一种温室大棚用卷帘设备制造技术

技术编号:29927711 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-04 18:50
本发明专利技术公开了一种温室大棚用卷帘设备,包括大棚后背墙,第一大棚架体,第二大棚架体,第一驱动组件,第二驱动组件,大棚架骨和大棚草栅收放轴,本发明专利技术,在使用的时候,第一驱动组件和第二驱动组件分别沿着第一大棚架体和第二大棚架体移动,并带动大棚草栅收放轴转动,可实现草栅的收卷和放卷;同步电机通过主动轮带动第一从动轮和第二从动轮转动,一来可以实现第一驱动组件或第二驱动组件整体的移动,也能实现大棚草栅收放轴转动,结构简单,驱动方便;大棚草栅收放轴两端插在管套内,并通过螺栓固定,采用两端同时固定的方式来避免大棚草栅收放轴两端下垂现象,保证收卷和放卷时的同步性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种温室大棚用卷帘设备


[0001]本专利技术具体涉及大棚种植设备
,具体是一种温室大棚用卷帘设备。

技术介绍

[0002]塑料、玻璃大棚被普遍用于蔬菜、花卉、果树等农作物的种植和栽培作业,特别是在西北、东北地区,大棚种植、养殖业发展迅速。但因大部分北方地区昼夜温差较大,日落前大多需要用草帘或其他保暖物作为防寒帘覆盖在大棚上,早晨日出后再将防寒帘卷起。
[0003]现有的大棚卷帘设备通常采用一组减速机安装在大棚后墙上,通过钢丝绳进行收卷、放卷,但是这种设备容易发生钢丝绳扭结或者卡阻的现象,由于大棚的跨度长,因此需要一根长轴来装配钢丝轮,使得长轴两端受重弯曲,导致收卷不同步的情况出现。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种温室大棚用卷帘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大棚卷帘设备通常采用一组减速机安装在大棚后墙上,通过钢丝绳进行收卷、放卷,但是这种设备容易发生钢丝绳扭结或者卡阻的现象,由于大棚的跨度长,因此需要一根长轴来装配钢丝轮,使得长轴两端受重弯曲,导致收卷不同步的情况出现的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种温室大棚用卷帘设备,包括大棚后背墙,第一大棚架体,第二大棚架体,第一驱动组件,第二驱动组件,大棚架骨和大棚草栅收放轴,所述的大棚后背墙的两端分别设置有第一大棚架体和第二大棚架体;所述的第一大棚架体和第二大棚架体上分别设置有第一驱动组件和第二驱动组件;所述的第一大棚架体和第二大棚架体之间设置有若干大棚架骨;所述的第一驱动组件与第二驱动组件之间共同连接有大棚草栅收放轴。
[0006]作为本专利技术的进一步技术方案,所述的大棚后背墙设置为直角梯形体,并在大棚后背墙后侧的倾斜面上设置有便于人员攀爬的阶梯。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案,所述的第一大棚架体和第二大棚架体采用相同结构组成。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案,所述的第一大棚架体和第二大棚架体均包括上支撑架,下支撑架,第一底架,第二底架,连接横撑,固定板和弧形管架,所述的上支撑架固定安装在大棚后背墙的顶部;所述的下支撑架固定在地面上;所述的上支撑架和下支撑架上均设置有固定板;所述的上支撑架和下支撑架的中间位置通过第一底架和第二底架连接;所述的上支撑架的顶部和下支撑架的顶部通过弧形管架连接;所述的第一底架和第二底架之间通过若干连接横撑连接。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案,所述的第一底架和第二底架均为弧形钢管制成;所述的弧形管架的底侧开设有便于第一驱动组件和第二驱动组件驱动的齿牙。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案,所述的第一驱动组件和第二驱动组件采用相同结
构组成,均由外壳体,驱动轮,同步电机,主动轮,第一从动轮,第二从动轮和驱动齿轮组成;所述的外壳体底部的四角处设置有驱动轮;所述的同步电机固定安装在外壳体内部,且同步电机的输出轴上装配有主动轮;所述的第一从动轮通过转轴与外壳体连接,且在转轴的端部焊接有便于大棚草栅收放轴固定的管套;所述的第二从动轮和驱动齿轮同轴设置,并通过带座轴承安装在外壳体的上端。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案,所述的第一驱动组件和第二驱动组件中的同步电机转速相同;所述的大棚草栅收放轴两端插在管套内,并通过螺栓固定。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案,所述的驱动轮的外轮廓设置为弧形状,该驱动轮能够沿着第一底架和第二底架移动。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案,所述的主动轮通过皮带分别与第一从动轮和第二从动轮传动连接。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案,所述的驱动齿轮与弧形管架底部的齿牙啮合连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术,在使用的时候,第一驱动组件和第二驱动组件分别沿着第一大棚架体和第二大棚架体移动,并带动大棚草栅收放轴转动,可实现草栅的收卷和放卷;2.本专利技术,同步电机通过主动轮带动第一从动轮和第二从动轮转动,一来可以实现第一驱动组件或第二驱动组件整体的移动,也能实现大棚草栅收放轴转动,结构简单,驱动方便;3.本专利技术,大棚草栅收放轴两端插在管套内,并通过螺栓固定,采用两端同时固定的方式来避免大棚草栅收放轴两端下垂现象,保证收卷和放卷时的同步性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的主视图。
[0018]图3是本专利技术的右视图。
[0019]图4是本专利技术的第一大棚架体结构示意图图5是本专利技术的第一驱动组件结构示意图。
[0020]图中:1

大棚后背墙,2

第一大棚架体,21

上支撑架,22

下支撑架,23

第一底架,24

第二底架,25

连接横撑,26

固定板,27

弧形管架,3

第二大棚架体,4

第一驱动组件,41

外壳体,42

驱动轮,43

同步电机,44

主动轮,45

第一从动轮,46

第二从动轮,47

驱动齿轮,5

第二驱动组件,6

大棚架骨,7

大棚草栅收放轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本专利技术实施例中,一种温室大棚用卷帘设备,包括大棚后背墙1,第
一大棚架体2,第二大棚架体3,第一驱动组件4,第二驱动组件5,大棚架骨6和大棚草栅收放轴7,所述的大棚后背墙1的两端分别设置有第一大棚架体2和第二大棚架体3;所述的第一大棚架体2和第二大棚架体3上分别设置有第一驱动组件4和第二驱动组件5;所述的第一大棚架体2和第二大棚架体3之间设置有若干大棚架骨6;所述的第一驱动组件4与第二驱动组件5之间共同连接有大棚草栅收放轴7。
[0023]本实施例中,所述的大棚后背墙1设置为直角梯形体,并在大棚后背墙1后侧的倾斜面上设置有便于人员攀爬的阶梯。
[0024]本实施例中,所述的第一大棚架体2和第二大棚架体3采用相同结构组成。
[0025]本实施例中,所述的第一大棚架体2和第二大棚架体3均包括上支撑架21,下支撑架22,第一底架23,第二底架24,连接横撑25,固定板26和弧形管架27,所述的上支撑架21固定安装在大棚后背墙1的顶部;所述的下支撑架22固定在地面上;所述的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温室大棚用卷帘设备,其特征在于:包括大棚后背墙(1),第一大棚架体(2),第二大棚架体(3),第一驱动组件(4),第二驱动组件(5),大棚架骨(6)和大棚草栅收放轴(7),所述的大棚后背墙(1)的两端分别设置有第一大棚架体(2)和第二大棚架体(3);所述的第一大棚架体(2)和第二大棚架体(3)上分别设置有第一驱动组件(4)和第二驱动组件(5);所述的第一大棚架体(2)和第二大棚架体(3)之间设置有若干大棚架骨(6);所述的第一驱动组件(4)与第二驱动组件(5)之间共同连接有大棚草栅收放轴(7)。2.根据权利要求1所述的温室大棚用卷帘设备,其特征在于:所述的大棚后背墙(1)设置为直角梯形体,并在大棚后背墙(1)后侧的倾斜面上设置有便于人员攀爬的阶梯。3.根据权利要求2所述的温室大棚用卷帘设备,其特征在于:所述的第一大棚架体(2)和第二大棚架体(3)采用相同结构组成。4.根据权利要求3所述的温室大棚用卷帘设备,其特征在于:所述的第一大棚架体(2)和第二大棚架体(3)均包括上支撑架(21),下支撑架(22),第一底架(23),第二底架(24),连接横撑(25),固定板(26)和弧形管架(27),所述的上支撑架(21)固定安装在大棚后背墙(1)的顶部;所述的下支撑架(22)固定在地面上;所述的上支撑架(21)和下支撑架(22)上均设置有固定板(26);所述的上支撑架(21)和下支撑架(22)的中间位置通过第一底架(23)和第二底架(24)连接;所述的上支撑架(21)的顶部和下支撑架(22)的顶部通过弧形管架(27)连接;所述的第一底架(23)和第二底架(24)之间通过若干连接横撑(25)连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩恩国刘庆会曹鹏彭国强王静王建宾
申请(专利权)人:山东京阳温室科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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