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一种便于加料和清理的化工反应罐制造技术

技术编号:29932775 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-04 19:04
本发明专利技术适用于化工处理领域,提供了一种便于加料和清理的化工反应罐,包括:底板,所述底板底部固定安装有支撑座,所述底板上方固定安装有机箱,所述机箱顶部固定安装有顶板,所述机箱内部安装有反应罐,所述底板上方位于机箱内部处固定安装有水箱,所述水箱顶部安装有气压缸,所述气压缸内部安装有气压柱,所述气压柱位于反应罐内部的一端侧壁上铰接有第一搅拌柱和第二搅拌柱,所述第一搅拌柱内部安装有加料装置,所述第二搅拌柱内部安装有清洗装置,所述第一搅拌柱和第二搅拌柱上远离气压柱的一端固定安装有连接装置,该装置通过将搅拌柱和清洗装置和加料装置相互结合,使反应罐内可以自行清洁加料,无需人工处理,方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加料和清理的化工反应罐


[0001]本专利技术属于化工处理领域,尤其涉及一种便于加料和清理的化工反应罐。

技术介绍

[0002]化工罐为了将原料加工成一定规格的成品,需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的设备。化工成品生产过程依赖于化工罐的处理。化工储罐、化工贮罐,化工罐生产过程制罐,点网,滚塑。
[0003]现有的化工反应罐在需要加料时大多都需将罐体打开,此种方式不利于反应的进行,当需要对罐内进行清洗时,也大多需要人工进入罐内清洗,操作复杂,费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种便于加料和清理的化工反应罐,旨在解决现有的化工反应罐在需要加料时大多都需将罐体打开,此种方式不利于反应的进行,当需要对罐内进行清洗时,也大多需要人工进入罐内清洗,操作复杂,费时费力的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的,一种便于加料和清理的化工反应罐,包括:底板,所述底板底部固定安装有支撑座,所述底板上方固定安装有机箱,所述机箱顶部固定安装有顶板,所述机箱内部安装有反应罐,所述底板上方位于机箱内部处固定安装有水箱,所述水箱顶部安装有气压缸,所述气压缸内部安装有气压柱,所述气压柱位于反应罐内部的一端侧壁上铰接有第一搅拌柱和第二搅拌柱,所述第一搅拌柱内部安装有加料装置,所述第二搅拌柱内部安装有清洗装置,所述第一搅拌柱和第二搅拌柱上远离气压柱的一端固定安装有连接装置。
[0006]优选地,加料装置包括加料口,所述加料口开设于顶板上,所述加料口底部连接有导料管;所述第一搅拌柱内部开设有导料槽,所述导料管上远离加料口的一端与导料槽相连接,所述第一搅拌柱内部开有弧形槽,所述气压柱侧壁上固定安装有齿环,所述齿环穿过弧形槽内部,所述第一搅拌柱内部固定安装有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱,所述第一支撑柱中部轴承连接有第一齿轮,所述第一齿轮与齿环相啮合,所述第一齿轮中部固定安装有第一梯形齿轮,所述第二支撑柱上轴承连接有旋转轴,所述旋转轴两端分别固定安装有第二梯形齿轮和第三梯形齿轮,所述第二梯形齿轮与第一梯形齿轮相啮合,所述第三支撑柱上轴承连接有第四梯形齿轮,所述第四梯形齿轮与第三梯形齿轮相啮合;所述第一搅拌柱侧部开有第一连接槽,所述第一连接槽内壁之间轴承连接有第一控制盘,所述第一控制盘侧壁与第四梯形齿轮侧壁之间设有第一连动带,所述第一控制盘侧壁上固定安装有第一挡板,所述第一挡板侧部安装有第一密封塞,所述第一密封塞与导料槽相配合。
[0007]优选地,所述弧形槽的内径大于齿环的宽度。
[0008]优选地,所述清洗装置包括水泵,所述水泵安装在水箱内部,所述水泵上连接有水管,所述水管位于第二搅拌柱内部的一端安装有喷头,所述第二搅拌柱内部固定安装有支撑架,所述支撑架内部安装有连接块,所述连接块之间固定安装有倾斜槽,所述倾斜槽内部
设有滚动球,所述倾斜槽顶部轴承连接有摆动杆,所述摆动杆与滚动球相配合,所述摆动杆位于倾斜槽外部的一端固定安装有齿盘;所述支撑架顶部轴承连接有第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮与齿盘相啮合,所述第三齿轮与第二齿轮相啮合,所述第三齿轮中部固定安装有第一转盘;所述第二搅拌柱侧部开有第二连接槽,所述第二连接槽内壁之间轴承连接有第二控制盘,所述第二控制盘侧壁与第一转盘之间设有第二连动带,所述第二控制盘侧壁上固定安装有第二挡板,所述第二挡板侧部安装有第二密封塞,所述第二密封塞与喷头相配合。
[0009]优选地,所述气压缸带动气压柱运动至最低处时,所述倾斜槽靠近气压柱的一端低于远离气压柱的一端。
[0010]优选地,所述第二搅拌柱处于水平状态时,所述倾斜槽靠近气压柱的一端高于远离气压柱的一端。
[0011]优选地,所述滚动球的外径小于倾斜槽的内径。
[0012]优选地,所述连接装置包括第一导向柱,所述第一导向柱固定安装在第一搅拌柱和第二搅拌柱上远离气压柱的一端;所述反应罐内壁上开设有定位槽,所述定位槽内部设有定位滑块,所述定位滑块位于定位槽外部的一侧铰接有第二导向柱,所述第二导向柱内部开设有导向槽,所述第一导向柱位于导向槽内部的一端固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一导向柱的一端与导向槽内壁固定连接。
[0013]本专利技术实施例提供的一种便于加料和清理的化工反应罐,具有以下有益效果:
[0014]该装置通过将搅拌柱和清洗装置和加料装置相互结合,使反应罐内可以自行清洁加料,无需人工处理,方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种便于加料和清理的化工反应罐的结构示意图;
[0016]图2为本专利技术实施例提供的一种便于加料和清理的化工反应罐的工作状态图1;
[0017]图3为本专利技术实施例提供的一种便于加料和清理的化工反应罐的工作状态图2;
[0018]图4为图2中A处的局部放大图;
[0019]图5为图3中B处的局部放大图;
[0020]图6为图1中C处的侧视图;
[0021]图7为本专利技术实施例提供的一种便于加料和清理的化工反应罐连接装置的结构示意图;
[0022]图8为本专利技术实施例提供的一种便于加料和清理的化工反应罐连接装置定位槽的立体结构图。
[0023]附图中:1、底板;2、支撑座;3、机箱;4、顶板;5、反应罐;6、水箱;7、气压缸;8、气压柱;9、第一搅拌柱;10、第二搅拌柱;11、加料装置;111、加料口;112、导料管;113、导料槽;114、弧形槽;115、齿环;116、第一支撑柱;117、第二支撑柱;118、第三支撑柱;119、第一齿轮;1110、第一梯形齿轮;1111、旋转轴;1112、第二梯形齿轮;1113、第三梯形齿轮;1114、第四梯形齿轮;1115、第一连接槽;1116、第一控制盘;1117、第一连动带;1118、第一挡板;1119、第一密封塞;12、清洗装置;121、水泵;122、水管;123、喷头;124、支撑架;125、连接块;126、倾斜槽;127、滚动球;128、摆动杆;129、齿盘;1210、第二齿轮;1211、第三转盘;1212、第
一转盘;1213、第二连接槽;1214、第二控制盘;1215、第二连动带;1216、第二挡板;1217、第二密封塞;13、连接装置;131、第一导向柱;132、定位槽;133、定位滑块;134、第二导向柱;135、导向槽;136、第一弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0025]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0026]如图1所示,在本专利技术实施例中,包括:底板1,所述底板1底部固定安装有支撑座2,所述底板1上方固定安装有机箱3,所述机箱3顶部固定安装有顶板4,所述机箱3内部安装有反应罐5,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加料和清理的化工反应罐,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)底部固定安装有支撑座(2),所述底板(1)上方固定安装有机箱(3),所述机箱(3)顶部固定安装有顶板(4),所述机箱(3)内部安装有反应罐(5),所述底板(1)上方位于机箱(3)内部处固定安装有水箱(6),所述水箱(6)顶部安装有气压缸(7),所述气压缸(7)内部安装有气压柱(8),所述气压柱(8)位于反应罐(5)内部的一端侧壁上铰接有第一搅拌柱(9)和第二搅拌柱(10),所述第一搅拌柱(9)内部安装有加料装置(11),所述第二搅拌柱(10)内部安装有清洗装置(12),所述第一搅拌柱(9)和第二搅拌柱(10)上远离气压柱(8)的一端固定安装有连接装置(13)。2.根据权利要求1所述的便于加料和清理的化工反应罐,其特征在于,所述加料装置(11)包括加料口(111),所述加料口(111)开设于顶板(4)上,所述加料口(111)底部连接有导料管(112);所述第一搅拌柱(9)内部开设有导料槽(113),所述导料管(112)上远离加料口(111)的一端与导料槽(113)相连接,所述第一搅拌柱(9)内部开有弧形槽(114),所述气压柱(8)侧壁上固定安装有齿环(115),所述齿环(115)穿过弧形槽(114)内部,所述第一搅拌柱(9)内部固定安装有第一支撑柱(116)、第二支撑柱(117)和第三支撑柱(118),所述第一支撑柱(116)中部轴承连接有第一齿轮(119),所述第一齿轮(119)与齿环(115)相啮合,所述第一齿轮(119)中部固定安装有第一梯形齿轮(1110),所述第二支撑柱(117)上轴承连接有旋转轴(1111),所述旋转轴(1111)两端分别固定安装有第二梯形齿轮(1112)和第三梯形齿轮(1113),所述第二梯形齿轮(1112)与第一梯形齿轮(1110)相啮合,所述第三支撑柱(118)上轴承连接有第四梯形齿轮(1114),所述第四梯形齿轮(1114)与第三梯形齿轮(1113)相啮合;所述第一搅拌柱(9)侧部开有第一连接槽(1115),所述第一连接槽(1115)内壁之间轴承连接有第一控制盘(1116),所述第一控制盘(1116)侧壁与第四梯形齿轮(1114)侧壁之间设有第一连动带(1117),所述第一控制盘(1116)侧壁上固定安装有第一挡板(1118),所述第一挡板(1118)侧部安装有第一密封塞(1119),所述第一密封塞(1119)与导料槽(113)相配合。3.根据权利要求2所述的便于加料和清理的化工反应罐,其特征在于,所述弧形槽(114)的内径大于齿环(115)的宽度。4.根据权利要求1所述的便于加料和清理的化工反应罐,其特征在于,所述清洗装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荷军
申请(专利权)人:李荷军
类型:发明
国别省市:

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