本实用新型专利技术涉及片材压延技术领域，具体为一种用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置，包括基座，基座顶部设有两个支撑臂，两个支撑臂间转动连有三个转轴，转轴外侧壁上同轴套有压辊，转轴右端同轴固定有连接齿轮，基座顶部靠近其右侧设有电机箱，电机箱右侧开有安装仓，安装仓右侧一端铰接有箱门，安装仓左侧内壁上安有驱动电机，驱动电机输出轴末端连在转轴末端上，位于中间位置的压辊外侧设有限位组件。该用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置，将驱动电机安在电机箱中，便于后期打开箱门，对驱动电机进行维护保养，在压辊外侧设有限位组件，对待加工的片材进行限位，防止压延过程中出现片材偏移和片材边缘处被挤压变形，确保产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置
[0001]本技术涉及片材压延
，具体为一种用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置。
技术介绍
[0002]PP片材和PS片材是一种新型高分子工程塑料，具有透明、廉价、刚性、绝缘、印刷性好等优点，广泛应用于轻工市场，照明指示和包装等方面，在PP片材和PS片生产时，需要将热塑性好的原材料通过压延装置压延呈薄片状，现在常用的压延装置有双辊压延装置和三辊压延装置，相比较于双辊压延装置，三辊压延装置压延效率更好，且压出的产品厚度更均匀，质量更好；
[0003]现有的三辊压延装置的驱动电机多数安装在机身内部，不便于后期维护保养，在压延过程中，片材容易偏移，同时边缘处被挤压容易变形，影响压延出的产品的质量，鉴于此，我们提出一种用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置，包括基座，所述基座顶部设有两个沿竖直方向的支撑臂，两个所述支撑臂之间转动连接有三个相互平行且呈等间距线性分布的转轴，所述转轴外侧壁上同轴固定套有压辊，所述转轴右端延伸至支撑臂右侧且其末端同轴固定有连接齿轮，每两个相邻的所述连接齿轮之间相互啮合，位于右侧的所述支撑臂右侧且位于连接齿轮外部设有防护盖，所述基座顶部靠近其右侧边缘处设有电机箱，所述电机箱右侧开设有安装仓，所述安装仓右侧的一端边缘处铰接有箱门，所述安装仓左侧内壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝向支撑臂且其末端同轴连接在其中一个所述转轴的末端上，所述支撑臂内侧设有限位组件，所述限位组件包括固定在支撑臂上的安装板，所述安装板内侧设有呈弧形状结构的限位板，所述限位板内侧与位于中间位置的所述压辊相贴合，所述基座底部前后端边缘处设有多个分布均匀的支撑垫脚，所述支撑垫脚外侧的底部边缘处设有固定板。
[0007]优选的，所述支撑臂紧密焊接在基座上。
[0008]优选的，所述支撑臂内侧开设有三个与转轴一一对应的凹孔，凹孔中安装有滚珠轴承，所述转轴末端固定在与其对应的所述滚珠轴承的内圈中。
[0009]优选的，所述防护盖通过螺丝锁紧固定在支撑臂上。
[0010]优选的，所述电机箱通过螺丝锁紧固定在基座上，且所述电机箱前后侧靠近其顶部边缘处开设有多个分布均匀且与安装仓相连通的散热孔。
[0011]优选的，所述箱门右侧远离其铰接处安装有把手。
[0012]优选的，所述限位板与安装板呈一体成型结构，所述安装板通过螺丝锁紧固定在支撑臂上。
[0013]优选的，所述支撑垫脚紧密焊接在基座上，所述固定板与支撑垫脚呈一体成型结构，且所述固定板顶部开设有多个分布均匀且贯穿的固定孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置，将驱动电机安装在具有可开箱门的电机箱中，便于后期打开箱门，对驱动电机进行维护保养，同时在基座底部设有支撑垫脚和固定板，可通过固定板对整个装置进行固定，防止在生产过程中由于驱动电机转动导致整个装置震动移位，影响生产出的产品的质量。
[0016]2、该用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置，在压辊外侧设有限位组件，对待加工的片材进行限位处理，防止压延过程中出现片材偏移和片材边缘处被挤压变形，确保产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0019]图3为本技术中支撑臂的结构示意图；
[0020]图4为本技术中电机箱的结构示意图；
[0021]图5为本技术中限位组件的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、基座；
[0024]2、支撑臂；20、滚珠轴承；
[0025]3、转轴；
[0026]4、压辊；
[0027]5、连接齿轮；
[0028]6、防护盖；
[0029]7、电机箱；70、安装仓；71、散热孔；
[0030]8、箱门；80、把手；
[0031]9、驱动电机；
[0032]10、限位组件；100、安装板；101、限位板；
[0033]11、支撑垫脚；
[0034]12、固定板；120、固定孔。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0038]一种用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置，包括基座1，基座1顶部设有两个沿竖直方向的支撑臂2，两个支撑臂2之间转动连接有三个相互平行且呈等间距线性分布的转轴3，转轴3外侧壁上同轴固定套有压辊4，转轴3右端延伸至支撑臂2右侧且其末端同轴固定有连接齿轮5，每两个相邻的连接齿轮5之间相互啮合，基座1顶部靠近其右侧边缘处设有电机箱7，电机箱7右侧开设有安装仓70，安装仓70右侧的一端边缘处铰接有箱门8，在使用过程中，可打开箱门8，对安装仓70中的驱动电机9进行维护保养，保证其正常使用；安装仓70左侧内壁上安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴朝向支撑臂2且其末端同轴连接在其中一个转轴3的末端上，支撑臂2内侧设有限位组件10，限位组件10包括固定在支撑臂2上的安装板100，安装板100内侧设有呈弧形状结构的限位板101，限位板101内侧与位于中间位置的压辊4相贴合，通过限位板101对待压延的片材进行限位处理，防止压延过程中出现片材偏移和片材边缘处被挤压变形，确保产品质量；限位板101与安装板100呈一体成型结构，一体成型结构稳定，尺寸精度高，安装板100通过螺丝锁紧固定在支撑臂2上，螺丝锁紧固定便于安装。
[0039]本实施例中，基座1底部前后端边缘处设有多个分布均匀的支撑垫脚11，通过支撑垫脚11对基座1进行支撑，避免基座1底部直接与放置地面接触，防止地面潮湿加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)顶部设有两个沿竖直方向的支撑臂(2)，两个所述支撑臂(2)之间转动连接有三个相互平行且呈等间距线性分布的转轴(3)，所述转轴(3)外侧壁上同轴固定套有压辊(4)，所述转轴(3)右端延伸至支撑臂(2)右侧且其末端同轴固定有连接齿轮(5)，每两个相邻的所述连接齿轮(5)之间相互啮合，位于右侧的所述支撑臂(2)右侧且位于连接齿轮(5)外部设有防护盖(6)，所述基座(1)顶部靠近其右侧边缘处设有电机箱(7)，所述电机箱(7)右侧开设有安装仓(70)，所述安装仓(70)右侧的一端边缘处铰接有箱门(8)，所述安装仓(70)左侧内壁上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴朝向支撑臂(2)且其末端同轴连接在其中一个所述转轴(3)的末端上，所述支撑臂(2)内侧设有限位组件(10)，所述限位组件(10)包括固定在支撑臂(2)上的安装板(100)，所述安装板(100)内侧设有呈弧形状结构的限位板(101)，所述限位板(101)内侧与位于中间位置的所述压辊(4)相贴合，所述基座(1)底部前后端边缘处设有多个分布均匀的支撑垫脚(11)，所述支撑垫脚(11)外侧的底部边缘处设有固定板(12)。2.根据权利要求1所述的用于挤出PP/PS片材的三辊压延装置，其特征在于：所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫锋，
申请(专利权)人：东莞市润锦包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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