014]进一步地，辊升降机构还包括与转板固定连接的连接板，升降架通过连接板与转板相对滑动，升降缸通过连接板与转板相对固定。
[0015]进一步地，升降架包括与连接板滑动连接的滑杆、与滑杆上端连接的横杆、与滑杆下端连接的轴承座，横杆上螺纹连接有微调螺杆，微调螺杆与升降缸传动连接，两组轴承座分别与锥形辊两端连接。
[0016]进一步地，光固化灯的紫外光能量密度＞30mj/cm2。这样的能量密度配合特殊的PET基材成分，可确保能够在1s内完成固化。
[0017]本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：主轴在电机的驱动下带动锥形辊旋转，锥形辊滚压出一个扇形结构，得到圆形的菲涅尔结构，升降缸分别控制锥形辊两端的升降高度，适配两端大小不同的锥形辊的升降；且配合特定用量比例的丙烯酸活性单体、丙烯酸树脂、光引发剂、助剂，在滚压的同时PET基材处于紫外光环境，可在1S内快速固化形成圆形菲涅尔结构，固化时间短，提高生产周期，另经固化后得到的菲涅尔结构具有较佳的硬度、耐刮伤、耐高温、柔韧性、附着力、耐老化性。所选用的成分较少，且不含任何溶剂。
[0018]该设备可以直接生产圆形菲涅尔1代母膜，无须再从日本购买，避免技术封锁。锥形辊上的结构可以根据产品的实际要求去定制加工，其加工时间短，难度低。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构图；
[0020]图2为本专利技术另一角度的结构图；
[0021]图3为本专利技术第三角度的结构图。
[0022]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—机架、2—载物平台、 3—锥形辊、4—安装板、5—电机、6—减速机、7—减速机输出轴、8—皮带、 9—皮带轮、10—主轴、11—转板、12—固定板、13—升降缸、14—微调螺杆、15—螺纹、16—连接板、17—滑杆、18—
横杆、19—轴承座、20—滑套、 21—气缸活塞、22—安装架、23—连接杆。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]实施例
[0025]如图1
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3所示，基于锥形辊3的圆形菲涅尔加工设备，包括机架1、设置于机架1上的载物平台2、在载物平台2上滚压的锥形辊3、用于带动锥形辊3转动的辊转动机构、用于带动锥形辊3升降的辊升降机构、用于安装光固化灯的灯具安装机构、用于对载物平台2上的PET基材进行光固化的若干光固化灯。载物平台2上具有透明平台部位，可便于光固化灯对载物平台 2上的PET进行光固化，PET基材置于透明平台上。
[0026]辊转动机构包括位于机架1一侧且与机架1固定连接的安装板4、安装在安装板4上的电机5、与电机5输出轴连接的减速机6、与减速机输出轴7 之间通过皮带8连接的主轴10、与主轴10相对固定连接的转板11，主轴10 下部通过轴承与安装板4转动连接，转板11延伸至载物平台2上方，转板 11通过辊升降机构连接锥形辊3。在本实施例中，电机5采用伺服电机。为了提高主轴10的工作稳定性，辊转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备，其特征在于，包括机架(1)、设置于机架(1)上的载物平台(2)、在载物平台(2)上滚压的锥形辊(3)、以及辊转动机构、辊升降机构；辊转动机构包括与机架(1)相对固定连接的电机(5)、与电机(5)传动连接的主轴(10)、与主轴(10)相对固定连接的转板(11)，主轴(10)与机架(1)相对转动连接，转板(11)延伸至载物平台(2)上方；辊升降机构包括与转板(11)相对固定连接的升降缸(13)，升降缸(13)为两组，分别用于传动连接锥形辊(3)两端。2.根据权利要求1所述的基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备，其特征在于，还包括设置在载物平台(2)下方用于对载物平台(2)上的PET基材进行光固化的若干光固化灯。3.根据权利要求1所述的基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备，其特征在于，还包括灯具安装机构，灯具安装机构包括与转板(11)连接的连接杆(23)、与连接杆(23)连接且位于载物平台(2)下方的的安装架(22)，光固化灯设置在安装架(22)上。4.根据权利要求2所述的基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备，其特征在于，光固化灯的排布方向与锥形辊(3)的长度方向一致。5.根据权利要求2所述的基于锥形辊的圆形菲涅尔加工设备，其特征在于，所有光固化灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，沈渊，曹建，徐宇，刁全利，
申请(专利权)人：凯鑫森上海功能性薄膜产业有限公司，
类型：发明
国别省市：