一种PVC材料的切割器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC材料的切割器，属于机械技术领域，包括PVC管、底座以及控制系统，所述底座上端沿其长度方向上设置有一对滑轨，所述滑轨上分别滑移连接有滑动组以及固定组，所述滑动组由滑动装置驱动其进行往复滑移，所述滑动组以及固定组远离底座的一侧设置有支撑块，所述支撑块与滑动组以及固定组之间可调节连接，所述底座沿滑轨的两端分别设置有进料组以及出料组，所述出料组上设有通槽，所述进料组上设置有调节装置，所述底座上方设置有切割组，所述切割组由驱动装置驱动，所述切割组与滑动组之间通过驱动装置固接，所述驱动装置上设置有与控制系统电连接的光传感器，本实用新型专利技术具有可适用于各种规格型号的PVC管的生产中的优点。生产中的优点。生产中的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC材料的切割器


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种PVC材料的切割器。

技术介绍

[0002]PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能，由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管等。
[0003]常用的PVC管的外径有多种规格，长度也各不相同，因此在对PVC管进行切割时，针对不同的规格需要更换不同的切割器对其进行切割，导致需要生产多种规格的切割器来匹配多种规格的PVC管的切割生产中，这不仅浪费了生产资源，也增加了生产成本，因此需要一种可以适用于多种规格的PVC管的切割器来进行切割生产。
[0004]基于此，本技术设计了一种PVC材料的切割器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PVC材料的切割器，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC材料的切割器，包括PVC管、用于放置PVC管的底座以及控制系统，所述底座上端沿其长度方向上设置有一对滑轨，所述滑轨上分别滑移连接有滑动组以及固定组，所述滑动组由滑动装置驱动其沿靠近或远离固定组的方向往复滑移，所述滑动组以及固定组远离底座的一侧设置有用于支撑PVC管的支撑块，所述支撑块与滑动组以及固定组之间可调节连接，所述底座沿滑轨的两端分别设置有进料组以及出料组，所述出料组上设有通槽，所述进料组上设置有调节装置，所述底座上方设置有切割组，所述切割组由驱动装置驱动，所述切割组与滑动组之间通过驱动装置固接，所述驱动装置上设置有与控制系统电连接的光传感器，当光传感器感应到信号时，驱动装置驱动切割组沿竖直方向上进行往复运动。
[0007]优选的，所述调节装置包括设置于进料组中部的调节槽以及设置于调节槽内的调节块，所述调节块的一端与底座之间通过压缩弹簧连接，另一端与进料组之间形成进料空间。
[0008]优选的，所述调节块沿底座的宽度方向上的两端设置有滑块，所述进料组上设置有与滑块相嵌合的滑槽。
[0009]优选的，所述驱动装置包括设置于底座下端的气缸以及由气缸驱动连接的滑轴，所述滑轴的另一端与切割组固接，所述滑动组上固接有与滑轴滑动连接的滑套。
[0010]优选的，所述滑动组以及固定组上均设有沿竖直方向上的长条孔，所述支撑块上设置有与长条孔相匹配的通孔。
[0011]优选的，所述支撑块以及调节块远离底座的一侧均设有圆弧槽。
[0012]优选的，所述切割组沿底座的长度方向上设有让位槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术包括PVC管、用于放置PVC管的底座以及控制系统，所述底座上端沿其长度方向上设置有一对滑轨，所述滑轨上分别滑移连接有滑动组以及固定组，所述滑动组由滑动装置驱动其沿靠近或远离固定组的方向往复滑移，所述滑动组以及固定组远离底座的一侧设置有用于支撑PVC管的支撑块，所述支撑块与滑动组以及固定组之间可调节连接，所述底座沿滑轨的两端分别设置有进料组以及出料组，所述出料组上设有通槽，所述进料组上设置有调节装置，所述底座上方设置有切割组，所述切割组由驱动装置驱动，所述切割组与滑动组之间通过驱动装置固接，所述驱动装置上设置有与控制系统电连接的光传感器，当光传感器感应到信号时，驱动装置驱动切割组沿竖直方向上进行往复运动，在使用本技术时，首先将PVC管依次穿过进料组、固定组、滑动组以及出料组，这时光传感器感应到信号，并将信号反馈给驱动装置，驱动装置驱动切割组沿竖直向下进行运动，对PVC管进行切割，当需要对不同规格型号的PVC管进行切割时，通过进料组上的调节装置以及支撑块与滑动组、固定组的可调节连接，使其达到适合PVC管直径的空间，再通过滑动装置驱动滑动组沿靠近或远离固定组的方向滑移，达到对PVC管的长度大小进调节，其中切割组与滑动组固接因此随着滑动组滑移，再通过切割组沿竖直向下运动对其进行切割，达到可适用于各种规格型号的PVC管进行切割的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例结构示意图；
[0017]图2为本实施例凸显调节装置的结构剖视图；
[0018]图3为本实施例凸显滑动组以及固定组的结构示意图；
[0019]图4为本实施例控制系统原理图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、PVC管；2、底座；3、滑轨；4、滑动组；5、固定组；6、驱动装置；61、气缸；62、滑轴；63、滑套；7、进料组；8、出料组；9、调节装置；91、调节槽；92、调节块；93、压缩弹簧；94、进料空间；95、滑块；96、滑槽；10、通槽；11、支撑块；12、切割组；13、光传感器；14、滑动装置；15、长条孔；16、圆弧槽；17、让位槽；18、紧固件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种PVC材料的切割器，包括PVC管
1、用于放置PVC管1的底座2以及控制系统，底座2上端沿其长度方向上设置有一对滑轨3，滑轨3上分别滑移连接有滑动组4以及固定组5，滑动组4由滑动装置14驱动其沿靠近或远离固定组5的方向往复滑移，滑动组4以及固定组5远离底座2的一侧设置有用于支撑PVC管1的支撑块11，支撑块11与滑动组4以及固定组5之间可调节连接，底座2沿滑轨3的两端分别设置有进料组7以及出料组8，出料组8上设有通槽10，进料组7上设置有调节装置9，底座2上方设置有切割组12，切割组12由驱动装置6驱动，切割组12与滑动组4之间通过驱动装置6固接，驱动装置6上设置有与控制系统电连接的光传感器13，当光传感器13感应到信号时，驱动装置6驱动切割组12沿竖直方向上进行往复运动。
[0024]如图1所示，切割组12沿底座2的长度方向上设有让位槽17，通过设置让位槽17，可以在切割过程时给PVC管1让位，防止切割组12与PVC管1发生干涉。
[0025]如图1所示，驱动装置6包括设置于底座2下端的气缸61以及由气缸61驱动连接的滑轴62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC材料的切割器，其特征在于：包括PVC管(1)、用于放置PVC管(1)的底座(2)以及控制系统，所述底座(2)上端沿其长度方向上设置有一对滑轨(3)，所述滑轨(3)上分别滑移连接有滑动组(4)以及固定组(5)，所述滑动组(4)由滑动装置(14)驱动其沿靠近或远离固定组(5)的方向往复滑移，所述滑动组(4)以及固定组(5)远离底座(2)的一侧设置有用于支撑PVC管(1)的支撑块(11)，所述支撑块(11)与滑动组(4)以及固定组(5)之间可调节连接，所述底座(2)沿滑轨(3)的两端分别设置有进料组(7)以及出料组(8)，所述出料组(8)上设有通槽(10)，所述进料组(7)上设置有调节装置(9)，所述底座(2)上方设置有切割组(12)，所述切割组(12)由驱动装置(6)驱动，所述切割组(12)与滑动组(4)之间通过驱动装置(6)固接，所述驱动装置(6)上设置有与控制系统电连接的光传感器(13)，当光传感器(13)感应到信号时，驱动装置(6)驱动切割组(12)沿竖直方向上进行往复运动。2.根据权利要求1所述的一种PVC材料的切割器，其特征在于：所述调节装置(9)包括设置于进料组(7)中部的调节槽(91)以及设置于调节槽(91...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利云，
申请(专利权)人：高山篷房制造沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：