一种环氧氯丙烷皂化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧氯丙烷皂化塔，具体涉及环氧氯丙烷制备技术领域，包括塔体，所述塔体的底端固定设有驱动室，且塔体沿垂直方向的两端分别设有环氧氯丙烷出口和废液出口，所述塔体的内部设有与废液出口相连接的输水管，所述塔体沿水平方向的两侧分别设有进料管和皂化液管，所述塔体的内部设有与驱动室相连接的塔板组件，所述进料管和皂化液管伸入塔体的一端固定连接同一预混室；所述驱动室的底端固定设有水泵，且水泵伸入驱动室内部的一端固定设有管路，所述塔体的顶端固定设有进水管，所述管路的外表面呈线性等距安装有高压喷嘴。本实用新型专利技术中，操作方便，清洁效果好，使得塔内不易产生结垢现象，不易对环氧氯丙烷制备效率产生影响。效率产生影响。效率产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧氯丙烷皂化塔


[0001]本技术实施例涉及环氧氯丙烷制备
，具体涉及一种环氧氯丙烷皂化塔。

技术介绍

[0002]环氧氯丙烷为一种有机化合物，主要用途是用于制环氧树脂，也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体，制备环氧基及苯氧基树脂的主要原料、制造甘油、熟化丙烯基橡胶等用途，环氧氯丙烷制备需要先经过皂化得到环氧氯丙烷粗品，皂化过程使用到的设备即为皂化塔；
[0003]现有技术存在以下不足：由于环氧氯丙烷皂化反应过程中生成的产物长时间蓄积在塔板上易产生结垢，较难清理，费事费力，且影响后续的皂化反应，降低环氧氯丙烷制备效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种环氧氯丙烷皂化塔，通过设置的管路和高压喷嘴，通过塔体顶端的进水管注入清洁液，清洁液经管路输送至各个高压喷嘴处加压后喷出对塔板组件上的塔板上残留的反应物进行冲洗，同时位于驱动室内部的电机带动主动齿转动并啮合从动齿带动主轴联动，主轴驱动套管以及塔板转动后，可以使得对塔板进行全方位的冲洗，冲洗的废水会通过驱动室底端的水泵抽出，操作方便，清洁效果好，使得塔内不易产生结垢现象，不易对环氧氯丙烷制备效率产生影响，解决由于环氧氯丙烷皂化反应过程中生成的产物长时间蓄积在塔板上易产生结垢，较难清理，费事费力，且影响后续的皂化反应，降低环氧氯丙烷制备效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种环氧氯丙烷皂化塔，包括塔体，所述塔体的底端固定设有驱动室，且塔体沿垂直方向的两端分别设有环氧氯丙烷出口和废液出口，所述塔体的内部设有与废液出口相连接的输水管，所述塔体沿水平方向的两侧分别设有进料管和皂化液管，所述塔体的内部设有与驱动室相连接的塔板组件，所述进料管和皂化液管伸入塔体的一端固定连接同一预混室，所述预混室的底端固定连接有均布板；
[0006]所述驱动室的底端固定设有水泵，且水泵伸入驱动室内部的一端固定设有管路，所述塔体的顶端固定设有进水管，且进水管伸入塔体内部的一端与管路相连接，所述管路的外表面呈线性等距安装有高压喷嘴。
[0007]进一步地，所述均布板的底端固定设有滚动轴承，且滚动轴承的内部固定连接有主轴。
[0008]进一步地，所述塔板组件包括套接在主轴上的套管，且套管的外表面呈线性等距设有塔板。
[0009]进一步地，所述高压喷嘴与塔板一一对应，且高压喷嘴的底端指向塔板与套管的
连接处。
[0010]进一步地，所述均布板的底端关于滚动轴承呈环形设置有多个扇形喷嘴。
[0011]进一步地，所述进料管和皂化液管的外表面均固定安装有电磁阀。
[0012]进一步地，所述驱动室的内部设有防护罩，所述主轴伸入防护罩的内部并通过轴承与防护罩的内底壁相连接。
[0013]进一步地，所述主轴伸入防护罩内部的一端套接有从动齿，且从动齿的外表面啮合有主动齿，所述防护罩的底端外表面固定安装有与主动齿相连接的电机。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、通过设置的管路和高压喷嘴，通过塔体顶端的进水管注入清洁液，清洁液经管路输送至各个高压喷嘴处加压后喷出对塔板组件上的塔板上残留的反应物进行冲洗，同时位于驱动室内部的电机带动主动齿转动并啮合从动齿带动主轴联动，主轴驱动套管以及塔板转动后，可以使得对塔板进行全方位的冲洗，冲洗的废水会通过驱动室底端的水泵抽出，操作方便，清洁效果好，使得塔内不易产生结垢现象，不易对环氧氯丙烷制备效率产生影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的主视图；
[0019]图2为本技术提供的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的图2中A处的结构放大图；
[0021]图4为本技术提供的塔板组件的立体图；
[0022]图5为本技术提供的均布板的仰视图；
[0023]图中：1、塔体；2、驱动室；3、进料管；4、皂化液管；5、环氧氯丙烷出口；6、废液出口；7、水泵；8、管路；9、高压喷嘴；10、进水管；11、主轴；12、套管；13、预混室；14、从动齿；15、防护罩；16、主动齿；17、电机；18、输水管；19、塔板；20、滚动轴承；21、扇形喷嘴；22、均布板；23、电磁阀。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种环氧氯丙烷皂化塔，包括塔体1，所述塔体1的底端固定设有驱动室2，且塔体1沿垂直方向的两端分别设有环氧氯丙烷出口5和废液出口6，所述塔体1的内部设有与废液出口6相连接的输水管18，所述塔体1沿水平方向的两侧分别设有进料管3和皂化液管4，所述塔体1的内部设有与驱动室2相连接的塔板组件，所述进料管3和皂化液管 4伸入塔体1的一端固定连接同一预混室13，所述预混室13的底端固定连接有均布板22；
[0026]所述驱动室2的底端固定设有水泵7，且水泵7伸入驱动室2内部的一端固定设有管路8，所述塔体1的顶端固定设有进水管10，且进水管10伸入塔体1内部的一端与管路8相连接，所述管路8的外表面呈线性等距安装有高压喷嘴9。
[0027]进一步地，所述均布板22的底端固定设有滚动轴承20，且滚动轴承20 的内部固定连接有主轴11。
[0028]进一步地，所述塔板组件包括套接在主轴11上的套管12，且套管12的外表面呈线性等距设有塔板19。
[0029]进一步地，所述高压喷嘴9与塔板19一一对应，且高压喷嘴9的底端指向塔板19与套管12的连接处，保证高压喷嘴9排出的清洁液能够对塔板19 进行充分的冲洗。
[0030]进一步地，所述均布板22的底端关于滚动轴承20呈环形设置有多个扇形喷嘴21，均布效果好。
[0031]进一步地，所述进料管3和皂化液管4的外表面均固定安装有电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧氯丙烷皂化塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的底端固定设有驱动室(2)，且塔体(1)沿垂直方向的两端分别设有环氧氯丙烷出口(5)和废液出口(6)，所述塔体(1)的内部设有与废液出口(6)相连接的输水管(18)，所述塔体(1)沿水平方向的两侧分别设有进料管(3)和皂化液管(4)，所述塔体(1)的内部设有与驱动室(2)相连接的塔板组件，所述进料管(3)和皂化液管(4)伸入塔体(1)的一端固定连接同一预混室(13)，所述预混室(13)的底端固定连接有均布板(22)；所述驱动室(2)的底端固定设有水泵(7)，且水泵(7)伸入驱动室(2)内部的一端固定设有管路(8)，所述塔体(1)的顶端固定设有进水管(10)，且进水管(10)伸入塔体(1)内部的一端与管路(8)相连接，所述管路(8)的外表面呈线性等距安装有高压喷嘴(9)。2.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷皂化塔，其特征在于：所述均布板(22)的底端固定设有滚动轴承(20)，且滚动轴承(20)的内部固定连接有主轴(11)。3.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷皂化塔，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艺亮，吴锦杰，林锦堂，
申请(专利权)人：福建豪邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：