一种复合日光温室大棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合日光温室大棚，包括基座，所述基座上端靠近两端位置均设置有两组弧型支撑板一，两组所述弧型支撑板一之间设置有挡板，所述挡板上端靠近两端位置均设置有竖向支架，所述竖向支架上端设置有太阳能板，所述挡板底端设置有若干组照明灯，所述挡板两端靠近中间位置均设置有弧型支撑板二，所述弧型支撑板二两端均开设有弧型槽二，所述弧型支撑板一前端开设有弧型槽一，所述弧型槽二和弧型槽一之间靠近顶端位置设置有转轴，所述转轴上套设有套管，所述套管表面缠绕设置有塑料薄膜。该复合日光温室大棚可以便于工作人员铺设塑料薄膜，可以便于工作人员布线，且导线分布更有条理。分布更有条理。分布更有条理。

【技术实现步骤摘要】
一种复合日光温室大棚


[0001]本技术涉及温室领域，具体为一种复合日光温室大棚。

技术介绍

[0002]温室，能透光以及保温，用来栽培植物的设施，在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类；
[0003]市场上的复合日光温室大棚，大多不便于铺设塑料薄膜，蓄电箱内部的导线分布较为杂乱且不便于布线，为此，我们提出一种复合日光温室大棚。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合日光温室大棚，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的复合日光温室大棚，大多不便于铺设塑料薄膜，蓄电箱内部的导线分布较为杂乱且不便于布线的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合日光温室大棚，包括基座，所述基座上端靠近两端位置均设置有两组弧型支撑板一，两组所述弧型支撑板一之间设置有挡板，所述挡板上端靠近两端位置均设置有竖向支架，所述竖向支架上端设置有太阳能板，所述挡板底端设置有若干组照明灯，所述挡板两端靠近中间位置均设置有弧型支撑板二。
[0006]优选的，所述弧型支撑板二两端均开设有弧型槽二，所述弧型支撑板一前端开设有弧型槽一，所述弧型槽二和弧型槽一之间靠近顶端位置设置有转轴，所述转轴上套设有套管，所述套管表面缠绕设置有塑料薄膜，所述弧型槽一和弧型槽二内部均设置有滑块，两组所述滑块之间设置有夹板，所述夹板上端靠近中间位置开设有凹槽，所述凹槽上缠绕设置有固定绳索，所述基座上端靠近两侧位置均开设有两组固定槽。
[0007]优选的，所述基座左端靠近前端位置设置有蓄电箱，所述蓄电箱左侧设置有箱门，所述蓄电箱和箱门之间设置有铰链，所述蓄电箱内侧壁均开设有竖向滑槽，所述蓄电箱侧壁之间设置有隔板，所述隔板上端靠近中间位置贯穿设置有穿线槽，所述隔板上端靠近穿线槽位置开设有横向滑槽，所述横向滑槽内部活动设置有滑板。
[0008]优选的，所述滑板上端设置导线板，所述导线板前端设置有两组竖板，两组所述竖板之间设置有横轴，所述横轴上套设有固定板，所述固定板后端靠近底端位置开设有卡槽，所述卡槽内部活动设置有卡块，所述导线板底端开设有导线槽。
[0009]优选的，所述转轴后端设置有电机，所述塑料薄膜底端与夹板上端固定设置，所述夹板底端与基座上端表面紧密贴合，所述夹板通过滑块活动设置在弧型槽二和弧型槽一之间，所述固定绳索底端穿过固定槽设置。
[0010]优选的，所述蓄电箱内部设置有蓄电池，太阳能板的输出端与蓄电池的输入端电性连接，蓄电池的输出端与照明灯的输入端电性连接，若干组照明灯相互平行设置。
[0011]优选的，所述隔板底端靠近边角位置均设置有支柱，所述隔板两侧靠近两端位置均设置有凸块，所述隔板通过凸块配合竖向滑槽活动设置在蓄电箱内侧壁之间，两组导线板之间设置有旋轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合日光温室大棚通过转轴配合套管使缠绕设置在套管表面的塑料薄膜缓慢抽出，与此同时工作人员手持固定绳索将其穿过固定槽，并且缓慢拉伸固定绳索，使得夹板通过滑块沿着弧型槽一和弧型槽二向下移动，使其与基座相互靠近，此时塑料薄膜会很好地覆盖在弧型支撑板一和弧型支撑板二之间，最后将固定绳索缠绕在固定槽上，使夹板固定，同理依次将四组塑料薄膜覆盖在弧型支撑板一和弧型支撑板二之间，便于工作人员铺设塑料薄膜；
[0013]该复合日光温室大棚中根据蓄电池的大小，通过凸块配合竖向滑槽调整隔板的位置，其中支柱紧贴蓄电池上端，使隔板和蓄电池之间存有空隙，便于布线和散热，通过旋转将两组导线板打开，之后将导线放置在导线槽内部，之后固定板通过卡槽配合卡块使两组导线板很好地固定在一起，可以避免多组导线相互缠绕，使其分布的更有条理，之后根据工作人员需要，通过滑板配合横向滑槽可以调整导线板的位置，可以便于工作人员布线，且导线分布更有条理。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术A的放大图；
[0016]图3为本技术B的放大图；
[0017]图4为本技术蓄电箱结构示意图；
[0018]图5为本技术导线板结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、弧型支撑板一；3、挡板；4、竖向支架；5、太阳能板；6、照明灯；7、弧型支撑板二；8、弧型槽二；9、弧型槽一；10、转轴；11、套管；12、塑料薄膜；13、滑块；14、夹板；15、凹槽；16、固定绳索；17、固定槽；18、蓄电箱；19、箱门；20、竖向滑槽；21、隔板；22、穿线槽；23、横向滑槽；24、滑板；25、导线板；26、竖板；27、固定板；28、卡槽；29、卡块；30、导线槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种复合日光温室大棚，包括基座1，基座1上端靠近两端位置均设置有两组弧型支撑板一2，两组弧型支撑板一2之间设置有挡板3，挡板3上端靠近两端位置均设置有竖向支架4，竖向支架4上端设置有太阳能板5，挡板3底端设置有若干组照明灯6，挡板3两端靠近中间位置均设置有弧型支撑板二7，弧型支撑板二7两端均开设有弧型槽二8，弧型支撑板一2前端开设有弧型槽一9，弧型槽二8和弧型槽一9之间靠近顶端位置设置有转轴10，转轴10上套设有套管11，套管11表面缠绕设置有塑料薄膜12，弧型槽一9和弧型槽二8内部均设置有滑块13，两组滑块13之间设置有夹板14，夹
板14上端靠近中间位置开设有凹槽15，凹槽15上缠绕设置有固定绳索16，基座1上端靠近两侧位置均开设有两组固定槽17，转轴10后端设置有电机，塑料薄膜12底端与夹板14上端固定设置，夹板14底端与基座1上端表面紧密贴合，夹板14通过滑块13活动设置在弧型槽二8和弧型槽一9之间，固定绳索16底端穿过固定槽17设置，手持固定绳索16将其穿过固定槽17，并且缓慢拉伸固定绳索16，使得夹板14通过滑块13沿着弧型槽一9和弧型槽二8向下移动，使其与基座1相互靠近，此时塑料薄膜12会很好地覆盖在弧型支撑板一2和弧型支撑板二7之间，最后将固定绳索16缠绕在固定槽17上，使夹板14固定，同理依次将四组塑料薄膜12覆盖在弧型支撑板一2和弧型支撑板二7之间，便于工作人员铺设塑料薄膜12；
[0022]基座1左端靠近前端位置设置有蓄电箱18，蓄电箱18内部设置有蓄电池，太阳能板5的输出端与蓄电池的输入端电性连接，蓄电池的输出端与照明灯6的输入端电性连接，若干组照明灯6相互平行设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合日光温室大棚，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端靠近两端位置均设置有两组弧型支撑板一(2)，两组所述弧型支撑板一(2)之间设置有挡板(3)，所述挡板(3)上端靠近两端位置均设置有竖向支架(4)，所述竖向支架(4)上端设置有太阳能板(5)，所述挡板(3)底端设置有若干组照明灯(6)，所述挡板(3)两端靠近中间位置均设置有弧型支撑板二(7)，所述弧型支撑板二(7)两端均开设有弧型槽二(8)，所述弧型支撑板一(2)前端开设有弧型槽一(9)，所述弧型槽二(8)和弧型槽一(9)之间靠近顶端位置设置有转轴(10)，所述转轴(10)上套设有套管(11)，所述套管(11)表面缠绕设置有塑料薄膜(12)，所述弧型槽一(9)和弧型槽二(8)内部均设置有滑块(13)，两组所述滑块(13)之间设置有夹板(14)，所述夹板(14)上端靠近中间位置开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)上缠绕设置有固定绳索(16)，所述基座(1)上端靠近两侧位置均开设有两组固定槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种复合日光温室大棚，其特征在于：所述基座(1)左端靠近前端位置设置有蓄电箱(18)，所述蓄电箱(18)左侧设置有箱门(19)，所述蓄电箱(18)和箱门(19)之间设置有铰链，所述蓄电箱(18)内侧壁均开设有竖向滑槽(20)，所述蓄电箱(18)侧壁之间设置有隔板(21)，所述隔板(21)上端靠近中间位置贯穿设置有穿线槽(22)，所述隔板(21)上端靠近穿线槽(22)左右两侧边沿位置均等距开...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凤梅，常乐，郑雨昕，
申请(专利权)人：吉林省荣发生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：