一种基于红外成像的设备检测系统技术方案

本发明专利技术提供了一种基于红外成像的设备检测系统，包括红外热像模块、轴控制器、输气装置、温控装置和主控模块，所述轴控制器用于控制设备转子的转动，所述输气装置用于给设备的工作室提供气体，所述温控装置用于控制进入工作室气体的温度，所述红外热像模块用于生成工作室内气体的红外热图像，并根据所述热图像的变化计算出设备磨损情况，所述主控模块用于集中控制所述轴控制器、所述输气装置和所述温控装置。本系统通过两种不同温度的气体在转子工作室内的热图像来检测设备的磨损情况，对设备本体不会造成任何破坏，具有无损性。具有无损性。具有无损性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于红外成像的设备检测系统


[0001]本专利技术涉及设备检测
，尤其涉及一种基于红外成像的设备检测系统。

技术介绍

[0002]人们一直在研究红外线技术，并一直致力于将该技术用于检测设备尤其是旋转设备，经过我们大量的检索与参考，发现现有的检测系统有如公开号为KR200226547Y1，KR1020170142700A、CN110308065A和KR1020140022029A所公开的系统，检测装置包括驱动装置和磁塞，驱动装置用于驱动所述转子发动机转动，磁塞设于转子发动机的气缸内，用于吸附转子发动机转动过程中气缸内磨损的碎屑，进而可以根据收集到的碎屑分析磨损情况，该检测装置能够模拟出转子发动机实际运行工况，方便准确的收集磨损碎屑，也有利于进一步的细致分析。但该检测系统的检测过程本身会对转子发动机造成磨损，进一步降低转子发动机的寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，针对所存在的不足，提出了一种基于红外的转子发动机检测系统，为了克服现有技术的不足，本专利技术采用如下技术方案：一种基于红外的设备检测系统，包括红外热像模块、轴控制器、输气装置、温控装置和主控模块，所述抽控制器用于控制转子发动机转子的转动，所述输气装置用于给转子发动机的工作室提供气体，所述温控装置用于控制进入工作室气体的温度，所述红外热像模块用于生成工作室内气体的红外热图像，并根据所述热图像的变化计算出转子发动机的磨损情况，所述主控模块用于集中控制所述轴控制器、所述输气装置和所述温控装置；所述系统进行设备的检测步骤包括：定位、排气、预热、充气、定压、转点和分析，所述定位指将转子发动机的转子顶点转动至进气口与出气口之间，使进气口和出气口分别连通至不同的工作室，所述排气指将两个工作室内的气体排出，所述预热指将两份气体加热至不同的温度，所述充气指将所述不同温度的两份气体分别输送至两个工作室中，所述定压指将工作室内的气体加压至一定压强后隔绝工作室与所述输气装置，所述转点指将转子的顶点转动至测试点位置，所述分析指所述红外热像模块根据两工作室内不同温度的气体的热像图的变化计算出测试点的磨损值；所述磨损值m0的计算公式为：；其中，v1、v2分别为两工作室内气体的扩散速度，T1、T2分别为两工作室内气体的温度；进一步的，所述扩散速度的计算公式为：
其中，k为工作室的空间系数，为对应工作室的热像图在t时间内受到扩散影响的区域面积；进一步的，所述磨损值m0包括转子顶点上的径向密封片磨损值和测试点上缸体内壁磨损值，通过测试若干个测量点得到对应的磨损值，所述径向密封片磨损值为：；其中，n为测试点的个数，i为测试点的序号；第i个测试点位置上的缸体内壁磨损值为：；进一步的，当两个工作室内的气压不同时，所述磨损值m0的计算公式调整为：；其中，P1、P2分别为两个工作室内的气压值；进一步的，所述测试点在缸体内壁上的分布情况满足转子需转动相同的角度使得转子顶点从一个测试点移动至下一个测试点，所述角度能够被360
°
整除。
[0004]本专利技术所取得的有益效果是：本系统通过对工作室内添加不同温度的气体，并通过分析气体的热图来检测工作室之间的径向密封片的磨损情况，具有无损检测特性，且本系统能够精确控制气体的温度、工作室内的气压以及径向密封片与缸体内壁的接触测试点位置，具有高度可控性。
附图说明
[0005]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0006]图1为整体结构框架示意图。
[0007]图2为输气装置与温控装置的连接示意图。
[0008]图3为转子发动机磨损检测流程示意图。
[0009]图4为测试点分布情况示意图。
[0010]图5为工作室气体扩散热像图示意图。
[0011]附图标记：1、气泵；2、温箱；3、阀门；4、旋转开关。
具体实施方式
[0012]为了使得本专利技术的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系
统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本专利技术的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
[0013]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0014]实施例一。
[0015]结合图1，本实施例提供了一种基于红外的设备例如转子发动机检测系统，包括红外热像模块、轴控制器、输气装置、温控装置和主控模块，所述抽控制器用于控制转子发动机转子的转动，所述输气装置用于给转子发动机的工作室提供气体，所述温控装置用于控制进入工作室气体的温度，所述红外热像模块用于生成工作室内气体的红外热图像，并根据所述热图像的变化计算出转子发动机的磨损情况，所述主控模块用于集中控制所述轴控制器、所述输气装置和所述温控装置；所述系统进行转子发动机的检测步骤包括：定位、排气、预热、充气、定压、转点和分析，所述定位指将转子发动机的转子顶点转动至进气口与出气口之间，使进气口和出气口分别连通至不同的工作室，所述排气指将两个工作室内的气体排出，所述预热指将两份气体加热至不同的温度，所述充气指将所述不同温度的两份气体分别输送至两个工作室中，所述定压指将工作室内的气体加压至一定压强后隔绝工作室与所述输气装置，所述转点指将转子的顶点转动至测试点位置，所述分析指所述红外热像模块根据两工作室内不同温度的气体的热像图的变化计算出测试点的磨损值；所述磨损值m0的计算公式为：；其中，v1、v2分别为两工作室内气体的扩散速度，T1、T2分别为两工作室内气体的温度；所述扩散速度的计算公式为：其中，k为工作室的空间系数，为对应工作室的热像图在t时间内受到扩散影响的区域面积；所述磨损值m0包括转子顶点上的径向密封片磨损值和测试点上缸体内壁磨损值，通过测试若干个测量点得到对应的磨损值，所述径向密封片磨损值为：；其中，n为测试点的个数，i为测试点的序号；
第i个测试点位置上的缸体内壁磨损值为：；当两个工作室内的气压不同时，所述磨损值m0的计算公式调整为：；其中，P1、P2分别为两个工作室内的气压值；所述测试点在缸体内壁上的分布情况满足转子需转动相同的角度使得转子顶点从一个测试点移动至下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于红外成像的设备检测系统，其特征在于：包括红外热像模块、轴控制器、输气装置、温控装置和主控模块，所述抽控制器用于控制设备转子的转动，所述输气装置用于给设备的工作室提供气体，所述温控装置用于控制进入工作室气体的温度，所述红外热像模块用于生成工作室内气体的红外热图像，并根据所述热图像的变化计算出设备的磨损情况，所述主控模块用于集中控制所述轴控制器、所述输气装置和所述温控装置；所述系统进行设备的检测步骤包括：定位、排气、预热、充气、定压、转点和分析，所述定位指将设备的转子顶点转动至进气口与出气口之间，使进气口和出气口分别连通至不同的工作室，所述排气指将两个工作室内的气体排出，所述预热指将两份气体加热至不同的温度，所述充气指将所述不同温度的两份气体分别输送至两个工作室中，所述定压指将工作室内的气体加压至一定压强后隔绝工作室与所述输气装置，所述转点指将转子的顶点转动至测试点位置，所述分析指所述红外热像模块根据两工作室内不同温度的气体的热像图的变化计算出测试点的磨损值；所述磨损值m0的计算公式为：；其中，v1、v2分别为两工作室内气体的扩散速度，T1、T2分别为两工作室内气体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：段雄波，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：